曲轴激光打标工作站的制作方法

本实用新型涉及一种打标设备，特别是涉及一种曲轴激光打标工作站。

背景技术：

曲轴是汽车发动机中的重要部件之一，其承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上的其他零件工作，曲轴的旋转是发动机的动力源。曲轴在加工制作完成后，需要对曲轴进行打标、在曲轴的表面上形成铭牌，打标的内容包括生产日期、流水号、曲轴的规格型号等，用户可通过铭牌了解到该发动机的相关信息及生产厂家等，起到防伪和后续曲轴追溯、发动机追溯的作用。但是，由于曲轴自身结构的特殊性，目前大多数激光打标机都不能准确地在曲轴上设定的打标区域内对曲轴进行激光打标，从而影响打标效率和打标精度。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种曲轴激光打标工作站，其能够对曲轴实现准确定位，保证打标效率和打标质量。

为实现上述目的，本实用新型提供一种曲轴激光打标工作站，包括工作台、激光打标机、夹具总成、以及安装在工作台上的打标机控制器，所述打标机控制器与激光打标机相连接，所述工作台内具有一密闭打标工作空间，所述激光打标机和夹具总成均安装在工作台上，且均位于密闭打标工作空间内；所述夹具总成包括夹具底板、安装在夹具底板上的顶紧气缸、以及多块安装在夹具底板上的定位支撑块，所述夹具底板与工作台上位于密闭打标工作空间底端的底板固定连接，所述定位支撑块上设有开口朝上的定位凹槽，定位凹槽用于支撑曲轴轴颈；位于夹具底板头端部靠近打标机位置处的定位支撑块上设有作为曲轴轴向定位基准面的止靠部，所述顶紧气缸的活塞杆用于将曲轴与止靠部相抵紧。

优选地，所述定位凹槽设计为V形槽。

进一步地，所述顶紧气缸和激光打标机分别位于夹具底板的尾端部处和头端部处，所述夹具底板的尾部端处固设有气缸安装块，所述顶紧气缸固定在气缸安装块上，且气缸安装块上开设有容顶紧气缸的活塞杆穿过的通孔。

进一步地，多块定位支撑块中，有一块定位支撑块位于夹具底板的头端部处，该定位支撑块的前后两侧均设有与该定位支撑块固定连接的止靠块，所述止靠块的上端均设有所述止 靠部。

优选地，所述工作台在密闭打标工作空间的一侧设有安全活动门，该安全活动门上开设有一观察窗、以及固设有一覆盖观察窗的透明观察罩。

进一步地，还包括安装在工作台上的烟雾净化器，该烟雾净化器具有连接软管、以及设在连接软管端部的吸烟罩，所述吸烟罩位于所述密闭打标工作空间内、并靠近曲轴上的打标区域。

进一步地，还包括安装在工作台上的工控机和电控箱，所述密闭打标工作空间内设有安装在底板上的读码器，该读码器用于读取激光打标机在曲轴上打标形成的标识内容，所述读码器和电控箱均与工控机相连接。

优选地，所述工作台上固设有显示器固定架，该显示器固定架上安装有一显示器，所述显示器与工控机相连接。

优选地，所述工作台上固设有塔灯固定架，该塔灯固定架上安装有一塔灯，所述塔灯与电控箱相连接。

如上所述，本实用新型涉及的曲轴激光打标工作站，具有以下有益效果：

本实用新型中，通过夹具总成实现对曲轴轴向的精确定位，从而防止在对曲轴打标作业的过程中曲轴出现移动、偏移的现象，有效提高曲轴的打标效率和打标质量。

附图说明

图1、图2为本申请的结构示意图。

图3为本申请中夹具总成的结构示意图。

元件标号说明

1 工作台

101 密闭打标工作空间

102 底板

103 立柱

104 底座

2 激光打标机

3 夹具总成

31 夹具底板

32 顶紧气缸

33 定位支撑块

331 定位凹槽

34 止靠块

341 止靠部

35 气缸安装块

4 打标机控制器

5 烟雾净化器

51 吸烟罩

6 工控机

7 电控箱

8 读码器

9 显示器固定架

10 显示器

11 塔灯固定架

12 塔灯

13 曲轴

131 轴颈

132 曲柄臂

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种曲轴激光打标工作站，包括工作台1、激光打标机2、夹具总成3、以及安装在工作台1上的打标机控制器4，所述打标机控制器4与激光打标机2相连接、用于控制激光打标机2的打标轨迹。所述工作台1的外周设有四根立柱103，每根立柱103的下端固定连接有底座104，底座104的下端为支撑平面；优选地，所述底座104的支撑平面上开设有螺栓孔，用于穿设地脚螺栓，从而将整个曲轴激光打标工作站固定安装在曲轴打标作业现场的地面上。所述工作台1内具有一密闭打标工作空间101，所述激光打标机2和夹具总成3均安装在工作台1上，且均位于密闭打标工作空间101内，从而防止在采用激光打标机2对曲轴13进行打标作业过程中、激光对工作人员产生人体伤害，提高作业安全性。

进一步地，为了实现对曲轴13准确地轴向定位，如图1至图3所示，所述夹具总成3包括夹具底板31、安装在夹具底板31上的顶紧气缸32、以及多块安装在夹具底板31上的定位支撑块33，所述顶紧气缸32的活塞杆的移动方向与曲轴13的轴向相平行，所述夹具底板31与工作台1上位于密闭打标工作空间101底端的底板102固定连接，从而将夹具总成3固定在工作台1的密闭打标工作空间101内。多块定位支撑块33沿曲轴13的轴向间隔分布，每块定位支撑块33上都设有开口朝上的定位凹槽331，当将曲轴13放置在夹具总成3上时，曲轴13的轴颈131位于定位凹槽331中，故曲轴13由多块定位支撑块33支撑，且定位支撑块33和曲轴13的曲柄臂132之间在曲轴13轴向上存在有移动空间；位于夹具底板31头端部靠近打标机2位置处的定位支撑块33上设有作为曲轴13轴向定位基准面的止靠部341，即在曲轴13的轴向上、止靠部341的突出方向与顶紧气缸32活塞杆的伸出方向是相反的，因此，当顶紧气缸32的活塞杆伸出并顶紧曲轴13的一个端面时，顶紧气缸32带动曲轴13向靠近止靠部341的方向移动，直至曲轴13的曲柄臂132与止靠部341相抵紧，从而实现对曲轴13轴向的夹紧定位。当将曲轴13夹紧定位后，通过打标机控制器4启动激光打标机2，进行对曲轴13的打标作业。

由上述内容可知：本申请通过夹具总成3实现对曲轴13轴向的精确定位，从而防止在对曲轴13打标作业的过程中曲轴13出现移动、偏移的现象，有效提高曲轴13的打标效率和打标质量。

优选地，所述定位凹槽331设计为V形槽，可支撑不同大小曲轴13的轴颈131，进而使得夹具总成3能够适用于多根不同规格大小的曲轴13的夹紧定位。

进一步地，所述顶紧气缸32与夹具底板31的连接结构为：如图1和图3所示，所述顶紧气缸32和激光打标机2分别位于夹具底板31的尾端部处和头端部处，所述夹具底板31的 尾部端处固设有气缸安装块35，所述顶紧气缸32固定在气缸安装块35上，且气缸安装块35上开设有容顶紧气缸32的活塞杆穿过的通孔。另外，为了防止顶紧气缸32的活塞杆与曲轴13接触的瞬间、对曲轴13造成损伤，可在顶紧气缸32活塞杆的端部设置缓冲垫，缓冲垫可以选用橡胶、硅胶等材料，以减少顶紧气缸32的活塞杆对曲轴13的冲击力。另外，多块定位支撑块33中，有一块定位支撑块33位于夹具底板31的头端部处，该定位支撑块33的前后两侧均设有止靠块34，所述止靠块34与该定位支撑块33通过螺钉固定连接，所述止靠块34的上端均设有所述止靠部341。

优选地，所述工作台1在密闭打标工作空间101的一侧设有安全活动门，该安全活动门可打开，以便于将曲轴13放置在工作台1的密闭打标工作空间101内、或将曲轴13从密闭打标工作空间101内取出；所述安全活动门上开设有一观察窗、以及固设有一覆盖观察窗的透明观察罩，便于操作人员观察曲轴13的打标情况。

进一步地，激光打标机2的打标原理是：利用激光束在曲轴13的表面打上永久的标识，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或是通过光能导致表层物质的化学物理变化而刻出标识符号，或是通过光能烧掉部分物质，显示所需刻蚀的标识符号，因此，激光打标机2在打标过程中会产生烟雾，由于激光打标机2设置在密闭打标工作空间101中，故烟雾排不出去，影响了工作人员观察打标进展，同时还会污染打标作业环境。为此，如图1和图2所示，还包括安装在工作台1上的烟雾净化器5，该烟雾净化器5具有连接软管、以及设在连接软管端部的吸烟罩51，通过所述连接软管可调整吸烟罩51安装在密闭打标工作空间101内的位置，使吸烟罩51尽量地靠近曲轴13上的打标区域、但不妨碍激光打标机2的打标作业，待确定吸烟罩51的固定位置后，使用螺钉或其他紧固件将吸烟罩51固定在所述底板102上。吸烟罩51将在激光打印机打标过程中产生的烟雾吸走，并通过连接软管将烟雾输送至烟雾净化器5中，以达到净化烟雾的效果。

进一步地，如图1和图2所示，还包括安装在工作台1上的工控机6和电控箱7，所述密闭打标工作空间101内设有安装在底板102上的读码器8，该读码器8用于读取激光打标机2在曲轴13上打标形成的标识内容，所述读码器8和电控箱7均与工控机6相连接。所述工作台1上固设有显示器固定架9，该显示器固定架9上安装有一显示器10，所述显示器10与工控机6相连接。打标结束后，读码器8自动读取曲轴13上形成的标识内容，并将标识内容信息传输给工控机6，工控机6存储该标识内容信息，便于后续流程中对该曲轴13进行追溯；同时，工控机6还会将标识内容信息显示在显示器10上，以供工作人员判断打标是否正确。

优选地，如图1和图2所示，所述工作台1上固设有塔灯固定架11，该塔灯固定架11上安装有一塔灯12，所述塔灯12与电控箱7相连接，起到照明的作用。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。