本实用新型涉及烫金机技术领域，特别涉及一种烫金预定位平台。
背景技术：
在传统的预装版过程中经常会出现误碰到烫金版或锁紧后位置偏移的情况，所以需要反复对应菲林片进行调整。且由于生产时会对蜂窝板及烫金版进行加热导致其变形，对此需依靠试活来对烫金版进行微调，而这一过程只能通过经验而没有一个规范值进行操作。通常此过程根据装版多少的不同往往需要几个甚至十几个小时，同时需要耗费大量的纸张及烫金箔，费时费力费财。
而现有一款离线烫金预定位平台，在设备旁设立一处预定位平台，提前将电子版菲林片导入系统中并输入温度参数，计算得出加热后的变形量。将烫金版位置通过投影与计算后的菲林片进行对应并锁紧。
但离线预定位平台在正常生产时，由于离线平台距离工位有一定距离，且蜂窝板动辄上百公斤，搬运困难，而此搬运过程也将导致停车时间延长，生产效率降低。同时，离线预定位平台属于单独模块，会占用较大的场地空间。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种烫金预定位平台，用以解决使用现有烫金预定位平台装版后，蜂窝板搬运困难的问题。
本实用新型的发明目的是通过下述技术方案来实现的：
本实用新型提供的一种烫金预定位平台包括：翻版架和平台框架；所述平台框架安装在所述翻版架上；所述翻版架固定在烫金工位墙板上；
所述翻版架上安装有蜂窝板，所述蜂窝板上安装有烫金版；
所述平台框架的上部平行设置有两个第一导轨，所述两个第一导轨上安装有移动架，所述移动架上设置有第二导轨，所述第二导轨上设置有可移动的镜头和无影灯；
所述平台框架上安装有显示器。
进一步的，所述显示器的背面朝向所述烫金工位墙板。
进一步的，所述无影灯固定在所述镜头的下方。
本实用新型的有益效果：本实用新型将烫金预定位平台加装在翻版架上，在烫金工位前直接进行装版，装版后直接推入指定位置进行生产，而无需再进行搬运。节省人力、停机时间、提高生产效率的同时不需要占用额外的空间。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种烫金预定位平台的结构示意图。
图中：
1、翻版架；2、平台框架；3、烫金工位墙板；4、蜂窝板；5、烫金版；6、第一导轨；7、移动架；8、镜头；9、无影灯；10、显示器。
具体实施方式
下文将结合具体实施方式详细描述实用新型。应当注意的是，下述实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的，它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。
本实用新型提供的一种烫金预定位平台包括：翻版架1和平台框架2；平台框架2安装在翻版架1上；翻版架1固定在烫金工位墙板3上。
翻版架1上安装有蜂窝板4，蜂窝板4上安装有烫金版5。可以通过翻版架1将装版后的蜂窝板4直接推入指定位置进行印刷，无需再进行搬运。
平台框架2的上部平行设置有两个第一导轨6，两个第一导轨6上安装有移动架7，移动架7上设置有第二导轨，第二导轨上设置有可移动的镜头8和无影灯9。
第一导轨6和第二导轨用于调整镜头8的位置，使其对准基准点。
平台框架2上安装有显示器10，显示器10的背面朝向烫金工位墙板3。
无影灯9固定在镜头8的下方，并同时同步移动。
本实用新型提供的一种烫金预定位平台的使用方法步骤如下：
(1)将电子版菲林片导入系统中，并输入相应温度等参数，以便系统进行计算升温后蜂窝板4及烫金版5变形量；
(2)将蜂窝板4放置在翻版架1上；
(3)拉动镜头8至基准点处并设置基准点；
(4)放置烫金版5至蜂窝板4上，并通过镜头8将烫金版5的实时位置与显示器10中计算变形量后的局部放大菲林片位置进行一一对应，锁紧烫金版5；
(5)重复第4步，将所有烫金版5安装完成；
(6)翻转蜂窝板4并推入工位；
(7)试加工产品，检验无误后进行正式生产。
本实用新型将烫金预定位平台加装在翻版架上，在烫金工位前直接进行装版，装版后直接推入指定位置进行生产，而无需再进行搬运。节省人力、停机时间、提高生产效率的同时不需要占用额外的空间。
当然应意识到，虽然通过实用新型的示例已经进行了前面的描述，但是对实用新型做出的将对本领域的技术人员显而易见的这样和其他的改进及改变应认为落入如本文提出的实用新型宽广范围内。因此，尽管实用新型已经参照了优选的实施方式进行描述，但是，其意并不是使具新颖性的设备由此而受到限制，相反，其旨在包括符合上述公开部分、权利要求的广阔范围之内的各种改进和等同修改。