一种模块式打印平台的制作方法

本实用新型涉及一种模块式打印平台，属于喷绘打印机技术领域。

背景技术：
：

目前，现有喷绘打印机平台大多采用一体加工成型，生产效率低，成本高，为保证平面度，加工、安装、调试难度随平台面积扩大呈几何增加，严重制约了打印机尺寸设计。

技术实现要素：
：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种模块式打印平台。

本实用新型的一种模块式打印平台，它包含平台、底壳、第一涡轮风扇、第二涡轮风扇、第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔、第四固定孔、第五固定孔、第六固定孔、第一键槽、第二键槽、平台吸风孔、平台S形凸纹，平台的下方安装有底壳，底壳与平台形成一个相对密闭的腔体，底壳的下方开孔处安装有第一涡轮风扇和第二涡轮风扇，平台的周边分别设置有第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔、第四固定孔、第五固定孔和第六固定孔，平台的一侧设置有第一键槽和第二键槽，平台的上表面设置有平行等距分布的多路平台S形凸纹，平台S形凸纹的间隙中等距分布有平台吸风孔。

作为优选，所述的第一涡轮风扇和第二涡轮风扇运转后会在腔体内形成负压，通过平台吸风孔吸附打印材料，实现固定材料和平整材料的作用。

本实用新型的有益效果：它采用单体模块平台，尺寸小，不受加工设备限制，可实现高精度低成本量化生产，安装调试简易，加快产品设计周期，通过对模块式打印平台单元的组合，可快速实现所需平台设计，通过合理拼装，可实现打印平台面积无限增加，平台上特殊的S形凸纹可避免打印材料的粘附性，两道键槽可安装压片或其它扩展件，底部设置的涡轮风扇产生的负压通过平台吸风孔可实现对打印材料的吸附与平整。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型45度仰视图。

1-平台；2-底壳；3-第一涡轮风扇；4-第二涡轮风扇；5-第一固定孔；6-第二固定孔；7-第三固定孔；8-第四固定孔；9-第五固定孔；10-第六固定孔；11-第一键槽；12-第二键槽；13-平台吸风孔；14-平台S形凸纹。

具体实施方式：

如图1，图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含平台1、底壳2、第一涡轮风扇3、第二涡轮风扇4、第一固定孔5、第二固定孔6、第三固定孔7、第四固定孔8、第五固定孔9、第六固定孔10、第一键槽11、第二键槽12、平台吸风孔13、平台S形凸纹14，平台1的下方安装有底壳2，底壳2与平台1形成一个相对密闭的腔体，底壳2的下方开孔处安装有第一涡轮风扇3和第二涡轮风扇4，平台1的周边分别设置有第一固定孔5、第二固定孔6、第三固定孔7、第四固定孔8、第五固定孔9和第六固定孔10，主要用于安装整个模块，平台1的一侧设置有第一键槽11和第二键槽12，主要用于安装压片或其它组件，平台1的上表面设置有平行等距分布的多路平台S形凸纹14，平台S形凸纹14的间隙中等距分布有平台吸风孔13。

其中，所述的第一涡轮风扇3和第二涡轮风扇4运转后会在腔体内形成负压，通过平台吸风孔13吸附打印材料，实现固定材料和平整材料的作用。

本具体实施方式采用单体模块平台，尺寸小，不受加工设备限制，可实现高精度低成本量化生产，安装调试简易，加快产品设计周期，通过对模块式打印平台单元的组合，可快速实现所需平台设计，通过合理拼装，可实现打印平台面积无限增加，平台上特殊的S形凸纹可避免打印材料的粘附性，两道键槽可安装压片或其它扩展件，底部设置的涡轮风扇产生的负压通过平台吸风孔可实现对打印材料的吸附与平整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。