本实用新型涉及纸箱生产设备，特别涉及一种印刷机自动归零套色系统。
背景技术：
纸板印刷加工时，需要经常更换订单或改变加工的纸板尺寸，为了保证印刷的套准，需要对机器每一组印刷单元设置一个零点位置，机器所有的零点位置均需要保持一致，在订单更换后或纸板变换后需要进行归零调整，传统的归零调整是通过主机操作归零，这个过程需要人为重复多次调试，直至调整到合适为止，传统的调整需要较长的时间来完成，这就严重影响生产进度，降低了生产效率，而且人为调试对调试精度达不到最佳的效果，影响到对纸板的加工精度同样达不到最高的精度。
为此，目前有中国专利授权公告号CN202412944U(授权公告日2012.09.05)公开了一种齿轮传动印刷机的印刷套准精确归零定位结构，但是上述专利是通过设置一个绝对值编码器来实现，成本大大增加了。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种印刷机自动归零套色系统，以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
印刷机自动归零套色系统，包括印刷大滚筒和驱动所述印刷大滚筒工作的驱动电机，其特征在于，在所述驱动电机的输出轴一端上设置有增量式编码器，在所述印刷大滚筒的支撑架上设置有复位传感器，所述印刷大滚筒的转轴上设置有与所述复位传感器相对应的机械原点感应部件，所述复位传感器和所述增量式编码器与PLC控制装置连接。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述复位传感器通过一安装架设置在所述印刷大滚筒的支撑架上。
由于采用了如上的技术方案，本实用新型利用增量式编码器结合复位传感器可以达到印刷机归零目的，大大降低了成本，而且操作方便，归零精度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
参见图1所示的印刷机自动归零套色系统，包括印刷大滚筒100和驱动印刷大滚筒100工作的驱动电机200。本实施例中的驱动电机200为相位电机，驱动电机200的输出轴210一端设置有增量式编码器300，驱动电机200的输出轴210的另一端通过传动齿轮211与印刷大滚筒100的大齿轮110连接。在印刷大滚筒100的支撑架400上设置有复位传感器500，本实施例中的复位传感器500通过一安装架510设置在印刷大滚筒100的支撑架400上。印刷大滚筒100的转轴120上设置有与复位传感器500相对应的机械原点感应部件600，复位传感器500和增量式编码器300与PLC控制装置700连接。
本实用新型需要归零时，PLC控制装置700驱动印刷大滚筒100转动，使得复位传感器500与机械原点感应部件600相对应，此时证明设备归零，从而保证第一张纸板从送纸部进去到各组负责印刷的图案的相对位置、开槽的位置、模切的位置的自动调整到位，实现一张纸板完成套色，开槽或模切的位置调整。
本实用新型利用增量式编码器结合复位传感器可以达到印刷机归零目的，大大降低了成本，而且操作方便，归零精度高。本实用新型既能实现快速换单，一键归零套色功能，解决了传统印刷机换单慢，多次试印套色浪费量大效率低等问题；也实现了一人操作一机的追求，从而改善多人调机操作的人工浪费和误操作的安全性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。