本实用新型属于印刷技术领域，尤其涉及一种印刷线的油墨粘度控制系统。
背景技术：
装饰纸印刷需要用到油墨，油墨是不溶性发色的小颗粒，颜料均匀地分散在胶粘状的连接料中，形成具有一定流动性的浆状胶粘体。经印刷、印版图文部分的油墨转移到装饰纸上，成为彩色的膜层，完成图文的复制，这种具有一定流动性的有色浆状胶粘体叫油墨。
我们目前普遍采用的是有机环保的耐热性水性油墨，一卷500公斤的纸印刷需要40分钟左右，有时同一款纸要连续印好几卷，油墨的粘度随着溶剂的挥发会随时变动，会影响到油墨的转移性能，造成前后印刷纸的色差。所以在印刷过程中，油墨粘度控制是涉及印刷纸质量的关键，但是现有的油墨粘度无法很好的控制，从而降低了印刷纸的质量。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能自动调节油墨粘度，从而保证印刷纸质量的印刷线的油墨粘度控制系统。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种印刷线的油墨粘度控制系统，包括粘度电动机、粘度控制器、热水进口阀、冷水进口阀、保温夹套和油墨桶；所述粘度电动机的旋转轴位于油墨槽中；所述粘度电动机与粘度控制器相连；所述粘度控制器上设有并联设置的热水进口阀和冷水进口阀；所述热水进口阀和冷水进口阀分别与保温夹套相连；所述保温夹套设置在油墨桶外；当油墨粘度变大时，粘度电动机的旋转轴受阻，发出指令给粘度控制器，使热水进口阀开启降低油墨粘度；当油墨粘度变小时，粘度电动机的旋转轴转速变快，发出指令给粘度控制器，使冷水进口阀开启增加油墨粘度。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的印刷线的油墨粘度控制系统，其能通过粘度控制器自动调节油墨槽中的油墨粘度，使得油墨粘度一直处于设置的粘度值中，进而保证了印刷纸的品质，满足了市场的需求，具有较强的实用性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的结构示意图；
其中：1、粘度电动机；2、粘度控制器；3、热水进口阀；4、冷水进口阀；5、保温夹套；6、油墨桶；7、油墨槽；8、电动隔膜泵；9、版辊；10、印刷纸；11、压辊。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示的本实用新型所述的一种印刷线的油墨粘度控制系统，包括粘度电动机1、粘度控制器2、热水进口阀3、冷水进口阀4、保温夹套5和油墨桶6；所述粘度电动机1的旋转轴位于油墨槽7中；所述粘度电动机1与粘度控制器2相连；所述粘度控制器2上设有并联设置的热水进口阀3和冷水进口阀4；所述热水进口阀3和冷水进口阀4分别与保温夹套5相连；所述保温夹套5设置在油墨桶6外；当油墨粘度变大时，粘度电动机1的旋转轴受阻，发出指令给粘度控制器2，使热水进口阀3开启降低油墨粘度；当油墨粘度变小时，粘度电动机1的旋转轴转速变快，发出指令给粘度控制器2，使冷水进口阀4开启增加油墨粘度。
实际工作中，当油墨槽中的油墨挥发时，油墨粘度变大，粘度电动机的旋转轴受阻，粘度电动机就会发出指令给粘度控制器，通过粘度控制器开启与保温夹套相连的热水进口阀，从而给油墨桶加温，这样，油墨粘度会下降。反之，当油墨槽内的粘度变小时，粘度电动机旋转轴的转速变快，粘度电动机发出指令给粘度控制器，通过粘度控制器开启与保温夹套相连的冷水进口阀，从而给油墨降温，直到油墨槽内的油墨粘度达到设定的粘度值，保证了印刷纸的品质。
本实用新型的印刷线的油墨粘度控制系统，其能通过粘度控制器自动调节油墨槽中的油墨粘度，使得油墨粘度一直处于设置的粘度值中，进而保证了印刷纸的品质，满足了市场的需求，具有较强的实用性。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。