具有封闭式走纸通道的微型打印机机芯的制作方法

本实用新型涉及具有封闭式走纸通道的微型打印机及机芯。

背景技术：

微型打印机广泛使用在各个行业，比如仪器仪表、超级市场、便利店、邮政、银行、烟草专卖、公用事业抄表、移动警务系统、移动政务系统等等。参照图6～8，现有的微型打印机的机芯一般是采用钣金件组装而成，下导纸板5’与上导纸板2’、打印板3’、走纸辊4’之间形成走纸通道，由于上导纸板2’、打印板3’为钣金件，下端难于制成圆滑的弧面，组装后上导纸板2’与打印版3’之间存在较大的缝隙，容易造成打印纸折边、扭曲，甚至卡纸，影响用户使用。卡纸是微型打印机业界的一个技术难题，用户经常会遇到此问题，卡纸造成打印纸错位而打印出来的票据格式不符合要求，而用户自行拆解、清理卡纸又容易导致打印机损坏。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供具有封闭式走纸通道的微型打印机及机芯，便于过纸，大大减少出现卡纸情况，保证走纸通道的顺畅性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

具有封闭式走纸通道的微型打印机及机芯，包括有机架以及连接在机架上的上导纸板、打印板、走纸辊，所述机架、上导纸板、打印板均为注塑成型，所述机架上形成有光滑的曲面凹槽，所述上导纸板、打印板下端形成有与所述曲面凹槽相适配的曲面，所述上导纸板与打印板组装后两者下端贴合并且形成光滑曲面，该光滑曲面与曲面凹槽之间形成走纸通道。

作为上述技术方案的改进，所述上导纸板两端上部设置有小凸台，所述机架设置有与所述小凸台相匹配的凹槽，所述上导纸板通过小凸台与凹槽的配合安装在机架上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上导纸板两端还设置有位于小凸台上方的安装压板。

进一步，所述打印板通过螺栓固定在机架上，所述打印板上设置有用于螺丝穿过的圆通孔。

本实用新型的有益效果是：采用塑料材质一体成型制作机架、上导纸板、打印板，机架上形成曲面凹槽代替下导纸板，曲面凹槽的曲面更光滑，更利于打印纸通过；上导纸板与打印板下端可方便地形成曲面，两者组装后下端贴合组成与曲面凹槽相适配的曲面，消除过纸通道中的间隙，避免打印纸出现折边、扭曲，消除卡纸的问题。本实用新型结构简单实用，实施简单，避免卡纸，为用户带来便利。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型中上导纸板、打印板与走纸辊组装的结构示意图；

图2是本实用新型中上导纸板、打印板与走纸辊组装的分解结构示意图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是图3的B-B剖视图；

图6是现有的上导纸板、打印板与走纸辊组装的结构示意图；

图7是现有的上导纸板、打印板与走纸辊组装的分解结构示意图；

图8是现有的机芯的过纸通道的剖视图。

具体实施方式

参照图1～图5，具有封闭式走纸通道的微型打印机及机芯，包括有机架1以及连接在机架1上的上导纸板2、打印板3、走纸辊4，所述机架1、上导纸板2、打印板3均为注塑成型，所述机架1上形成有光滑的曲面凹槽101，所述上导纸板2、打印板3下端形成有与所述曲面凹槽101相适配的曲面，所述上导纸板2与打印板3组装后两者下端贴合并且形成光滑曲面，该光滑曲面与曲面凹槽101之间形成走纸通道。采用上述结构，注塑一体成型的机架1上形成的曲面凹槽101相当于下导纸板，上导纸板2、打印板3采用注塑一体成型便于制作 形状复杂的下端部，使得上导纸板2与打印板3组装后两者下端贴合，消除间隙，避免打印纸出现折边、扭曲，从而基本消除卡纸状况，提高微型打印机的使用率。

在本实施例中，优选的，所述上导纸板2两端上部设置有小凸台201，所述机架1设置有与所述小凸台201相匹配的凹槽，所述上导纸板2通过小凸台201与凹槽的配合安装在机架1上。

为了便于拆装上导纸板2，在本实施例中，优选的，所述上导纸板2两端还设置有位于小凸台201上方的安装压板202，拆卸时通过向内按压2个安装压板202，即可使小凸台201脱离凹槽，从而将上导纸板2拆下。

在本实施例中，优选的，所述打印板3通过螺栓固定在机架1上，所述打印板3上设置有用于螺丝穿过的圆通孔301。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。