一种数码印花机及其水循环清洗装置的制作方法

本实用新型涉及印花机领域，更具体地说，它涉及一种数码印花机及其水循环清洗装置。

背景技术：

数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品。这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。

对于机头固定导带式数字喷墨印花机，客户端将文档提交到印花设备的PC主机，PC主机经过图像转化以及色彩分析软件的处理，将图像信息转化为相应的喷印控制命令并将控制命令传递给喷印控制器控制喷印。打印过程中，首先喷头组在坯布宽度方向上的运动一个导程，运动过程中喷印控制器根据所得到的喷印控制命令控制喷嘴是否喷墨；其次伺服电机控制打印平板在坯布长度方向上向前移动一个打印宽度，两种运动相互协调重复上述过程直至完成打印任务。在导带印花机工作的过程中，坯布上的墨水会粘在导带上， 为了保证坯布能够正常地印花，一般都会在导带下方设置清洗装置。

目前广泛使用的清洗装置一般由喷淋管、电动毛刷辊、刮刀、清洗槽和用于驱动所述毛刷辊转动的驱动机构等组成。主要采用在导带转到一定角度时用喷淋管承压水柱冲洗，刮刀刮洗，电动毛刷辊刷洗这三种方式相组合的方法对其进行清洗。并且水洗装置冲洗下来的浆料直接作为废水处理。这样的清洗方式有着用水量大并产生大量污水的缺点。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一目的在于提供一种水循环清洗装置，能够循环使用废水，节约水资源。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种水循环清洗装置，包括水槽和水箱，所述水槽内沿其长度方向可拆卸设置有进水管和清洗件，所述进水管上开设有若干通孔；所述水箱通过过滤网分成进水部和出水部，所述进水部通过第一连接管道与所述水槽的槽底连通，所述出水部通过第二连接管道与进水管连通，所述第二连接管道上设置有水泵，所述水箱中还设置有用于检测水箱内液位高低的检测装置，以及受所述检测装置控制的用于补充水箱中水量的进水装置。

通过采用上述技术方案，水泵将出水部中的水输送至进水管中，并通过通孔将冲洗待洗物，然后用清洗件擦洗待洗物，冲洗后的废水和擦洗后的废水均从水槽中通过第一连接管道进入水箱的进水部中，并通过过滤网将杂质留在进水部，而液体通过过滤网中的孔进入出水部，以此循环，达到节约水资源的目的；另外，在清洗的过程中水分有部分被待洗物带走，所以水箱中的水量会逐渐减少，于是在水箱上设置了用于检测水箱内液位高低的检测装置，当水箱中的液位低于设定的液位高度时，进水装置自动进水，提供给水箱足够的水量，不需要工作人员实时关注水箱中的水量，节省工作人员的工作量。

进一步的，所述检测装置包括浮漂，所述进水装置包括与所述浮漂连接的设置于水龙头上的阀芯。

通过采用上述技术方案，当水箱中的水量过低时，浮漂利用杠杆原理带动阀芯开启水龙头，水龙头开始进水；当水箱中的水量过高时，浮漂带动阀芯关闭水龙头，水龙头停止进水。

进一步的，所述检测装置包括：

液位传感器，设置于水箱内，用于检测水箱内液位高低，输出一检测信号；

控制面板，响应于所述检测信号，并输出以控制信号以控制电磁阀的通断；

所述进水装置包括与水龙头连接的电磁阀。

通过采用上述技术方案，液位传感器检测水箱中的液位高低，并输出一检测信号至控制版面板以控制电磁阀的通断，从而控制水龙头出水。

进一步的，所述控制面板包括：

第一比较器件，接收所述检测信号，用于所述检测信号的幅值与最小阀值的大小，当所述检测信号的幅值小于最小阀值时，输出启动信号至电磁阀以接通电磁阀；

第二比较器件，接收所述检测信号，用于所述检测信号的幅值与最大阀值的大小，当所述检测信号的幅值大于最大阀值时，输出制动信号至电磁阀以关闭电磁阀。

通过采用上述技术方案，当检测信号的幅值小于最小阀值即设定的最低液位时，第一比较器件输出启动信号至控制器以控制电磁阀接通，从而使水龙头出水；当检测信号的幅值大于最大阀值即设定的最高液位时，第二比较器件输出制动信号至控制器以控制电磁阀关闭，从而使水龙头停止出水。

进一步的，所述第一比较器件包括：

一最小阀值生成电路，输出一与所述检测信号比较的最小阀值；

第一比较器，同向输入端接收所述最小阀值，反向输入端接收所述检测信号，输出端输出所述启动信号。

通过采用上述技术方案，最小阀值生成电路生成的最小阀值为水箱中水量的最低液位，若是检测信号的幅值小于最小阀值，则说明水量低于最低水量，则第一比较器输出启动信号至电磁阀使电磁阀开启并进水。

进一步的，所述第二比较器件包括：

一最大阀值生成电路，输出一与所述检测信号比较的最大阀值；

第二比较器，反向输入端接收所述最大阀值，同向输入端接收所述检测信号，输出端输出所述制动信号。

通过采用上述技术方案，最大阀值生成电路生成的最大阀值为水箱中水量的最高液位，若是检测信号的幅值大于最大阀值，则说明水量超过最高水量，则第二比较器输出制动信号至电磁阀使电磁阀关闭停止进水。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：废水可被循环节约了水资源，并利用浮漂或液位检测器自动对水箱进行补水，减少了工作人员的工作量。

本实用新型的第二目的在于提供一种数码印花机，能够在清洗导带时循环使用废水，节约水资源；并将清洗后的导带烘干，供导带循环使用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种数码印花机，包括机架、控制器和导带，还包括如第一目的中所述的水循环清洗装置，所述机架的两侧内壁上设置有隔板，所述水槽架设于所述隔板上并处于导带下方，所述水槽的后侧设置有用于烘干擦洗后导带的第三烘干部。

通过采用上述技术方案，水循环清洗装置设置于导带的下方，先用进水管冲洗导带，然后用清洗件擦洗导带，之后，将清洗后的导带用第三烘干部烘干，供导带循环使用，提高坯布的喷印效率。

进一步的，所述第三烘干部包括设置在导带前方的平行于导带设置的第三烘干梁，所述第三烘干梁上设置有用于加热以烘干导带的第三加热件。

通过采用上述技术方案，第三加热件加热第三烘干梁以烘干导带。

进一步的，所述第三烘干梁呈中空设置，其上表面开设有若干排沿着其长度方向均匀设置的连通第三烘干梁内部的第三出气孔，下表面设置有若干个第三进气孔，所述第三加热件包括设置于第三烘干梁内部与第三进气孔相对设置的风机，以及用于加热内部空气的第三加热器，所述风机和第三加热器均与控制器电连接。

通过采用上述技术方案，风机将外部空气从第三进气孔中吸入第三烘干梁内，第三加热器可加热第三烘干梁内部的空气，并在风机的作用下从第三出气孔通出热风以烘干导带。

进一步的，所述第三烘干梁内还设置有用于检测内部温度的第三温度传感器，所述第三温度传感器与控制器电连接。

通过采用上述技术方案，第三温度传感器可检测第三烘干梁内的温度，当检测到的温度超过设定的温度值时，控制器控制第三加热器停止加热。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：先用进水管对导带进行冲洗，然后清洗件擦拭导带，之后用第三烘干部对清洗后的导带加热烘干，使得导带能够被循环使用。

附图说明

图1为本实用新型的数码印花机的整体示意图；

图2为本实用新型的加热烘干装置的结构示意图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为图2中B部的放大图；

图5为另一视角的数码印花机的整体示意图；

图6为图5中C部的放大图；

图7为实施例一的水循环清洗装置的结构示意图；

图8为检平装置的电路原理图；

图9为实施二的水循环清洗装置的结构示意图；

图10为检测装置的电路原理示意图。

附图标记：1、机架；2、导带；3、滑轨；4、喷墨装置；5、卷布辊；6、第一烘干梁；7、第一出气孔；8、第一进气孔；9、风机；10、第一加热器；11、控制器；12、第一温度传感器；13、调节按钮；14、托布辊；15、条形滑孔；16、锁定螺栓；17、第二烘干梁；18、第二进气孔；19、第二出气孔；20、第二加热器；201、第二温度传感器；21、废液回收装置；22、张力辊；23、扩幅辊；24、导布辊；25、压力辊；26、第一转轴；27、锥齿轮；28、齿轮；29、第二转轴；30、壳体；31、手柄；32、隔板；33、水平板；34、竖直板；345、水槽；35、固定螺栓；36、进水管；37、清洗件；38、通孔；39、第三烘干梁；40、第三进气孔；41、第三出气孔；42、第三加热器；43、水箱；44、过滤网；45、进水部；46、出水部；47、第一进水口；48、第一连接管道；49、第二出水口；50、第一出水口；51、第二连接管道；52、水泵；53、红外传感器；54、声光报警器；55、预设值生成电路；56、比较器；57、网络摄像机；58、无线通信器件；59、设备终端；60、液位传感器；61、控制面板；62、最小阈值生成电路；63、第一比较器；64、最大阈值生成电路；65、第二比较器；66、电磁阀；67、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

针对现有技术中清洗数码印花机时用水量大并产生大量污水的缺点，撰写本实用。

实施例一

一种数码印花机，参照图1，包括机架1，机架1上端设置有导带2，导带2的上方垂直于导带2运动方向设置了滑轨3，在滑轨3上设置了沿着滑轨3方向滑动的喷墨装置4，机架1的两侧均设置有与喷墨装置4相匹配的废液回收装置21，喷墨装置4不运动时停在废液回收装置21上方，防止喷墨装置4上的墨水滴落污染导带2，机架1上还设置有平行与滑轨3方向的用于卷绕坯布的导辊组件，以及控制器11。另外，为了方便移动整台印花机，在机架1下端设置了万向轮67。

机架1前下方设置有用于收卷打印完成的坯布的卷布辊5，该卷布辊5与机架1可拆卸连接。为了保证打印好的坯布在收卷之前墨水是干的，提高坯布印花质量，在卷布辊5的上方设置了用于烘干坯布上墨水的烘干装置。该烘干装置包括第一烘干部、第二烘干部和托布辊14，第一烘干部包括设置在导带2前端的平行于滑轨3设置的第一烘干梁6，该第一烘干梁6的上表面低于导带2的上表面，且其两端固定设置于机架1两端。第一烘干梁6呈中空设置，其上表面开设有若干排沿着其长度方向均匀设置的连通第一烘干梁6内部的第一出气孔7，参照图2和图3，第一烘干梁6的下表面设置有若干个第一进气孔8，在第一烘干梁6内部与第一进气孔8相对应的位置均设置有风机9，第一烘干梁6内还设置有用于加热内部空气的第一加热器10，风机9和第一加热器10均与控制器11电连接。另外，在第一烘干梁6内还设置有用于检测内部温度的第一温度传感器12，该第一温度传感器12与控制器11电连接，在机架1的外侧设置有用于调节控制第一烘干梁6内温度的调节按钮13，当第一温度传感器12检测到的温度超过设定的值时，控制器11控制第一加热器10停止加热，从第一出气孔7出去的为热风，能够有效干燥坯布背后的墨水。

托布辊14设置在第一烘干梁6的前上方，其两端与机架1上下滑移连接。参照图4，机架1的两侧对应开设有竖直设置的条形滑孔15，并设置有通过条形滑孔15与托布辊14的两端螺纹连接的锁定螺栓16，当调节好托布辊14的高度后，用锁紧螺栓将托布辊14固定，托布辊14高度的改变能够改变坯布与第一烘干梁6的距离。所以在对不同的坯布烘干时，除了改变加热温度，还能够调节托布辊14的高度，操作简单方便。

回到图2和图3，第二烘干部包括设置在第一烘干梁6前端的与第一烘干梁6平行设置的第二烘干梁17，在该印花机于地面的正投影方向，第一烘干梁6、托布辊14和第二烘干梁17的正投影不相交设置，使得坯布正面的墨水不会因碰到第二烘干梁17而被破坏。另外，第二烘干梁17呈中空设置，在其前端设置有与第二烘干梁17内部连通的若干第二进气孔18，与第二进气孔18相对的一侧设置有若干第二出气孔19，该第二出气孔19沿着第二烘干梁17长度方向呈条状设置，增大了出气量。在第二烘干梁17内部与第二进气孔18相对应的位置均设置有风机9，第二烘干梁17内还设置有用于加热内部空气的第二加热器20，风机9和第二加热器20均与控制器11电连接。同样的，在第二烘干梁17内设置有用于检测内部温度的第二温度传感器201，该第二温度传感器201与控制器11电连接，在机架1的外侧设置有用于调节控制第二烘干梁17内温度的调节按钮13，当第二温度传感器201检测到的温度超过设定的值时，控制器11控制第二加热器20停止加热，从第二出气孔19出去的为热风，能够有效干燥整个坯布上的墨水。另外，第二烘干梁17内的温度高于第一烘干梁6内的温度设置。

参照图5，机架1的后侧由下到上依次设置有张力辊组件、扩幅辊23、导布辊24，以及设置于导布辊24前方的压力辊组件。张力辊组件包括两根平行设置的张力辊22，张力辊22的两端用连接片固定连接，且张力辊22之间设置有供坯布穿过的缝隙。在机架1的一侧设置有用于调节张力辊组件角度的调节机构，参照图6，该调节机构包括与固定片固定连接的第一转轴26，该第一转轴26的另一端连接有锥齿轮27，与锥齿轮27啮合设置有齿轮28，第二转轴29与齿轮28的中心连接并伸出与机架1固定连接的壳体30外侧，并在第二转轴29的另一端设置了手柄31。当需要调节坯布的张力时，转动手柄31，由第二转轴29带动齿轮28转动，从而带动锥齿轮27转动，于是第一转轴26跟着转动，最终使张力辊组件转动角度达到调整坯布张力的作用，使得该数码印花机能够适应不同材质的坯布对张力需求。

扩幅辊23的采用扁丝扩幅辊23，能够增大与坯布的接触面积，使得坯布经过扩幅辊23后更加平整。压力辊组件包括上下平行设置的两根压力辊25，其中，处于下方的压力辊25通过调节手柄高度可调，方便坯布从下方的压力辊25与导带2的缝隙中穿过。坯布依次通过张力辊组件、扩幅辊、导布辊、压力辊、托布辊和卷布辊使得坯布保持良好的平整性。

另外，在导带2的下方设置有水循环清洗装置。参照图7，机架1的两侧内壁上设置有隔板32，该隔板32成L型设置，包括平行于导带2设置的水平板33和垂直于导带2设置的竖直板34，水槽345从一端可拆卸放置于水平板33上，直到与竖直板34抵接；水平板33远离竖直板34的一端设置有用于放置水槽345掉落的固定螺栓35。水槽345内沿其长度方向设置有进水管36和清洗件37，进水管36上朝向导带2的一侧开设有若干通孔38，清洗件37设置在进水管36的后侧，当水从进水管36的通孔38喷至导带2上，一来由水的冲力可冲洗一部分的墨水，二来由后面的清洗件37将剩余的墨水擦干净，使得导带2上无墨水残留，可提供导带2循环使用。另外，由于导带2一直在循环使用，所以清洗后的导带2必须保持干燥，所以本实施例中，清洗件37采用海绵，能够与导带2更大面积的接触，充分吸收水分，并在水槽345的后端设置了用于烘干导带2的第三烘干部。

第三烘干部包括沿着滑轨3方向设置在水槽345后端的第三烘干梁39，第三烘干梁39呈中空设置，在其下端设置有与第三烘干梁39内部连通的若干第三进气孔40，与第三进气孔40相对的一侧设置有若干排沿着其长度方向均匀设置的连通第三烘干梁39内部的第三出气孔41，在第三烘干梁39内部与第三进气孔40相对应的位置均设置有风机9，第三烘干梁39内还设置有用于加热内部空气的第三加热器42，风机9和第三加热器42均与控制器11电连接。第三烘干梁39内设置有用于检测内部温度的第三温度传感器，该第三温度传感器与控制器11电连接，在机架1的外侧设置有用于调节控制第三烘干梁39内温度的调节按钮13，当第三温度传感器检测到的温度超过设定的值时，控制器11控制第三加热器42停止加热，从第三出气孔41出去的为热风，能够有效干燥导带2上的水分。

另外， 该水循环清洗装置包括一水箱43，水箱43的中间设置了过滤网44将水箱43隔成进水部45和出水部46。其中，进水部45的上端开设有第一进水口47，该第一进水口47通过第一连接管道48与水槽345底部的第二出水口49连通；出水部46的下端设置有第一出水口50，该第一出水口50通过第二连接管道51与进水管36连通。其中，水槽345的底部呈倾斜设置，使得第二出水口49位于整个水槽345底部的最低处，这样一来，能够使水槽345内的废水均从第二出水口49流出至水箱43的进水部45。另外，在第二连接管道51上设置有水泵52，使得出水部46中的水能够送至进水管36，且从进水管36的通孔38出去的水柱冲力较大。而过滤网44的设置将从水槽345中流出的废水中的颗粒物阻隔在进水部45中，流体可透过滤网44循环使用，节约用水，节约了资源。但是在水循环利用的过程中，水分会蒸发而减少，所以在出水部46的上方设置了与自来水龙头连接的浮漂，当出水部46中的液面高度小于设定的液面高度时，浮标自动打开水龙头的阀芯，可自动进水，直到水量达到要求。这样的设置使得工人不用总是注意水量，减少工人的工作量。

另外，在机架1的一侧位于喷墨装置4的后端设置有检平装置，参照图8，该检平装置包括一与控制器11电连接的红外传感器53，若是在导带2上的坯布不平，有部分地方鼓起，则红外传感器53发射的红外线被鼓起的坯布反射回来，红外传感器53接收反射回来的信号会变强，以此来判断坯布是否平整。其中，红外传感器53设置于导带2一侧的机架1上，用于检测导带2上坯布平整性，输出检测信号；检平装置还包括用于比较检测信号与预设值的大小的比较器件，该比较器件包括预设值生成电路55和比较器56，其中，预设值生成电路55包括电阻R1、R2，所述电阻R1的一端连接于电源电压，另一端连接于电阻R2的一端和比较器56的反向输入端，电阻R2的另一端接地，比较器56的同向输入端接收检测信号，反向输入端接收由预设值生成电路55生成的预设值，输出端输出控制信号。当检测信号的幅值大于预设值时，控制器11响应于该控制信号以控制数码印花机停止工作。

并且，该数码印花机还设置有报警装置，报警装置包括现场报警装置和远程报警装置，现场报警装装置包括声光报警器54，响应于控制信号，发出声音并同时闪灯，以提醒在数码印花机旁的工作人员及时将坯布展平；远程报警装置包括用于发射控制信号的无线通信器件58和设备终端59，设备终端59通过无线通信器件58接收控制信号，并发出警报声，提醒不在数码印花机旁的工作人员及时将坯布展平，提高喷印的效率。

检平装置还包括设置于机架1上的用于监视坯布情况的监视装置，所述监视装置响应于所述控制信号。监视装置包括网络摄像机57，高网络摄像机57通过无线通信器件58与设备终端59通信连接。设备终端59通过无线通信器件58接收网络摄像机57拍摄的画面，工作人员对拍摄的画面进行查看，若是发现坯布平整，则远程控制数码印花机继续工作。设备终端59可以为具有联网功能的手机、平板电脑和计算机。

数码印花机的水循环清洗装置的工作过程：

导带上的坯布喷印后，在导带上残留有墨水，此时，水泵将出水部中的水输进进水管中，并通过进水管的通孔冲洗导带，再用清洗件将墨水擦洗干净，然后经过第三烘干部将潮湿的导带烘干，使导带能够循环使用；清洗后的废水从水槽的槽底流入水箱的进水部，废水中的废渣被过滤网挡在进水部中，而液体流至出水部中循环使用；直到水箱中的液面高度低于设定的最低液面高度时，水龙头自动给水箱中补水。

实施例二

参照图9，与实施例一的区别在于，水箱43的一侧设置有液位传感器60，与水龙头连接的为电磁阀66，液位传感器60和电磁阀66均与设置于水箱43外侧的控制面板61电连接。参照图10，液位传感器60检测水箱43内的水位高低，输出一检测信号

当其检测信号的幅值小于最小阈值时，输出启动信号；控制面板61上包括第一比较器件，该第一比较器件包括最小阈值生成电路62和第一比较器63，液位传感器60输出液位信号至第一比较器63的反向输入端，最小阈值输入第一比较器63的同相输入端，当检测信号小于最小阈值时，第一比较器63的输出端输出启动信号至电磁阀66以控制电磁阀66的开启。另外，当检测信号的幅值大于最大阈值时，输出制动信号；控制面板61上还包括最大阈值生成电路64和第二比较器65，检测信号输入第二比较器65的同向输入端，最大阈值输入第二比较器65的反相输入端，当检测信号大于最大阈值时，第二比较器65的输出端输出停止信号至电磁阀66以控制电磁阀66的关闭，从而控制水箱43中的水量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。