本实用新型涉及包装盒设备技术领域，具体为一种纸质包装盒用高效率标签烫印机。
背景技术：
包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。 包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。
包装盒的包装机械还包括标签烫印机，常用的标签烫印机存在工作效率低的缺点，不能满足使用的需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纸质包装盒用高效率标签烫印机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸质包装盒用高效率标签烫印机，包括工作台板，所述工作台板的上表面中部放置有待烫印包装盒，所述工作台板的上表面两侧均竖向装设有滑动杆，所述滑动杆的顶端套设有烫印腔，所述烫印腔的上表面连接有进行竖向直线运动的升降台，所述烫印腔的内部嵌装有烫印组件，所述烫印腔的下部装设有烫印板，所述烫印腔的内壁两侧均装设有鼓风电机，所述鼓风电机的进气端与烫印腔连接，所述鼓风电机的出气端外部连接有导气管，所述导气管的末端连接有喷气口，所述喷气口装设于滑动杆的外表面。
优选的，所述待烫印包装盒的底部两侧均装设有限位固定件。
优选的，所述导气管由柔性塑胶材料制成。
优选的，所述喷气口通过活动转动件套设于滑动杆的外部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸质包装盒用高效率标签烫印机通过加设热气抽取利用结构，将烫印设备产生的热气抽取至包装盒的表面，进行覆膜的热塑压，提高了工作的效率，同时具有散热的作用，结构简单、方便，满足了使用的要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1工作台板、2待烫印包装盒、3滑动杆、4烫印腔、5升降台、6烫印组件、7烫印板、8鼓风电机、9导气管、10喷气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种纸质包装盒用高效率标签烫印机，包括工作台板1、待烫印包装盒2、滑动杆3、烫印腔4、升降台5、烫印组件6、烫印板7、鼓风电机8、导气管9和喷气口10，工作台板1的上表面中部放置有待烫印包装盒2，待烫印包装盒2的底部两侧均装设有限位固定件，避免待烫印包装盒2发生移动错位，工作台板1的上表面两侧均竖向装设有滑动杆3，滑动杆3的顶端套设有烫印腔4，烫印腔4的上表面连接有进行竖向直线运动的升降台5，用于将烫印板7下压完成烫印工作，烫印腔4的内部嵌装有烫印组件6，烫印腔4的下部装设有烫印板7，烫印腔4的内壁两侧均装设有鼓风电机8，用于将腔内的热气抽出，鼓风电机8的进气端与烫印腔4连接，鼓风电机8的出气端外部连接有导气管9，导气管9由柔性塑胶材料制成，避免下压时发生管体的爆裂，导气管9的末端连接有喷气口10，喷气口10通过活动转动件套设于滑动杆3的外部，喷气口10装设于滑动杆3的外表面，方便进行喷气方向和高度的调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。