一种激光防伪刻板机的制作方法

本实用新型涉及一种防伪标签制作机器，更具体地说，它涉及一种激光防伪刻板机。

背景技术：

激光防伪标签是当今全世界积极探索的创新领域；因为它是甄别“正品”“赝品”防假冒商品的有力武器，是维护正常市场秩序的强大保障。激光防伪标签又叫全息防伪标签，是利用激光彩色全息图制版技术和模压复制技术完成的防伪标签，可实现的制版技术有：点阵动态光芒、一次性专用激光膜、3D光学微缩背景、多彩光学随机干涉、中英文铀缩文字等。

目前，市场上公开了一种新型激光防伪标签机（申请号为201520745641.X），它包括机柜，设置在机柜上的机罩和操作平台，所述机柜的顶部设置有安装平台，在安装平台表面设置有运行系统，所述机柜的内部设置有用于控制运行系统运作的控制系统，该运行系统包括立板，在立板上设置有用于通过标签膜的传动机构、升降机构和张紧机构，升降机构设置在竖直立板的背面中间，该升降机构包括升降立柱、激光基座和设置在升降立柱顶部的升降手轮，并在该激光基座的前端设置有镭射透镜。这种新型激光防伪标签机虽然整体设计时尚、美观、牢固，方便安装维护；在机罩的内部设置照明装置，方便检查镭雕的效果；系统控制台采用悬臂式，可以 360 度旋转角度，节省空间和方便包装运输，镭雕质量好，生产效率高，但是传动机构上的标签膜在进行激光印刻的过程中会出现标签膜偏移的情况，导致激光印刻的标签出现歪斜错乱的现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种避免便签膜在传动机构上出现歪斜的激光防伪刻板机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种激光防伪刻板机，包括传送辊、收卷辊，所述收卷辊设置在激光防伪刻板机的两端，所述传送辊层叠设有若干，所述传送辊包括传动轴、轴套，所述轴套设置在传动轴的两端，所述轴套在传动轴上滑动。

通过采用上述技术方案，标签膜在激光刻板机上印刻的过程中，层叠设有若干的传送辊为标签膜提供了传动力和张紧力，在传动的过程中由于经过多根传送辊，标签膜会发生偏移窜动导致激光印刻出现误差，设置在传送辊上的轴套有效的限定了标签膜在经过每根传送辊的位置，避免了出现标签膜歪斜的现象，同时轴套在传动轴上滑动，使得传送辊可以保证不同尺寸的便签膜可以正确平稳的传送。

本实用新型进一步设置为：所述的轴套上设有第一锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，标签膜在传送辊上运动的过程中，标签膜对轴套也具有一定的抵触力，可能导致轴套在传动轴上发生移动，导致防伪标签在印刻的过程中出现错误，通过第一锁紧螺栓有效的将轴套进行固定，保证轴套在传动轴上不会受力发生移动。

本实用新型进一步设置为：所述的轴套由伸缩杆制成。

通过采用上述技术方案，轴套自身具有一定的宽度，当标签膜过长时在传动轴上无法实现有效的固定的，由伸缩杆制成的轴套可以伸缩叠合，在保证了标签膜固定的同时，也减小了套筒占用传动轴的空间。

本实用新型进一步设置为：所述的收卷辊两端设有限位块。

通过采用上述技术方案，收卷辊为标签膜的提供收卷整合的功能，当收卷辊上的标签膜产生的移动的同时会大大的增加了防伪标签的印刷错误，通过两端的限位块有效的保证了在收卷辊上的标签膜不会出现移动的现象。

本实用新型进一步设置为：所述的限位块在收卷辊上滑动，所述限位块上设有第二锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，在加工不同的标签膜的时候会出现不同尺寸的情况，为了有效的适应不同尺寸标签膜，限位块在收卷辊上也可以滑动，同时为了保证收卷辊在使用的过程中限位块不会出现滑动的现象，在限位块上设有的第二锁紧螺栓有效的保证了在设定好限位块的位置后，限位块不会在收卷辊上出现移动。

本实用新型进一步设置为：所述的限位块为圆台形，所述限位块外侧设有若干防滑棱。

通过采用上述技术方案，为了避免限位块划伤标签膜，将限位块制作成圆台形，将限位块插接进收卷筒内有效的避免了限位块与标签膜接触，同时为了避免标签膜在收卷辊上面发生径向跳动，防滑棱增强了接触摩擦力，有效的保证了收卷辊上的标签膜运转平稳。

本实用新型进一步设置为：所述的传送辊上设有保护层。

通过采用上述技术方案，标签膜在传送的过程中与传送辊接触，同时传送辊给予标签膜的张紧力有可能导致经过传送辊的标签膜发生磨损，在传送辊上增设的保护层有效的避免了标签膜出现磨损的现象。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在激光印刻防伪标签的过程中，有效的保证标签膜平稳运行不会发生歪斜的现象，提高了激光印刻的质量；适配于不同尺寸的标签膜的固定；在保证了激光印刻的质量的同时也避免了传送辊对标签膜的损伤。

附图说明

图1为展现实施例一的结构示意图；

图2为激光防伪刻板机的俯视图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为展现实施例二的结构示意图；

图5为轴套的结构示意图；

图6为展现实施例三的结构示意图。

附图标记：1、传送辊；11、传动轴；12、轴套；121、第一锁紧螺栓；2、收卷辊；21、限位块；211、第二锁紧螺栓；212、防滑棱；3、保护层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种激光防伪刻板机，如图1、2和3所示，包括传送辊1、收卷辊2，将收卷辊2设置在激光防伪刻板机的两端，收卷辊2为标签膜的印刻之前和印刻之后提供了收卷整理的作用，将传送辊1层叠设有若干，通过层叠设置的传送辊1有效的保证了标签在传送过程中的张紧力，张紧力保证了标签膜在激光防伪刻板机上可以平整的运行，避免出现重叠的现象。传送辊1包括传动轴11、轴套12，将轴套12设置在传动轴11的两端，同时轴套12在传动轴11上滑动；在传动的过程中标签膜由于要经过多根传送辊1，标签膜会发生偏移窜动导致激光印刻出现误差，为了保证激光印刻可以准确顺利的进行，提高在标签膜上印刻的质量，设置在传送辊1上的轴套12有效的限定了标签膜在经过每根传送辊1的位置，避免了出现标签膜歪斜的现象，同时轴套12在传动轴11上滑动，使得传送辊1可以保证不同尺寸的便签膜可以正确平稳的传送。标签膜在传送的过程中与传送辊1接触，同时传送辊1给予标签膜的张紧力有可能导致经过传送辊1的标签膜发生磨损，为了有效的保证标签膜不会出现磨损的现象，在传送辊1上增设有保护层3，保护层3避免了标签膜和传动轴11直接接触，有效的避免了标签膜出现磨损的现象。

实施例二：如图2、4和5所示，标签膜在传送辊1上运动的过程中，标签膜对轴套12也具有一定的抵触力，可能导致轴套12在传动轴11上发生移动，导致防伪标签在印刻的过程中出现错误，为了有效的避免出现轴套12受力产生移动的现象，在轴套12上设有第一锁紧螺栓121，通过第一锁紧螺栓121有效的将轴套12进行固定，保证轴套12在传动轴11上不会受力发生移动。轴套12自身具有一定的宽度，当标签膜过长时在传动轴11上无法实现有效的固定的，当标签膜尺寸较小时，在多次移动轴套12使用第一锁紧螺栓121定位的时候会导致传动轴11上出现多处坑洼凹陷，坑洼凹陷可能会导致标签膜发生损坏，所以为了适应不同尺寸的标签膜的同时也要保证传动轴11不会出现损坏的情况，将轴套12由伸缩杆制成，由伸缩杆制成的轴套12可以伸缩叠合，在保证了标签膜固定的同时，也减小了套筒占用传动轴11的空间，同时伸缩杆具有伸长缩短的能力，有效的减小了使用第一锁紧螺栓121的使用频率，保证了传动轴11的完整。

实施例三：如图2和6所示，收卷辊2为标签膜的提供收卷整合的功能，当收卷辊2上的标签膜产生的移动的同时会大大的增加了防伪标签的印刷错误，为了避免收卷辊2上的标签膜发生移动，在收卷辊2两端设有限位块21，通过两端的限位块21有效的保证了在收卷辊2上的标签膜不会出现移动的现象。在加工不同的标签膜的时候会出现不同尺寸的情况，为了有效的适应不同尺寸标签膜，限位块21在收卷辊2上也可以滑动，同时为了保证收卷辊2在使用的过程中限位块21不会出现滑动的现象，在限位块21上设有的第二锁紧螺栓211有效的保证了在设定好限位块21的位置后，限位块21不会在收卷辊2上发生移动。为了避免限位块21划伤标签膜，将限位块21制作成圆台形，圆台形的限位块21可以插接进标签膜的收卷筒内有效的避免了限位块21与标签膜接触，插进标签膜收卷筒的限位块21可能出现松动的现象，导致标签膜在传动的过程中出现抖动的现象，为了避免标签膜在收卷辊2上面发生径向跳动，在限位块21外侧设有若干防滑棱212，防滑棱212增强了接触摩擦力，有效的保证了收卷辊2上的标签膜运转平稳。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。