一种新型标签喷码机的制作方法

本实用新型涉及喷码技术领域，具体为一种新型标签喷码机。

背景技术：

在现代工业化的生产过程中，流水线生产已经成为常态化。在这种情况下，要想实现高效率的生产，所有的一切都必须要在流水线上进行。而现代生产要求在产品的包装上严格按照实际情况打上标签，包括产品批号、产地和生产日期等详细信息。但是并不是所有产品的标签信息都完全一致，因此需要根据实际情况进行更改，但是标签的生产需要使用喷码机，目前使用的喷码机难以实现有效的、快速的更改标签信息。因此，目前的生产体系中，采用批量生产的模式生产标签，这种模式会导致大量的标签剩余浪费。而且根据喷码机的实际工作情况，还会出现以下几个方面的缺陷：首先，喷码机不能根据实际的标签的位置进行识别来喷码，导致相当部分的喷码位置不准确，甚至喷码位置错误；喷码数量难以核对，目前的喷码系统不进行计数，不能根据喷码数量和实际标签数进行检验；喷码质量不均一，且难以被监测出来，需要靠人工随机抽取来检验喷码机的喷码质量，但是，这种监测方式存在很大的随机性，而且工作量大，准确性不能的到保证。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种新型标签喷码机，能够自身识别标签位置，喷码位置准确，能够自动计数喷码数和检测喷码质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型标签喷码机，包括标签传送带和工作台，所述标签传送带两端分别设有送料传送带和收料传送带，所述标签传送带通过支撑轴固定安装在工作台上，所述工作台上通过喷码柱安装有喷码台，所述喷码台上方设有喷码头，且在喷码台两侧分别设有掀签台和检测台，所述喷码头包括感应探头，用于感应标签的位置，且在感应探头内部安装有喷码枪，所述喷码枪上方连接有储墨盒，所述掀签台上表面设有凸起头，用于将标签传送带掀起一个角度，所述检测台上表面设有三角菱台，所述三角菱台内部安装有平面透镜，且在平面透镜垂向两侧分别设有激光发射器和光敏电阻，所述光敏电阻通过继电器连接有对接杆。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述标签传送带和送料传送带之间还设有T型架，所述收料传送带设于标签传送带下方，且收料传送带和标签传送带轴面呈120°夹角。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述标签传送带和喷码台接触的地方下凹，且下凹深度可调整，调整范围为0.5-2mm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述凸起头的形状为矩形，且标签传送带上掀的角度范围为100-150度。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述激光发射器设于检测台内部，所述光敏电阻与平面透镜平行，且激光发射器、光敏电阻和平面透镜中心均在一条直线上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述对接杆调整角度范围为0-60°，且对接杆位于最大角度与三角菱台上表面平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型标签喷码机，通过设置感应探头，能够识别标签的位置，进而来进行喷码，喷码位置更加准确，避免只能根据设定位置盲目喷码，与此同时还能根据识别次数进行计数，而且利用掀签台将标签掀开，便于识别和喷码，防止标签仅仅依附在标签传送带上，检测台内设置的激光发射器和光敏电阻根据激光光线的强度来识别喷码的厚度和有无喷码，当激光强度增强时，表明喷码不达标，通过继电器控制对接杆将不达标喷码取走，进行二次处理，整体提高喷码的质量，降低抽查中产品的次品率和不合格率，喷码位置准确，能够自动计数喷码数和检测喷码质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型三角棱台结构示意图。

图中：1-标签传送带；2-工作台；3-送料传送带；4-收料传送带；5-支撑轴；6-喷码柱；7-喷码台；8-喷码头；9-掀签台；10-检测台；11-感应探头；12-喷码枪；13-储墨盒；14-凸起头；15-三角菱台；16-平面透镜；17-激光发射器；18-光敏电阻；19-继电器；20-对接杆；21-T型架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型标签喷码机，包括标签传送带1和工作台2，所述标签传送带1两端分别设有送料传送带3和收料传送带4，所述标签传送带1通过支撑轴5固定安装在工作台2上，所述工作台2上通过喷码柱6安装有喷码台7，所述喷码台7上方设有喷码头8，且在喷码台7两侧分别设有掀签台9和检测台10，所述喷码头8包括感应探头11，用于感应标签的位置，且在感应探头11内部安装有喷码枪12，所述喷码枪12上方连接有储墨盒13，所述掀签台9上表面设有凸起头14，用于将标签传送带1掀起一个角度，所述检测台10上表面设有三角菱台15，所述三角菱台15内部安装有平面透镜16，且在平面透镜16垂向两侧分别设有激光发射器17和光敏电阻18，所述光敏电阻18通过继电器19连接有对接杆20。

优选的是，所述标签传送带1和送料传送带3之间还设有T型架21，用于接收标签，防止标签滑落，所述收料传送带4设于标签传送带1下方，且收料传送带4和标签传送带1轴面呈120°夹角，接收喷码完毕的标签；所述标签传送带1和喷码台7接触的地方下凹，且下凹深度可调整，调整范围为0.5-2mm，调整不同厚度的标签，适应面广；所述凸起头14的形状为矩形，且标签传送带1上掀的角度范围为100-150度，棱性角度更好的掀起；所述激光发射器17设于检测台10内部，所述光敏电阻18与平面透镜16平行，且激光发射器17、光敏电阻18和平面透镜16中心均在一条直线上，提高光照强度，进一步调高识别精度，防止误判；所述对接杆20调整角度范围为0-60°，且对接杆位20于最大角度与三角菱台15上表面平行，能够将不达标标签取走。

本实用新型的优点在于：该新型标签喷码机，通过设置感应探头，能够识别标签的位置，进而来进行喷码，喷码位置更加准确，避免只能根据设定位置盲目喷码，与此同时还能根据识别次数进行计数，而且利用掀签台将标签掀开，便于识别和喷码，防止标签仅仅依附在标签传送带上，检测台内设置的激光发射器和光敏电阻根据激光光线的强度来识别喷码的厚度和有无喷码，当激光强度增强时，表明喷码不达标，通过继电器控制对接杆将不达标喷码取走，进行二次处理，整体提高喷码的质量，降低抽查中产品的次品率和不合格率，喷码位置准确，能够自动计数喷码数和检测喷码质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。