用于设定数字式印刷机中的上亮油机构的方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于配置对数字式印刷机的印刷基底再加工的方法，其中，在机器运行期间改变调节值以配置所述再加工。所述方法的特别之处在于，所述再加工的调节值借助于设定程序生成，所述设定程序在数字式印刷机的控制计算机上被设定，改变的调节值对印刷基底上的至少一个待再加工的区域产生作用，并且调节值对应于相应的再加工的区域被印刷到印刷基底上。
【专利说明】
用于设定数字式印刷机中的上亮油机构的方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种用于对数字式印刷机的印刷基底的再加工进行配置的方法，其中，在机器运行期间借助于设定程序改变调节值以配置所述再加工。在此，设定程序在数字式印刷机的控制计算机上被设定。对于印刷页张上的至少一个待再加工的区域建立调节值，并且将所述调节值安置在所述区域旁边，调节值通过数字式印刷机被印刷在该处。
[0002]本发明属于印刷页张加工技术领域。
【背景技术】
[0003]通常多种不同形式的印刷基底被使用在印刷领域中。因此，除了简单的印刷纸的标准印刷以外，公知的是也使用其它印刷基底、例如玻璃、塑料、金属、木材和类似的印刷基底。然而关于印刷纸自身而言存在多种多样的类型，所述印刷纸涉及从薄的报纸到结实的绘图纸直到漆纸或硬纸板和其它形式的厚纸板。对于印刷过程自身而言，在此可以区分为预处理的印刷基底的使用、接着在所述预处理的印刷基底上的印刷和对已印刷的印刷基底的后处理。在卷筒纸印刷机的情况中，所述对印刷的基底的后处理主要通过集成在印刷机中的再加工装置实现。在页张印刷机的情况中，不仅可以考虑将再加工装置集成在印刷机中，而且可以考虑在外置的再加工机器中对已印刷的印刷页张进行再加工。集成在印刷机中的再加工机器实现了对已印刷的印刷基底自动的再加工，其中，再加工机器可以同时通过印刷机的控制计算机来配置。
[0004]迄今为止，由现有技术公知的是，手操纵地通过机器操作员对再加工装置、例如上亮油机构进行设定。对亮油配量辊和印版滚筒之间的压力调节以及对印版滚筒和印刷材料之间的压力调节在此算作设定工作。此外，通过改变周长套准、边套准和对角线套准使亮油图与待加工的印刷图像相匹配。在此，调节值在印刷机的控制台上逐步地被改变，其中，然后数值通过印刷机的控制计算机继续输送到上亮油机构上。为了将调节值配置给上亮油图，通常由一组调节值进行校样。所述过程接着被重复进行直到得出期望的结果。然而这在时间使用和成本使用方面是极其耗费的，因为必须在用于上亮油机构所调节的每个参数组中进行一次校样并且必须由使用者分析处理。
[0005]为了解决所述问题，由现有技术研究了两个主要工作方法。一方面，使用者可以单独对每组调节值进行试验并且接着分析处理所述调节值。然而在此时间耗费和成本耗费是巨大的。另一方面，在机器运行期间可以改变多组的调节参数。然而在此产生的缺点是，给各个校样然后要配置试验出的调节参数组。
[0006]特别是所述第二种方法表明适合用作对于现有技术的所述问题的出口。因此可以考虑，通过印刷机的控制计算机的设定程序一个接一个自动地试验出多组调节参数。在完成所有组的调节参数之后，使用者接着可以区分，哪一组最可能相应于所设置的要求。由此，与由现有技术公知的工作方法相比，还可以更多地节约时间。并且此外为了通过减少印刷材料消耗来同样降低成本，可以将分别具有用于上亮油机构的不同组的调节参数的多个区域安置在印刷页张上。然而所述工作方法的巨大问题是，在利用大量不同组的调节参数在页张上高效地工作时，给再加工的区域配置为此使用的调节参数对于使用者而言是困难得多的。因此，阻碍了快速地并且高效地分析处理不同的、试验出的调节参数。用于解决所述问题的方法要可以相应地标明不同的试验出的调节参数组。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于，提出一种方法，该方法借助不同的调节(值)自动地执行对印刷的印刷基底的再加工，并且，不同的调节(值)在此相应地标记在印刷基底上。
[0008]该任务根据本发明的解决方案在此是一种用于对数字式印刷机的印刷基底的再加工进行配置的方法，其中，在机器运行期间改变调节值用以配置所述再加工，并且，所述方法的特征在于，所述再加工的调节值借助于设定程序建立，所述设定程序在数字式印刷机的控制计算机上被设定，已改变的调节值对印刷基底上的至少一个待再加工的区域产生作用，并且，属于相应的再加工的区域的调节值被印刷到印刷基底上。也就是说，设有如下设定程序，所述设定程序实现用于再加工的不同的调节值。在此，通过数字式印刷机将测试样品施加到一个或多个测试印刷页张上，所述测试样品与之后待施加的印刷图像相匹配或者与所述印刷图像一致。所述方法也可以用于卷筒纸印刷机的印刷幅面。然而出于简化的目的以下涉及到印刷页张。对于每个测试图像而言，其能不仅是相同的而且能是不同的，试验出用于再加工的一组调节值。也就是说，在印刷过程的范围内(即在机器运行期间)执行再加工过程。设定程序接着将具有不同的测试图像的测试页张被输送到数字式印刷机上，测试图像在数字式印刷机上被施加。在再加工的范围内，完成印刷的测试页张接着被输送至再加工装置，每个测试图像在该处经受再加工。在此，设定程序将不同的调节值以及信息配置给再加工装置，测试图像或测试区域借助调节值进行再加工。为了对于使用者而言使调节值配置给相应的测试区域变得容易(使用者要分析处理所述调节值的结果)，数字式印刷机除了测试图以外还印刷被再加工装置用于测试图像的调节参数。由此，使用者可以无问题地鉴定所使用的调节值的结果并且完全实施给所述结果配置所使用的调节值。
[0009]根据本发明的方法的有利的并且由此优选的改进方案由相应的从属权利要求以及由具有相应附图的说明得出。
[0010]根据本发明的方法的一个优选的改进方案在此是，改变的调节值借助于设定程序由使用者编译。使用者可以基于其经验在设定程序中任意地调节用于再加工的调节值。在此，使用者做出选择，多少不同的调节值被试验并且确定其大小。在此，不仅可以将完成的调节值组从数据库中选出，其中，所述调节值组也可以由使用者改变，而且可以通过使用者生成完全新的调节值组。同样可以将所使用的或者新生成的调节值组存储在数据库中。
[0011]根据本发明的方法的另一优选改进方案在此是，改变的调节值通过呈不可改变的校准程序形式的设定程序来编译。
[0012]用于实现设定程序的另一可能性方案是，设定程序不是由使用者配置的设定程序，而是固定的不可改变的标定程序。在此的优点是，始终使用相同的调节值组并且由此在每个测试过程中与使用者的经验无关地实现相同的结果。
[0013]根据本发明的方法的另一优选改进方案在此是，调节值被施加到页张的自由使用区域上。由数字式印刷机印刷的调节值为了实现明确地配置给相应再加工的区域必须直接靠近页张上的所述区域地被施加。这种定位在此必须这样进行，即不能与相邻的再加工区域混淆。通常为此在页张上提供自由使用区域，所述自由使用区域不被文字或其它图案对象所占据。所述自由使用区域可以在执行根据本发明的方法的情况下无问题地设定，因为测试样品在测试页张上的安置通过设定程序自身进行。
[0014]根据本发明的方法的另一优选改进方案在此是，印刷基底的以亮油施涂形式的再加工是通过上亮油机构实现的，并且，调节值涉及对上亮油机构的设定。对印刷的页张进行再加工的特别常见的方式在此是将亮油施加到印刷的表面，其中，所述施加通过在原本印刷机之后安置的柔性版上亮油机构来实现。
[0015]根据本发明的方法的另一优选改进方案在此是，调节值包括方法参数(例如亮油名称、亮油批号和网纹辊编号)以及用于上亮油机构的套准器设置和干燥器设置的额定值。
[0016]所述调节参数是典型的用于配置上亮油机构的特征值并且通过数字式印刷机相应地施加在待上亮油的印刷区域旁边。
[0017]根据本发明的方法的另一优选的改进方案在此是，调节值在视觉上能辨别地被施加在待再加工的区域旁边。由此，可以由使用者将调节值配置给相应的待再加工的区域，所述调节值必须以可读的形式被施加在所述区域旁边。在此，所述可读的形式可以不仅是以相应的文字和语言被人类可读而且也被机器可读。
[0018]根据本发明的方法的另一优选改进方案在此是，调节值以机器可读的形式(特别是以QR码或条形码的形式)被施加并且被自动地分析处理。如果调节值以机器可读地(例如以QR码或条形码的形式)被施加，则由此实现了自动的分析处理。在此，例如再加工的结果通过光学传感器检测，由具有图像处理算法的程序鉴定并且由位于对旁边的机器可读码读取的调节值被使用在相应的鉴定中。
[0019]根据本发明的方法的另一优选改进方案在此是，为了与原本印刷图像相比使再加工易于目视化，将印刷图像在对版(Passer)重要的范围内进行简化。因为根据本发明的方法的意义不是印刷所述印刷图像，而是主要是对已印刷的区域进行的再加工或精细化(Veredelung)，因此在对于亮油对版(Lackpasser)重要的区域中使用经简化的印刷图像。这能够实现使再加工的效果与不同使用的调节值进行更简单地比较。
【附图说明】
[0020]下面参考对应的附图根据至少一个优选的实施例详细地说明根据本发明的方法以及所述方法在功能上有利的改进方案。在附图中，彼此相应的元件分别设有相同的附图
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[0021]附图中:
[0022 ]图1具有控制计算机的喷墨印刷机，
[0023]图2将上亮油区域与位于旁边的印刷好的调节值进行配属的实例，
[0024]图3关于根据本发明的方法的流程的简图。
【具体实施方式】
[0025]在优选的实施例中，应用具有集成式上亮油机构8的喷墨印刷机I。图1中示出具有集成式柔性版上亮油机构8的这种喷墨数字式印刷机I的实例。在此涉及到卷纸筒印刷机，其中，根据本发明的方法不仅适用于卷纸筒印刷机而且适用于页张印刷机。根据本发明的方法的流程示意性地在图3中示出。在此，在印刷机16的控制计算机上运行有如下设定程序:所述设定程序控制了通过喷墨印刷机I对测试样品(Testmuster)所执行的印刷以及控制了通过柔性版上亮油机构8对测试样品区域进行再加工。在此，根据本发明的方法的第一步骤是建立用于再加工过程的调节值14。为此，使用者从设定程序的数据库中选出用于通过上亮油机构8再加工的不同的调节值，所述调节值最可能地适用于当前的印刷任务。如果在数据库中还不足够地存在用于柔性版上亮油机构8的不同组的调节值，那么使用者也可以在设定程序14中建立新的一组调节值。设定程序此时将所有期望的调节值14组配置给相应的测试样品12。每个测试样品12在此形成如下区域12:所述区域在测试流程的框架内通过上亮油机构8再加工。所有选出的具有其再加工调节值14的测试样品12然后通过设定程序安置在作为印刷页张或印刷幅面的印刷基底11上。
[0026]图2中示出用于这种测试样品12的实例。在此，机器可读的调节值被直接并且明确地安置在待上亮油的测试区域12旁边。如果测试样品12已完成安置，那么该测试样品由数字式印刷机I施加到印刷基底11上。接着，测试样品经过上亮油机构8，在该处，根据由设定程序通过控制计算机16所发送到上亮油机构8上的调节值14对相应的测试区域12上亮油。在下一步骤中，已印刷好的且已再加工好的测试区域12被使用者检查，其中，使用者选出最可能符合所提出的要求的已上亮油的区域12。然后，使用者采用在区域12旁边安置的调节值14，用以将柔性版上亮油机构8配置用于原本的印刷任务。如果在此涉及到由使用者自己建立的并且还不存在于设定程序的数据库中的调节值，那么使用者还可以将该调节值存储在数据库中，从而提供用于未来的印刷任务和上亮油任务。
[0027]附图标记列表
[0028]I喷墨印刷机
[0029]2开卷器
[0030]3印刷准备阶段
[0031]4用于白版/满版的柔性版印刷机构
[0032]5用于涂底漆的柔性版印刷机构
[0033]6喷墨印刷机构
[0034]7喷墨印刷头
[0035]8用于上亮油的柔性版印刷机构
[0036]9再加工阶段
[0037]10收卷器
[0038]11印刷基底
[0039]12再加工区域
[0040]13再加工过程的已选择的调节值
[0041]14再加工过程的待测试的调节值
[0042]15再加工区域和调节值的安置信息
[0043]16控制计算机
【主权项】
1.一种用于对数字式印刷机(I)的印刷基底的再加工进行配置的方法，其中，在机器运行期间，应用不同的调节值(14)，用于对再加工进行配置，其特征在于，所述再加工的不同的调节值(14)借助于设定程序来建立，所述设定程序在所述数字式印刷机(I)的控制计算机(16)上被设定，所述不同的调节值(14)对所述印刷基底(11)上的至少一个待再加工的区域(12)产生作用，并且，配属于相应的再加工的区域(12)的所述不同的调节值(14)被印刷到所述印刷基底(11)上。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述不同的调节值(14)借助于所述设定程序由使用者编译而成。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述不同的调节值(14)通过呈不可改变的校准程序形式的所述设定程序来编译。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述不同的调节值(14)被施加到所述印刷基底(11)的自由使用区域上。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，将所述印刷基底(11)以亮油施涂形式进行再加工是通过上亮油机构(8)实现，并且，所述调节值(14)涉及到对所述上亮油机构(8)的设定。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述不同的调节值(14)包括方法参数以及所述上亮油机构(8)的套准器设置和干燥器设置用的额定值，所述方法参数例如是亮油名称、亮油批号和网纹辊编号。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述不同的调节值(14)在视觉上可识别地被施加到待再加工的区域(12)旁边。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述不同的调节值(14)以机器可读的形式、特别是以QR码或条形码的形式被施加并且被自动地分析处理。9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，为了使所述再加工的可视化与原本的印刷图像相比更容易实现，将对版重要的区域内的印刷图像进行简化。
【文档编号】B41F23/08GK106064527SQ201610262703
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年4月25日 公开号201610262703.0, CN 106064527 A, CN 106064527A, CN 201610262703, CN-A-106064527, CN106064527 A, CN106064527A, CN201610262703, CN201610262703.0
【发明人】B·西茨曼, R·金德根, P·罗特, R·霍夫曼, M·波斯特尔斯
【申请人】海德堡印刷机械股份公司