一种重磅织物印花渗透辊的制作方法

本发明涉及织物印花技术领域，具体涉及一种重磅织物印花渗透辊。

背景技术：

传统的织物印花过程中，要获得良好的渗透印花效果，必须从织物的半制品、印花浆、工艺条件和印花设备等方面加以保证，用于渗透印花的织物一定要疏松轻薄，毛绒类、毛巾类，床上用品类的重磅织物印花颜料的渗透是本领域的一个技术难题，这主要是因为印花时轧辊压力不够，无法达到印制花型染料渗透的要求。

目前，现有技术中出现了能够提供较大压力的印花渗透辊，但是，经过此种方法完成的织物存在印花渗透不均匀的问题，这是由于印花渗透辊的辊面压力不均匀造成的。

例如，中国专利号为201420156935.4的实用新型公开了一种圆网印花机的渗透装置，包括机架和渗透钢辊，渗透钢辊的两端设有渗透钢辊固定座，渗透钢辊固定座下方的机架上设有向上设置的伸缩气缸，伸缩气缸上设有顶起渗透钢辊的顶杆，顶杆的顶端与渗透钢辊固定座相接，在渗透钢辊的两端均设有一圈收浆槽，在渗透钢辊下方的机架上设有磁体座，磁体座上设有与渗透钢辊配合挤压染料织物的挤压面，挤压面上设有吸附渗透钢辊辊体的磁条，磁条的长度为两收浆槽之间的磁体座宽度的三分之一至一半，在渗透钢辊固定座上设有驱动渗透钢辊滚动的驱动机构。本实用新型通过设磁条，挤压织物时通过磁力的吸附作用，有效减小渗透钢辊的中间变形量，提高纺织品的印花质量；设收浆槽，保证了少收浆或不收浆。

上述现有技术中设置磁条，一定程度上改善了渗透辊的中间变形量，但是对于织物的渗透效果依然不能令人满意。

技术实现要素：

鉴于现有的印花渗透辊存在的问题，提出一种重磅织物印花渗透辊，所述印花渗透辊包括渗透上辊、渗透下辊、气缸及驱动装置、伺服电机、变速箱和辊架，所述渗透上辊能够转动并能够上下移动的固定在辊架上，所述渗透下辊能够转动并能够上下移动的固定在辊架上，所述气缸及驱动装置连接于渗透上辊，所述伺服电机通过变速箱连接于所述气缸及驱动装置，所述渗透下辊和/或渗透上辊为中支辊结构。

进一步地，所述渗透上辊为无缝钢管，所述无缝钢管表面镀铬处理，镀铬后再磨光处理。

进一步地，所述渗透下辊为不锈钢包覆辊。

进一步地，所述印花渗透辊还包括印花刮刀，所述印花刮刀能够调整位置的固定在辊架上。

进一步地，所述气缸及驱动装置为两台，分别连接于渗透上辊的两侧。

进一步地，所述气缸及驱动装置的气缸内压力调节范围为0.1-1MPa，其提供的压力为1-10吨。

进一步地，所述印花渗透辊还包括刮刀清洁器，所述刮刀清洁器能够移动的固定在所述印花刮刀上。

进一步地，所述中支辊包括辊轴、芯辊和表辊，所述芯辊固定在表辊内，所述芯辊和表辊分别配合于辊轴。

进一步地，所述表辊为无缝钢管。

与现有技术相比，本发明的优越效果在于：

1、本发明所述印花渗透辊，通过设置能够受驱动上下移动的渗透上辊和渗透下辊，便于织物渗透压力的调整；

2、本发明所述印花渗透辊，通过将渗透下辊和/或渗透上辊设置为中支辊结构，使织物所受辊压力均匀分布在其表面；

3、本发明所述印花渗透辊，通过设置印花刮刀和刮刀清洁器，使辊面的颜料和浆糊相对均匀的铺摊。

附图说明

图1为本发明所述印花渗透辊的结构示意图；

图2为本发明所述的中支辊的结构示意图。

附图标记如下：

1-渗透上辊、2-渗透下辊、3-气缸及驱动装置、4-伺服电机、5-变速箱、6-辊架、7-印花刮刀、8-辊轴、9-芯辊、10-表辊。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明所述印花渗透辊进行说明，应当理解，此处所描述的实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

所述印花渗透辊包括渗透上辊1、渗透下辊2、气缸及驱动装置3、伺服电机4、变速箱5和辊架6，所述渗透上辊1能够转动并能够上下移动的固定在辊架6上，所述渗透下辊2能够转动并能够上下移动的固定在辊架6上，所述气缸及驱动装置3连接于渗透上辊1，所述伺服电机4通过变速箱5连接于所述气缸及驱动装置3。

进一步地，所述渗透上辊1为无缝钢管，所述无缝钢管表面镀铬处理，镀铬后再磨光处理。

通过如上处理渗透上辊1的辊面更为光滑，辊压力更均匀，另外，使得粘上辊面的浆料容易被刮刀清洁，不会因辊面的不平而有浆料残存，造成布匹叠色次品。

进一步地，所述渗透下辊2为不锈钢包覆辊。

通过不锈钢包覆，增加了所述渗透下辊2的耐酸碱的能力。

进一步地，所述印花渗透辊还包括印花刮刀7，所述印花刮刀7能够调整位置的固定在辊架6上。

印花刮刀7使辊面的颜料和浆糊相对均匀的铺摊，同时能够刮落多余的颜料和浆糊，以便于收集。

进一步地，所述渗透下辊2和/或渗透上辊1为中支辊。

中支辊通过套滚的方式，有效的抵抗因渗透下辊2和/或渗透上辊1受力而变形，从而保证了辊面压力的均匀。

进一步地，所述气缸及驱动装置3为两台，分别连接于渗透上辊1的两侧。

进一步地，所述气缸及驱动装置3的气缸内压力调节范围为0.1-1MPa，其提供的压力为1-10吨。

所述气缸内压力与气缸及驱动装置3所提供的压力的对应关系为：气缸内压力每增加0.1MPa，气缸及驱动装置提供的压力增加1吨。

进一步地，所述印花渗透辊还包括刮刀清洁器(图中未示)，所述刮刀清洁器(图中未示)能够移动的固定在所述印花刮刀7上。

印花刮刀7在使用过程中可能会产生颜料和浆糊的堆积，增加渗透下辊2和渗透上辊1的转动摩擦力，刮刀清洁器(图中未示)可以刮落堆积在印花刮刀7上的颜料和浆糊。

进一步地，所述中支辊包括辊轴8、芯辊9和表辊10，所述芯辊8固定在表辊10内，所述芯辊8和表辊10分别配合于辊轴8。

进一步地，所述表辊10为无缝钢管。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效方法或等效流程变换，均同理包括在本发明的专利保护范围内。