具有清洗功能的墨盒的制作方法

本发明涉及印刷装置技术领域，具体涉及一种供墨效果良好的墨盒。

背景技术：

墨盒是用于存储油墨并进行供墨的一种装置，常见于打印机、复印机等印刷装置中。墨盒的供墨功能是保障油墨流畅性，供给及时性的先决条件，供墨正常与否，很大程度上影响了印刷质量。

现有的墨盒不便于清洗，有些劣质的油墨含有较大的固体颗粒，使墨盒在长期使用下易发生堵塞，不能反复使用，墨盒废弃后难以回收，污染环境。

公布号为cn105459615a的中国专利公开了一种便于清洗和防堵塞的彩印墨盒，包括盒体，盒体内腔的底部设有隔板，隔板为过滤板，该过滤板的表面开设有孔洞，盒体的顶部设有进墨口，且盒体的底部设有出墨口，盒体的顶部设有连接口，该连接口的顶部通过两根导管分别连接有储气罐和储水罐，储气罐和储水罐均位于盒体的一侧，且储气罐和储水罐与储气罐和储水罐对应导管的连接处分别设有气泵和水泵，盒体的内部设有转动杆，所述盒体的内腔和隔板的空隙中设有吸墨层，且吸墨层为海绵吸墨层。该便于清洗和防堵塞的彩印墨盒通过设置气泵和水泵，方便墨盒内清洗，使用方便，且省事，通过设置毛刷，对墨盒的内壁进行清洗，避免墨盒使用过长时间后，固体颗粒和晶体造成盒内堵塞，此装置使用简单，且延长了墨盒的使用寿命，且保护环境。

然而上述技术方案仍存在以下缺点：清洗产生的污水中含有较多杂质和固体颗粒，这些杂质和固体颗粒会随着污水通过隔板上的孔洞进入吸墨层，堵塞吸墨层，影响吸墨层的吸水性和供墨效果，影响印刷质量，缩短墨盒的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有清洗功能的墨盒，清洗产生的污水不会进入吸墨层，有效改善吸墨层的吸水性和供墨效果，提高印刷质量，延长墨盒使用寿命。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：提供一种具有清洗功能的墨盒，包括盒体、电机和将盒体分隔为储墨室和供墨室的挡板，盒体的顶部设有进料口，且盒体的底部设有出墨口，储墨室的下部设有用于排出污水的污水口，且储墨室内设有与电机连接的转轴，转轴上设有用于清洁储墨室内壁的毛刷，供墨室内设有弹性的吸墨层，转轴包括第一螺纹部，挡板包括可连通储墨室和供墨室的通孔，储墨室内设有盖体，盖体包括可与第一螺纹部连接或者分离的第二螺纹部，且第二螺纹部和第一螺纹部分离时，盖体能盖合通孔并挤压吸墨层。

本技术方案的工作原理为：进行清洗的时候，先控制电机正转，然后从进料口加入清洗液，电机正转带动储墨室内的转轴正转，转轴正转带动毛刷转动，毛刷对储墨室的内壁进行清洗，同时，转轴正转，其第一螺纹部会和盖体的第二螺纹部上端进行接触，但不会进行螺纹连接，盖体处于盖合挡板通孔的状态，使得清洗储墨室产生的污水不会流入供墨室，进而不会进入供墨室内的吸墨层，而从污水口排出；进行供墨的时候，先控制电机反转，然后从进料口加入油墨，电机反转带动转轴反转，转轴反转带动毛刷转动，毛刷转动能对进入储墨室内的油墨进行搅拌，同时，转轴反转会使得转轴的第一螺纹部和盖体的第二螺纹部进行螺纹连接，螺纹旋转连接的过程中盖体受到的螺纹扭力大于盖体自身的重力，且盖体会受到吸墨层向上的弹力，所以盖体会向上移动，直到打开挡板的通孔，油墨即可从通孔排出至供墨室，被吸墨层吸收然后从出墨口排出，从而供墨；当储墨室内的油墨使用完毕后，可进行清洗工作，这时候再使电机正转，电机正转带动转轴正转，转轴正转使得前述供墨过程中螺纹连接在一起的第一螺纹部和第二螺纹部进行分离，即第二螺纹部从第一螺纹部螺旋退出，第一螺纹部和第二螺纹部分离后，盖体恢复原位至通孔上进行盖合，从而密封挡板，然后再从进料口加入清洗液，后续的清洗工作过程前面已经描述过，此处不再赘述。

本技术方案的有益效果在于：1、毛刷正转时能对储墨室内壁进行有效清洗，防止墨盒经过长时间使用后，油墨中的固体颗粒堵塞储墨室，改善墨盒的供墨效果；2、毛刷反转时能搅拌储墨室内的油墨，使得油墨在进入吸墨层之前被搅拌，油墨中的各成分被混合得更加均匀，使用均匀混合的油墨进行印刷工作可以有效提高印刷质量。3、转轴正转时第一螺纹部和第二螺纹部不会进行螺纹连接，即第一螺纹部在第二螺纹部上端空转，盖体静止并处于盖合通孔的状态，储墨室产生的污水不会从通孔进入供墨室，所以位于供墨室的吸墨层也不会受到污水和杂质的影响，有效改善吸墨层的吸墨效果，从而改善吸墨层的供墨效果，延长吸墨层的使用寿命，提高墨盒的使用寿命；4、转轴反转时第一螺纹部和第二螺纹部进行螺纹连接，第二螺纹部上移从而打开通孔，油墨进入供墨室被吸墨层吸收，使油墨经过吸墨层吸收后再排出供墨，由于油墨的流动性普遍较小，所以吸墨层会缓慢吸收油墨并将油墨吸收扩散至没有对准通孔的吸墨层区域，进行暂时存储一定量的油墨，使得储墨室内的油墨能缓慢而均匀地进入供墨室，有效提高供墨的稳定性；5、吸墨层还能缓冲油墨在供墨时的运动震荡，且能过滤掉油墨中的一些固体颗粒，有效改善油墨的均匀性，提高印刷质量；6、供墨时，通孔被打开，储墨室内的油墨经过通孔流入吸墨层，不仅保证了供墨的流畅性，而且油墨在进入供墨室时会对吸墨层产生向下的液压作用，进一步提高吸墨层的吸墨效果，防止油墨不能进入供墨室，有效提高吸墨层的供墨稳定性；7、本技术方案只需要设置一个电机，并巧妙利用该电机的正反转同时实现为墨盒的清洗功能提供动力，为墨盒的供墨功能提供墨源的效果，不仅结构紧凑，而且节约成本。

进一步，盖体包括盖板和与盖板连接的连轴，储墨室的内壁设有供连轴竖向滑动的滑轨。进行清洗的时候，盖板盖合在通孔上，连轴被支撑在挡板上，且连轴的端部卡接在滑轨内，使得转轴的第一螺纹部与盖体的第二螺纹部上端接触并进行空转的时候，盖体能处于静止状态，从而盖合挡板的通孔；进行供墨的时候，转轴的第一螺纹部与盖体的第二螺纹部接触并进行螺纹旋转，第一螺纹部给予第二螺纹部的螺纹扭力能够克服盖板和连轴的重力，且盖体会受到吸墨层向上的弹力，使得连轴能沿着储墨室的滑轨向上滑动，连轴向上滑动带动盖板向上移动，从而打开通孔；当油墨使用完毕需要清洗储墨室的时候，先使电机正转，这时候由于连轴卡接在滑轨内，所以第一螺纹部能与盖板的第二螺纹部进行有效的螺纹旋转，从而分离第一螺纹部和第二螺纹部，当第一螺纹部和第二螺纹部完全分离后，盖体恢复原位至通孔上进行盖合，从而密封挡板；本技术方案不仅实现了有效地连接和分离第一螺纹部和第二螺纹部，从而打开或者闭合通孔，进行供墨或者清洗工作，而且通过连轴与滑轨滑动连接的方式，使连轴在带动盖板向下移动闭合通孔的过程中，受到来自滑轨的向上的动摩擦力，使得盖板可以稳定地向下移动，盖板在盖合通孔的时候能有一定的缓冲时间进行自动对准，有效提高盖板密封通孔的密封性能，进一步防止清洗过程中产生的污水进入吸墨层，优化吸墨层的供墨效果。

进一步，电机为双轴电机且设在盒体的内部，转轴包括设有毛刷的上转轴和设有第一螺纹部的下转轴，第一螺纹部为内螺纹，第二螺纹部为外螺纹。双轴电机正转时，上转轴带动毛刷转动进行清洗工作，下转轴的内螺纹只和盖板的外螺纹接触而不进行螺纹连接；双轴电机反转时，下转轴的内螺纹与盖体的外螺纹进行螺纹连接，并使盖板上移，从而进行供墨工作；通过在电机的一端直接连接设有内螺纹的下转轴，使得内螺纹在与盖板的外螺纹进行螺纹连接的时候，能充分有效地利用电机给与下转轴的转动扭矩，内螺纹和外螺纹进行连接或者断开时能更加稳定、有效，提高墨盒的工作稳定性。

进一步，电机为单轴电机且设在盒体的顶部，转轴的上部设有毛刷，转轴的下部设有所述第一螺纹部，第一螺纹部为外螺纹，第二螺纹部为内螺纹。单轴电机正转，带动转轴正转，位于转轴上部的毛刷也跟着转动，进行清洗工作，位于转轴下部的外螺纹只和盖板的内螺纹接触而不进行螺纹连接；单轴电机反转时，转轴的外螺纹与盖体的内螺纹进行螺纹连接，并使盖板上移，从而进行供墨工作；通过将单轴电机设在盒体的顶部，可以有效增加储墨室内油墨和清洗液的最大储存体积，增大毛刷分布在转轴上的面积，延长墨盒的使用周期，提高墨盒的清洗效果。

进一步，还包括控制器和用于开关污水口的电磁阀，控制器和电磁阀分别与电机连接。当电机正转时，墨盒进行清洗工作，这时候控制器会给出信号，让电磁阀打开污水口，使得污水能从污水口排出；当点击反转的时候，墨盒进行供墨工作，这时候控制器会给出让电磁阀关闭污水口的信号，使得油墨不会从污水口排出；通过控制器使电磁阀和电机电连接，实现电机正转进行清洁工作的时候，污水口开启；电机反转进行供墨工作的时候，污水口关闭，使得墨盒更加智能化，减少人力成本。

进一步，盖体还包括用于密封所述通孔的密封垫。盖体盖合通孔时，盖体上的密封垫能提高盖体盖合通孔的密封性，进一步防止清洗过程中产生的污水进入吸墨层，优化吸墨层的供墨效果。

进一步，吸墨层为海绵吸墨层。海绵是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能实现暂时存储油墨和供墨的功能，同时，还能过滤掉油墨中的一些固体颗粒，缓冲油墨使油墨稳定排出出墨口，有效提高墨盒供墨的稳定性，提高印刷质量，而且海绵的成本较低，容易购买，能有效降低墨盒的成本，维护工作简单方便。

附图说明

图1为本发明具有清洗功能的墨盒实施例1的结构示意图；

图2为图1的a-a向剖视图；

图3为图2中m部放大示意图；

图4为本发明具有清洗功能的墨盒实施例2的结构示意图；

图5为图4中n部放大示意图。

具体实施方式

说明书附图中的附图标记包括：储墨室1、进料口10、污水口11、电磁阀12、供墨室2、海绵20、出墨口21、挡板3、通孔30、双轴电机4、上转轴41、下转轴42、第一内螺纹部421、第二外螺纹部422、单轴电机5、转轴51、毛刷52、第一外螺纹部511、第二内螺纹部512、盖板6、密封圈61、连轴62、滑轨63。

实施例1

本实施例提供的具有清洗功能的墨盒，包括盒体和挡板3，所述挡板3将盒体分隔为储墨室1和供墨室2，供墨室2内放置有海绵20，用于吸收油墨并释放油墨，供墨室2内部的空间为能够容纳海绵20的大小即可，从而有效增大储墨室1的体积，挡板3上设有通孔30，能连通储墨室1和供墨室2。储墨室1的顶部设有进料口10，用于投入油墨和清洗液，只设置一个进料口10，能有效减少油墨固体颗粒与储墨室1内壁的接触面积，从而减少储墨室1堵塞的可能性；储墨室1的侧壁底部设有污水口11，用于排出清洗储墨室1时产生的污水，污水口11处设有电磁阀12，电磁阀12通过控制器与电机电连接，其中，控制器选用常见的型号，例如jd1a型控制器；供墨室2的底部设有出墨口21，用于排出海绵20释放的油墨进行供墨工作。储墨室1的顶部设有单轴电机5和轴承，单轴电机5通过轴承连接有转轴51，转轴51上部的表面设有两排毛刷52，用于清洗储墨室1的内壁，转轴51下部设有第一外螺纹部511；储墨室1的内壁设有两个相对的滑轨63，两个滑轨63内分别卡接有连轴62，两个连轴62之间一体成型连接有盖板6，用于盖合所述通孔30，所述盖板6为圆柱体形状，且设定盖板6的高度大于所述挡板3的厚度，使得盖板6能在一定程度上挤压海绵20，盖板6外侧与通孔30接触的部分设有密封圈61，用于加强盖板6和通孔30之间的密封性能，盖板6的顶部中心设有第二内螺纹部512，第二内螺纹部512为凹槽，用于与第一外螺纹部511进行连接或者分离。

具体使用时，当需要清洗墨盒的时候，先使单轴电机5正转，然后从进料口10投入清洗液，单轴电机5转动会带动转轴51转动，转轴51转动再带动其上部的毛刷52转动，使毛刷52对清洗室的内壁进行清洗；这时候，连轴62卡接在滑轨63的底部，盖板6在连轴62的作用下处于盖合通孔30的状态，即第一外螺纹部511和第二内螺纹部512处于分离状态，且由于单轴电机5带动转轴51旋转的方向为正转，所以转轴51的第一外螺纹部511和盖板6的第二内螺纹部512不会进行螺纹连接，而只会接触第二内螺纹部512上端进行空转，即盖板6不会上移，而一直处于盖合通孔30的状态，清洗储墨室1产生的污水也就不会从通孔30进入供墨室2影响海绵20；同时，单轴电机5正转时，会通过控制器控制电磁阀12，使电磁阀12打开污水口11，使得污水可以从污水口11排出。

当需要供墨的时候，先使单轴电机5反转，然后从进料口10投入油墨，单轴电机5反转时，控制器会发出信号控制电磁阀12，使电磁阀12关闭污水口11，使得油墨不会从污水口11排出；同时单轴电机5反转，会带动转轴51反转，转轴51反转再带动毛刷52转动，使毛刷52搅拌均匀油墨；同时由于单轴电机5带动转轴51反转，转轴51的第一外螺纹部511和盖板6的第二内螺纹部512就可以进行螺纹连接，且由于盖板6的高度略大于所述挡板3的厚度，而海绵20具有弹性，所以盖板6会受到海绵20向上的弹力，再加上第一外螺纹部511给予第二内螺纹部512的螺纹扭力，使得连轴62能沿着储墨室1的滑轨63向上滑动，连轴62向上滑动从而带动盖板6向上移动，直到打开通孔30，油墨即可从通孔30排出，进入供墨室2的海绵20，油墨通过海绵20再从出墨口21排出。

当油墨使用完毕需要清洗储墨室1的时候，盖板6处于与连轴62螺纹连接的状态，即通孔30还处于打开的状态，所以先使单轴电机5正转，这时候由于连轴62卡接在滑轨63内，所以转轴51的第一外螺纹部511能与盖板6的第二内螺纹部512进行有效的螺纹旋转，从而分离第一外螺纹部511和第二内螺纹部512，当第一外螺纹部511和第二内螺纹部512完全分离后，盖板6恢复原位，重新盖合通孔30，使得加入储墨室1的清洗液不会进入供墨室2，后续的清洗过程和前面描述的一致，此处不再赘述。

实施例2

本实施例提供的具有清洗功能的墨盒，包括盒体和挡板3，所述挡板3将盒体分隔为储墨室1和供墨室2，供墨室2内放置有海绵20，用于吸收油墨并释放油墨，供墨室2内部的空间为能够容纳海绵20的大小即可，从而有效增大储墨室1的体积，挡板3上设有通孔30，能连通储墨室1和供墨室2。储墨室1的顶部设有进料口10，用于投入油墨和清洗液，只设置一个进料口10，能有效减少油墨固体颗粒与储墨室1内壁的接触面积，从而减少储墨室1堵塞的可能性；储墨室1的侧壁底部设有污水口11，用于排出清洗储墨室1时产生的污水，污水口11处设有电磁阀12，电磁阀12通过控制器与电机电连接，其中，控制器选用常见的型号，例如jd1a型控制器；供墨室2的底部设有出墨口21，用于排出海绵20释放的油墨进行供墨工作。储墨室1内的底部设有双轴电机4，双轴电机4的上端设有上转轴41，且上转轴41通过定位轴承与储墨室1的顶部固定连接，上转轴41的表面设有两排毛刷52，用于清洗储墨室1的内壁，双轴电机4的下端设有下转轴42，所述下转轴42的端部设有类似螺母结构的第一内螺纹部421；储墨室1的内壁设有两个相对的滑轨63，两个滑轨63内分别卡接有连轴62，两个连轴62之间一体成型连接有盖板6，用于盖合所述通孔30，所述盖板6为圆柱体形状，且设定盖板6的高度大于所述挡板3的厚度，使得盖板6能在一定程度上挤压海绵20，盖板6外侧的下部为与通孔30接触的部分，且在盖板6外侧的下部设有密封圈61，用于加强盖板6和通孔30之间的密封性能，盖板6外侧的上部为第二外螺纹部422，用于与第一内螺纹部421进行连接或者分离。

具体使用时，当需要清洗墨盒的时候，先使双轴电机4正转，然后从进料口10投入清洗液，双轴电机4转动会带动上转轴41和下转轴42正转，上转轴41转动再带动其表面的毛刷52转动，使毛刷52对清洗室的内壁进行清洗；这时候，连轴62卡接在滑轨63的底部，盖板6在连轴62的作用下处于盖合通孔30的状态，即第一内螺纹部421和第二外螺纹部422处于分离状态，且由于双轴电机4带动下转轴42旋转的方向为正转，所以下转轴42的第一内螺纹部421和盖体的第二外螺纹部422不会进行螺纹连接，而只会接触第二外螺纹部422上端进行空转，即盖板6不会上移，而一直处于盖合通孔30的状态，清洗储墨室1产生的污水也就不会从通孔30进入供墨室2影响海绵20；同时，双轴电机4正转时，会通过控制器控制电磁阀12，使电磁阀12打开污水口11，使得污水可以从污水口11排出。

当需要供墨的时候，先使双轴电机4反转，然后从进料口10投入油墨，双轴电机4反转时，控制器会发出信号控制电磁阀12，使电磁阀12关闭污水口11，使得油墨不会从污水口11排出；同时双轴电机4反转，会带动上转轴41反转，上转轴41反转再带动毛刷52转动，使毛刷52搅拌均匀油墨；双轴电机4反转也会带动下转轴42反转，下转轴42的第一内螺纹部421和盖板6的第二外螺纹部422就可以进行螺纹连接，且由于盖板6的高度略大于所述挡板3的厚度，而海绵20具有弹性，所以盖板6会受到海绵20向上的弹力，再加上第一内螺纹部421给予第二外螺纹部422的螺纹扭力，使得连轴62能沿着储墨室1的滑轨63向上滑动，连轴62向上滑动从而带动盖板6向上移动，直到打开通孔30，油墨即可从通孔30排出，进入供墨室2的海绵20，油墨通过海绵20再从出墨口21排出。

当油墨使用完毕需要清洗储墨室1的时候，盖板6处于与连轴62螺纹连接的状态，即通孔30还处于打开的状态，所以先使双轴电机4正转，这时候由于连轴62卡接在滑轨63内，所以下转轴42的第一内螺纹部421能与盖板6的第二外螺纹部422进行有效的螺纹旋转，从而分离第一内螺纹部421和第二外螺纹部422，当第一内螺纹部421和第二外螺纹部422完全分离后，盖板6恢复原位，重新盖合通孔30，使得加入储墨室1的清洗液不会进入供墨室2，后续的清洗过程和前面描述的一致，此处不再赘述。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。