一种有自动导纸功能的印刷机组的制作方法

本实用新型涉及印刷设备，尤其是一种有自动导纸功能的印刷机组。

背景技术：

目前，有许多印刷产品上都需要喷印一些可变信息；例如，各种门票、发票上的条形码序列号、发票代码等。喷印这些可变信息对承印物表面的吸附性要求较高。例如，在铜版纸、哑粉纸、热敏纸等表面光滑的纸张上喷印可变信息，而喷印的区域无法及时干燥，而导致拖花、版面脏的问题出现，致使产品的质量出现缺陷。

针对这一问题，业界常用的技术手段就是在承印物表面喷印可变信息后，立即采用胶印上光设备在承印物表面印刷一遍光油覆盖可变信息区域，以杜绝印刷品拖花、版面脏的问题出现。

传统的印刷喷墨设备，按印刷产品经由的先后顺序其作业单元依次包括胶印上光机组、纸张传输机组、喷印机组与烘干机组。按照设备各单元的排列顺序，在此类可变信息喷印的生产流程中，纸张首先会经过胶印上光机组(不上光)，然后经纸张传输机组传输至喷印机组喷印可变信息，经干燥后，印刷喷墨设备就完成了作业，上述机组中，由于纸张对于油墨的吸收度不一样，在喷墨后马上进行烘干，容易引起纸张变形。

在现有技术中，缺少自动导纸功能，使印刷效率十分低下。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述存在的技术问题，提供一种有自动导纸功能的印刷机组。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种有自动导纸功能的印刷机组，包括自动导纸机组、烘干机组及印刷机件，所述烘干机组包括输送带及设置在输送带上的烘干机，所述印刷机件包括打印机。

所述打印机出纸口下方有托纸盘。

所述自动导纸机组包括设置在台面上的旋转基座、与基座通过螺栓固定连接的立柱及与立柱铰接的承力臂。

所述承力臂底部有吸盘。

所述烘干机内有多根紫外线加热灯。

所述自动导纸机组包括同时与电机输出轴联动的收纸滚轴和放纸卷轴，收纸滚轴设置在烘干机出纸口，放纸卷轴设置在打印机入纸口。

所述自动导纸机组下方设有还湿管，还湿管内有雾化器，还湿管与水箱连通，水箱置于还湿管上方，还湿管上端面有出气孔。

本实用新型解决了目前工序纸张容易变形的问题，且本实用新型采用了了还湿装置，对整纸张作出还湿处理，使其不会因部分被油墨侵染而导致烘干时候变形，且本实用新型结构简单实用，造价低廉，具有极大的市场推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的第一实施例示意图。

图2是本实用新型的第二实施例示意图。

1-输送带；2-烘干机；3-旋转基座；4-承力臂；5-吸盘；6-打印机；7-还湿管；8-收纸滚轴；9-放纸滚轴。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，本实用新型包括自动导纸机组、烘干机组及印刷机件，所述烘干机组包括输送带及设置在输送带1上的烘干机2，所述印刷机件包括打印机6；所述打印机6出纸口下方有托纸盘；所述自动导纸机组包括设置在台面上的旋转基座3、与基座通过螺栓固定连接的立柱及与立柱铰接的承力臂4；所述承力臂4底部有吸盘5；所述烘干机内有多根紫外线加热灯；所述自动导纸机组下方设有还湿管7，还湿管7内有雾化器，还湿管7与水箱连通，水箱置于还湿管7上方。

本实施例通过吸盘将纸张传递到烘干机下方的输送带上，在传递的时候，通过还湿管7内的蒸汽为纸张增加湿度，避免烘干时纸张变形，本实施例适用于小批量印刷。

实施例二：

如图2所示，一种有自动导纸功能的印刷机组，包括自动导纸机组、烘干机组及印刷机件，所述烘干机组包括烘干机2，所述印刷机件包括打印机6； 所述打印机出纸口下方有托纸盘；所述烘干机6内有多根紫外线加热灯；所述自动导纸机组包括同时与电机输出轴联动的收纸滚轴8和放纸卷轴9；所述自动导纸机组下方设有还湿管7，还湿管7内有雾化器，还湿管7与水箱连通，水箱置于还湿管7上方。

本实施例通过收纸滚轴和放纸滚轴进行导纸，将纸张从打印开始到烘干实现完全自动化，无需人工操纵，且通过还湿管内的蒸汽为纸张增加湿度，避免烘干时纸张变形。

本实施例适用于大批量印刷。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。