彩色套印装置的制作方法

本实用新型涉及模印装置领域，更具体地说，涉及一种彩色套印装置。

背景技术：

现有的印章大多采用单一式样和颜色，如果想要印盖包含多种颜色的彩色图样，须使用多个不同色彩图案的印章手工套印。但手工套印方式部件操作麻烦，而且最终的图样效果也不好。

专利号为“98233914.3”、名称为“自动翻转印章”的中国实用新型专利，公开了一种自动翻转印章，该自动翻盖印章包括印章壳、置于其内的中心架以及压缩在两者之间的弹簧，印章体通过固定杆固定于中心架之间。这种印章能自动翻转沾油、自动翻转印章，携带方面。但这种印章只一个印章面，也只能实现单色印章的功能。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述印章套印操作麻烦、套印效果较差的问题，提供一种彩色套印装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种彩色套印装置，包括印章壳、容置在该印章壳内的中框以及压缩在印章壳和中框之间的弹性件；该彩色套印装置还包括印章体和驱动机构，其中：所述印章体包括固定轴以及位于以该固定轴为中心的外周上的多个侧面，且至少两个侧面上具有不同颜色的印面；所述固定轴的两端分别穿过中框的两个侧壁上的竖直槽并支承在印章壳的两侧的立壁上，使所述印章体悬挂于中框内；所述驱动机构包括位于中框上的拨动件和位于固定轴上的旋转件；所述旋转件在印章体随印章壳下行时在拨动件作用下带动印章体的侧面绕固定轴旋转，并在印章体下行至底部时使侧面朝下以将印面印到目标物上，且所述印章体在弹簧推动印章壳及该印章体上行时保持不转。

在本实用新型所述的彩色套印装置中，所述印章体整体为横置的正三棱柱或四棱柱形，且该三棱柱或四棱柱的每一侧面具有一个不同颜色的印面。

在本实用新型所述的彩色套印装置中，所述拨动件包括棘爪和棘爪回复弹簧，且所述棘爪和棘爪回复弹簧固定在中框的立壁上；所述旋转件包括棘轮，且所述棘轮安装到固定轴的一端；当所述印章体随印章壳向下移动时，棘轮被棘爪拨动旋转并驱使印章体绕固定轴转动三分之一或四分之一圆周。

在本实用新型所述的彩色套印装置中，所述棘轮的齿牙数，依据印章体是正三棱柱或四棱柱形状分别设定为3个或4个，且均匀分布。

在本实用新型所述的彩色套印装置中，所述固定轴安装有棘轮的一端，插入所述印章壳立壁内的顶端部分是不能转动的扁平状；所述棘轮经由防反转单向轴承装配到固定轴，其中：所述防反转单向轴承的内圈紧配合安装到固定轴，所述棘轮紧配合安装到防反转单向轴承的外圈，且所述印章体的侧面跟随棘轮转动。

在本实用新型所述的彩色套印装置中，所述驱动机构还包括定位机构且该定位机构包括跟随印章体的侧面转动的定位轮，所述定位轮安装在固定轴上并与中框的一个竖直槽对应；所述定位轮上均匀分布有3条或4条突楞，所述竖直槽的底端具有与突楞匹配的凹槽，在所述印章体下行至底部时其中1条凸棱插入到所述凹槽中。

在本实用新型所述的彩色套印装置中，每一所述突楞面向所述印章壳立壁侧的端面上设置有凹陷的定位槽，在与所述定位槽对应的所述印章壳的立壁上设置有与定位槽相适配的、突起的定位楞；当所述印章体下行并绕固定轴转动三分之一或四分之一圆周时，所述定位槽被印章壳立壁上的定位楞嵌入而准确定位。

在本实用新型所述的彩色套印装置中，所述定位轮与旋转件分别装设在固定轴的突出于印章体两端面的部分。

在本实用新型所述的彩色套印装置中，所述印面固定在可存储油墨的印台上，且所述印台可拆卸地嵌入于所述正三棱或四棱形状的印章体的侧面，所述印台上还设置有用于注入油墨的注墨孔。

在本实用新型所述的彩色套印装置中，所述驱动机构的旋转件包括安装于固定轴的齿轮机构，且所述齿轮机构包括齿轮和单向轴承，所述单向轴承内圈滑配合套在固定轴上，所述齿轮紧配合套在所述单向轴承外圈上；所述拨动件包括齿条，且该齿条固定在与齿轮同端的中框上并与齿轮啮合；当印章壳被下压时，齿轮沿齿条向下并转动，单向轴承锁紧不能转动，从而带动固定轴连同印章体一齐随齿轮转动三分之一或四分之一圆周；当印章壳被释放而在弹簧作用下上行时，齿轮沿齿条向上并转动，驱使单向轴承外圈转动，印章体则不转动。

本实用新型的彩色套印装置具有以下技术效果：通过将多印面集成到一起，并以多次按压方式实现三色或四色半自动套印，不仅操作简单而且套印图案精准。本实用新型还可更换印面及添加油墨，使用便捷，携带方便。

附图说明

图1是本实用新型彩色套印装置第一实施例的轴测投影局部剖视示意图，其中印章体的整体呈正三棱柱形状。

图2是图1的彩色套印装置的正投影右视示意图。

图3是图1的彩色套印装置的另一角度的轴测投影局部剖视示意图。

图4是图1的彩色套印装置中印章体的右侧轴测投影示意图。

图5是图1的彩色套印装置中印章体的左侧轴测投影示意图。

图6是图1的彩色套印装置中印章体各部件分离状态的轴测投影示意图；

图7是图1的彩色套印装置中防惯性定位轮与印章壳的壳壁展开时的轴测投影示意图。

图8是图1的彩色套印装置工作原理示意图。

图9是本实用新型彩色套印装置第二实施例的轴测投影局部剖视示意图，其中印章体的整体呈四棱柱形状。

图10是图9中彩色套印装置的示意图。

图11是图9中彩色套印装置工作原理示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图8所示，是本实用新型的彩色套印装置的第一实施例的示意图，该彩色套印装置可实现多色图案的套印。本实施例中的彩色套印装置包括印章壳10、中框20、弹簧30、印章体40和驱动机构，其中印章壳10的底部开口，并通过底部开口套于中框20外，且该印章壳10和中框20之间具有弹簧30。上述弹簧30的上、下两端分别抵靠在印章壳10的顶盖下方和中框20的顶盖上方，从而使印章壳10和中框20在自由状态下相分离，当然，在实际使用中弹簧30也可使用其他弹性部件代替，例如金属弹片等。

印章体40包括固定轴47以及位于以该固定轴为中心的外周上的多个侧面，且至少两个侧面上具有不同颜色的印面41；固定轴47贯穿印章体40的两个互相平行端面的中心处，且该固定轴47的两端分别穿过中框20的两个侧壁上的竖直槽21并支承在印章壳10的两侧的立壁(内壁)上，使印章体40悬挂于中框20内。驱动机构包括位于中框20上的拨动件和位于固定轴47上的旋转件，且上述旋转件在印章体40随印章壳10下行(沿中框20上的竖直槽21)时在拨动件作用下带动印章体40的多个侧面绕固定轴47旋转预定角度，并在印章体40下行至底部时使下一侧面朝下将印面41印到目标物上，且印章体40在弹簧30推动印章壳10及该印章体40上行(沿中框20上的竖直槽21)时保持不转。

上述彩色套印装置通过按压印章壳10，使得驱动机构驱动印章体40在中框内旋转预设角度，同时印面41下行将图案(或文字)印到目标物上，通过多次按压印章壳10，可实现多个印面41上的不同颜色的图案(或文字)套印，不仅操作方便，而且套印效果较好。并且，由于驱动机构在印章壳10和印章体40下行过程中驱动印章体40旋转，而在印章壳10和印章体40上行过程中不转，避免了因弹簧30回复力不足而导致印章体40无法旋转到位的问题。

上述印章体40整体可为横置的正三棱柱，且该三棱柱的每一侧面具有一个印面41。上述印章体40的三个侧面上的三个印面41分别为同一图案轮廓但不同颜色部分。这样，通过三次按下印章壳10，即可实现三色图案(或文字)套印。

如图1、2、4、6所示，上述的驱动机构中的拨动件包括棘爪56和棘爪回复弹簧57(具体可采用扭簧)，且棘爪56和棘爪回复弹簧57固定在中框20的立壁上(中框20上可具有限制棘爪56活动范围的限位结构)；旋转件包括棘轮51，且该棘轮51安装到固定轴47的一端；当印章体40随印章壳10顺着中框20上的竖直槽21向下移动时，棘轮51被棘爪56拨动旋转并驱使印章体40绕固定轴47转动三分之一圆周，并在印章体40下行到底部时印面41实现图案(或文字)印制。

特别地，上述棘轮51上的齿牙数与印章体40外周上的侧面数量相同，例如图1-8的实施例中，棘轮51上的齿牙个数为3，且均匀分布。

为保证印章体40下行到底部时，印面41与目标物表面平行，上述驱动机构还可包括定位机构且该定位机构包括防惯性的定位轮54。定位轮54安装在固定轴47的端部并与印章体40固定连接(例如固装于印章体40的端盖48上)，该定位轮54具有管状外壁且该管状外壁上均匀分布有3条辐射状的突楞541，且每一突楞541与印章体40上对应侧面的一个印面41垂直。在中框20上与定位轮54对应的竖直槽21的宽度与定位轮54的直径匹配，从而定位轮54可在该竖直槽中转动。上述竖直槽21的底部具有与突楞541的宽度匹配的凹槽211，在印章体40下行到底部时，定位轮54的其中一个突楞541嵌入到凹槽211中，从而保证底部的印面41平行于目标物的表面。

此外，上述突楞541面向印章壳10的立壁侧的端面上可设置凹陷的定位槽，在与定位槽对应的印章壳10的立壁上设置有与定位轮54的定位槽相适配的、突起的定位楞12，如图7所示；当印章体40下行并绕固定轴转动三分之一圆周时，定位槽被印章壳10的立壁上的定位楞12嵌入而进一步准确定位。

上述定位轮54与棘轮51可分别装设在固定轴47的两端，从而充分利用中框20内的空间，降低整个装置的安装复杂度。

为保证印章体40的旋转，上述棘轮51可通过一个防反转单向轴承55装配到固定轴47，该防反转单向轴承55内圈固装(紧配合)在固定轴47上，棘轮51紧配合套在该防反转单向轴承的外圈上，且印章体40的侧面跟随棘轮转动。如图5所示，与棘轮51同一侧的固定轴47的插入印章壳10立壁内的顶端部分是不能转动的扁平状。这样，在印章体40下行时，防反转单向轴承55的内圈和外圈可相对旋转，从而棘轮51在棘爪56的拨动下旋转；而在印章体40下行时，防反转单向轴承55的内圈和外圈相对固定，从而印章体40不转，棘轮51拨动棘爪56离开原位(棘爪56可在棘爪回复弹簧57作用下回到原位)。

参见图6，印面41固定在可存储油墨的印台42上，与之成为一体，印台42是可拆卸地嵌插在三棱柱的印章体40的侧面，印台42上还设置有用于注入油墨的注墨孔。

参见图9、10，本实施例的彩色套印装置与前述第一实施例基本相似，不同之处在印章体40为正四棱柱，棘轮51均匀分布有4个齿牙；定位轮54的管状外壁上均匀分布有4条的突楞，在印章壳10的与之对应的立壁上的定位楞随之设定为4个。

参见8和图11，前述第一实施例和第二实施例的工作原理如下：

(1)印章壳10未受按压时，弹簧30处于伸展状态，印章体40的某一颜色C的印面41面朝下；当印章壳10被向下按压时，棘爪56无法活动并拨动棘轮51，印章体40随印章壳10移到中框20两侧立壁的竖直槽21的底部并转动三分之一或四分之一圆周，印章体40的某一颜色A的印面41印至目标物上，此时，定位轮54的一个突楞541插入与其同侧的竖直槽21的凹槽211中，使印章体40盖印时不会移动；正如图8和11的b至d所示状态。

(2)当印章壳10被释放后，印章体40随固定轴47向上移动，棘轮51被棘爪56拨动旋转，驱使印章体1转动，当弹簧3完全恢复原伸展状态时，棘轮51的齿牙拨动棘爪56(该棘爪56可由棘爪回复弹簧57复位)，但棘轮51本身不转，印章体40也不转并保持某一颜色A的印面41向下。如图8和11的d至e所示状态。

(3)印章壳10再次被向下按压时，该另一颜色B的印面41旋转到底部并套印至目标物上已有的印章图案上，如此往复。正三棱柱的印章体40的三色印面41需要盖印3次；正四棱柱的印章体40的四色印面41需要盖印4次,经三棱柱的印章体的A至C三种颜色的印面或四棱柱的印章体的A至D四种颜色的印面41分别套印后，目标物上即呈现彩色印章图案。

在上述的彩色套印装置中，还可通过齿轮和齿条配合驱动印章体40转动。此时，驱动机构的旋转件包括安装于固定轴的齿轮机构，且齿轮机构包括齿轮和单向轴承，单向轴承内圈滑配合套在固定轴上，齿轮紧配合套在单向轴承外圈上；拨动件包括齿条，且该齿条固定在与齿轮同端的中框上并与齿轮啮合；当印章壳被下压时，齿轮沿齿条向下并转动，单向轴承锁紧不能转动，从而带动固定轴连同印章体一齐随齿轮转动三分之一或四分之一圆周；当印章壳被释放而在弹簧作用下上行时，齿轮沿齿条向上并转动，驱使单向轴承外圈转动，印章体则不转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。