一种防偏的布料烫金机的制作方法

本发明涉及布料烫金机技术领域，具体为一种防偏的布料烫金机。

背景技术：

布料烫金机主要部件由两块金属板组成。在做布料烫金时，一般，由上方的铝板发热并往下运动。烫金时需要考虑的压力与时间，要看所印图案胶水层的高度与布料所能承受的温度。大部分情况，温度140°～160°之间，压力5kg以上，时间10秒(参考值)。温度过低，烫金牢度不理想；反之，布料烫金后，布面泛红(白布则泛黄)变色。压力过低，牢度会有所影响；过高，立体烫金浆的花型压塌，失去立体感。

目前市面上的布料烫金机大多都是平式烫金机，此类的烫金机在对布料进行烫金时会产生印花有断断续续的情况，且大多都是人工操作，十分的不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防偏的布料烫金机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防偏的布料烫金机，包括行走轮、安装壳体、电机、纠偏辊和烘干箱，所述安装壳体的底部安装有行走轮，所述安装壳体上方的一侧安装有电机，所述安装壳体的表面安装有控制面板，所述控制面板上安装有温度控制按键和数显显示屏，所述安装壳体表面的下端通过合页安装有门体，所述安装壳体的一侧固定有安装支架，所述安装支架上安装有放卷辊，所述放卷辊的输入端通过第一皮带轮机构与电机的输出端连接，所述安装壳体的内部安装有第一上胶辊和第二上胶辊，且第一上胶辊的输入端通过第二皮带轮机构与放卷辊的输出端连接，第一上胶辊的输出端通过第三皮带轮机构与第二上胶辊的输入端连接，所述第一上胶辊和第二上胶辊的一侧分别安装有第二储胶箱和第一储胶箱，所述第一上胶辊和第二上胶辊一侧的安装壳体内部安装有烘干箱，所述烘干箱的内壁安装有电加热层，所述电加热层的内侧安装有温度传感器，所述烘干箱一侧的安装壳体内部安装有第一导向辊，所述第一导向辊下方的安装壳体内部安装有第二导向辊，所述第二导向辊一侧的安装壳体内部安装有第一印花辊和第二印花辊，所述第一印花辊和第二印花辊一侧的安装壳体内部安装有烫金平台，烫金平台内部的上端安装有电加热板，所述烫金平台的上方安装有烫金辊，所述烫金平台一侧的安装壳体内部安装有收卷辊，所述收卷辊的输入端通过第四皮带轮机构与电机的输出端连接，所述第一上胶辊和第二上胶辊、烘干箱、第一印花辊和第二印花辊、烫金平台和烫金辊、收卷辊之间皆安装有偏纠辊，对应偏纠辊之间安装有挡板。

优选的，所述控制面板下方的安装壳体上设置有烫金辊限位孔。

优选的，所述第二储胶箱的底部设置有渗透板。

优选的，所述第一上胶辊和第二上胶辊上皆安装有毛刷。

优选的，所述第一印花辊和第二印花辊的表面皆设置有花纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明布料烫金机通过安装有行走轮可以使本烫金机使用更加方便，而通过设置有温度控制按键、数显显示屏、烘干箱等装置可以实现在布料烫金时通过精确的温度控制在不伤害布料质量的情况下使烫金的效果更佳，且通过在各个装置之间安装带有挡板的纠偏辊可以在烫金布料运输过程中实时纠偏、防偏，而在上胶后通过烘干箱进行高温烘干可以使布料后续工艺效果更佳，最后通过在设备内部安装有第一上胶辊、第二上胶辊、第一印花辊、第二印花辊、烫金辊和烫金平台，不仅使本烫金机操作起来更加方便，且避免了传统烫金机使用时需要反复人工控制操作的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的后视图；

图4为本发明的纠偏辊结构示意图；

图5为本发明的印花辊结构示意图；

图6为本发明的上胶辊结构示意图。

图中：1-行走轮；2-安装壳体；3-控制面板；4-温度控制按键；5-数显显示屏；6-烫金辊限位孔；7-放卷辊；8-安装支架；9-第一皮带轮机构；10-电机；11-门体；12-纠偏辊；13-第一储胶箱；14-第一上胶辊；15-第二储胶箱；16-第二上胶辊；17-烘干箱；18-温度传感器；19-电加热层；20-第一导向辊；21-第二导向辊；22-第一印花辊；23-第二印花辊；24-烫金平台；25-烫金辊；26-电加热板；27-收卷辊；28-花纹；29-挡板；30-毛刷；31-第二皮带轮机构；32-第三皮带轮机构；33-第四皮带轮机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种防偏的布料烫金机，包括行走轮1、安装壳体2、电机10、纠偏辊12和烘干箱17，安装壳体2的底部安装有行走轮1，可以使本烫金机使用更加方便，，安装壳体2上方的一侧安装有电机10，安装壳体2的表面安装有控制面板3，控制面板3上安装有温度控制按键4和数显显示屏5，通过精确的温度控制在不伤害布料质量的情况下使烫金的效果更佳，控制面板3下方的安装壳体2上设置有烫金辊限位孔6，安装壳体2表面的下端通过合页安装有门体11，安装壳体2的一侧固定有安装支架8，安装支架8上安装有放卷辊7，放卷辊7的输入端通过第一皮带轮机构9与电机10的输出端连接，安装壳体2的内部安装有第一上胶辊14和第二上胶辊16，第一上胶辊14和第二上胶辊16上皆安装有毛刷30，且第一上胶辊14的输入端通过14第二皮带轮机构31与放卷辊7的输出端连接，第一上胶辊14的输出端通过第三皮带轮机构32与第二上胶辊16的输入端连接，第一上胶辊14和第二上胶辊16的一侧分别安装有第二储胶箱15和第一储胶箱13，第二储胶箱15的底部设置有渗透板，第一上胶辊14和第二上胶辊16一侧的安装壳体2内部安装有烘干箱17，烘干箱17的内壁安装有电加热层19，电加热层19的内侧安装有温度传感器18，进行高温烘干可以使布料后续工艺效果更佳，，烘干箱17一侧的安装壳体2内部安装有第一导向辊20，第一导向辊20下方的安装壳体2内部安装有第二导向辊21，第二导向辊21一侧的安装壳体2内部安装有第一印花辊22和第二印花辊23，第一印花辊22和第二印花辊23的表面皆设置有花纹28，第一印花辊22和第二印花辊23一侧的安装壳体2内部安装有烫金平台24，烫金平台24内部的上端安装有电加热板26，烫金平台24的上方安装有烫金辊25，烫金平台24一侧的安装壳体2内部安装有收卷辊27，收卷辊27的输入端通过第四皮带轮机构33与电机10的输出端连接，第一上胶辊14和第二上胶辊16、烘干箱17、第一印花辊22和第二印花辊23、烫金平台24和烫金辊25、收卷辊27之间皆安装有偏纠辊12，对应偏纠辊12之间安装有挡板29，通过在各个装置之间安装带有挡板29的纠偏辊12可以在烫金布料运输过程中实时纠偏、防偏，。

工作原理：使用前先检查本烫金机内部各零部件的安全性，然后通过行走轮1将本设备移动至使用处连接外接电源开始使用，使用时将放卷辊7安装在安装支架8上，然后开始放料，布料先经过第一上胶辊14和第二上胶辊15进行上胶，然后通过烘干箱17在烘干箱17内部进行烘干，烘干后的布料再经由第一印花辊22和第二印花辊23进行印花，最后通过烫金平台和烫金辊进行烫金，在布料的运输过程中，带有挡板29的纠偏辊12防止布料发生偏移。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。