一种胶印匹布数码印花方法与流程

本发明涉及一种纺织品印花方法，更具体地说，涉及一种胶印匹布数码印花方法。

背景技术：

服装匹布是整卷不间断的服装布料，目前现有的匹布热转印数码印花工艺有两种，一种是采用传统压电写真机打印匹布热转印纸，这种方法无需制版、无颜色限制、无起订量。但是成本高，打印速度慢，市场上主流打印机速度35m²/小时。第二种是采用凹版印刷机印刷匹布转印纸，4000米/小时，这种工艺制版时间长，需要3-5天，价格非常高昂，约1500元一色，传统彩色一般需5色，制版费就约7500元，所以5000米内的匹布数量不合适这种工艺。

技术实现要素：

鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本发明提出一种胶印匹布数码印花方法，首先使用计算机设计好匹布回位数码样版，在匹布回位数码样版的内四角印上循环对位角线，制作ctp版，然后用胶版印刷机加入专用热转印油墨按数码样版颜色印好若干转印图纸，按照循环对位角线逐张对位并依次拼接粘贴所述的若干转印图纸，将拼接粘贴好的转印图纸打卷，将获得的转印图纸卷上热转印机器转印，获得印花匹布成品。

在根据本发明实施例的胶印匹布数码印花方法中，优选地，所述匹布回位数码样版尺寸为160cmx60cm。

在根据本发明实施例的胶印匹布数码印花方法中，优选地，所述胶版印刷机为160cmx120cm尺寸的胶版印刷机。

在根据本发明实施例的胶印匹布数码印花方法中，优选地，所述循环对位角线为十字角线。

在根据本发明实施例的胶印匹布数码印花方法中，优选地，所述匹布回位数码样版四边设有1.5cm左右的出血位。

在根据本发明实施例的胶印匹布数码印花方法中，优选地，所述按照循环对位角线逐张对位并依次拼接粘贴所述的若干转印图纸，转印图纸之间采用502胶或快干黄胶白胶拼接粘贴。

在根据本发明实施例的胶印匹布数码印花方法中，优选地，按照匹布回位数码样版的循环对位角线逐张对位并依次采用502胶或快干黄胶白胶拼接粘贴所述的若干转印图纸。

在根据本发明实施例的胶印匹布数码印花方法中，优选地，所述将拼接粘贴好的转印图纸打卷，采用收卷设备自动打卷。

在根据本发明实施例的胶印匹布数码印花方法中，优选地，打卷时花纹面位于卷内面。

在根据本发明实施例的胶印匹布数码印花方法中，优选地，所述ctp版包括热敏型ctp版、银盐型ctp版、光聚合型ctp版或免处理型ctp版。

在采取本发明提出的技术后，根据本发明实施例的胶印匹布数码印花方法，成本低，速度快，印花速度能够达到3000-5000米/小时；制版成本也低，彩色制版也仅需约200元左右；制版速度也非常快，正常1小时即可完成制版。整体工作效率非常高，速度超快，是目前市场上主流打印数码印花的100多倍。而且起印量要求低，300米即可转印，进一步提高了效率，降低了成本。

附图说明

图1示出了根据本发明的胶印匹布数码印花方法中匹布回位数码样版示意图。

图2示出了根据本发明的胶印匹布数码印花方法中胶版印刷机印好后的转印图纸示意图。

图3示出了根据本发明的胶印匹布数码印花方法中转印图纸对位拼接示意图，根据本方法的转印图纸第一张纸与第二张纸粘贴相连接时能够完全重合，花形整体流畅、自然、衔接不错位，图中的虚线是为了标示每一转印图纸的边界及其交叠情况，虚线不是转印图纸的花纹造型。

图4示出了根据本发明的胶印匹布数码印花方法中将拼接粘贴好的转印图纸打卷后的效果示意图。

具体实施方式

下面将参照附图对本发明的各个优选的实施方式进行描述。提供以下参照附图的描述，以帮助对由权利要求及其等价物所限定的本发明的示例实施方式的理解。其包括帮助理解的各种具体细节，但它们只能被看作是示例性的。因此，本领域技术人员将认识到，可对这里描述的实施方式进行各种改变和修改，而不脱离本发明的范围和精神。而且，为了使说明书更加清楚简洁，将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。

如图所示，一种胶印匹布数码印花方法，首先使用计算机设计好匹布回位数码样版1，在匹布回位数码样版1的内四角印上循环对位角线2，制作ctp版，然后用胶版印刷机加入专用热转印油墨按数码样版1颜色印好若干转印图纸3，按照循环对位角线2逐张对位并依次拼接粘贴所述的若干转印图纸3，将拼接粘贴好的转印图纸3打卷，将获得的转印图纸卷上热转印机器转印，获得印花匹布成品。所述匹布回位是指印花匹布的连续图案设计中印花花型的一个循环。所述ctp版(computertoplate)是指从计算机直接到印版，即“脱机直接制版”，最早由照相直接制版发展而来，采用计算机控制的激光扫描成像，然后通过显影、定影等工序印版，得到ctp版。

作为根据本发明一个实施例的胶印匹布数码印花方法，所述匹布回位数码样版1尺寸为160cmx60cm。可以在本申请技术方案的某一个或几个工序中利用现有设备以提高效率。可以理解，此处所述的匹布回位数码样版1尺寸为160cmx60cm，仅作为本申请具体实施例的一个优选尺寸方案，根据本申请的技术方案实施印花时，实际循环回位尺寸不受限制，匹布回位数码样版1尺寸大小可以与客户提供样版或要求完全一致。

作为根据本发明一个实施例的胶印匹布数码印花方法，所述胶版印刷机为160cmx120cm尺寸的胶版印刷机。便于与匹布回位数码样版1尺寸配套。与前述类似，可以理解，此处所述的胶版印刷机为160cmx120cm尺寸，仅作为本申请具体实施例的一个优选尺寸方案，根据本申请的技术方案实施印花时，实际尺寸不受限制，胶版印刷机尺寸大小可以与客户提供样版或要求完全一致。

作为根据本发明一个实施例的胶印匹布数码印花方法，所述循环对位角线2为十字角线。十字角线便于逐张对位并依次拼接粘贴所述的若干转印图纸3，确保各个方向均不会出现偏差，若干转印图纸3拼接粘贴后即可形成花型循环。角线在第一张纸与第二张纸粘贴相连接时能够完全重合，则花形整体流畅、自然、衔接不错位。转印到成品布上后也花形整体流畅、自然、不错位、布上看不到衔接的痕迹。

作为根据本发明一个实施例的胶印匹布数码印花方法，所述匹布回位数码样版1四边设有1.5cm左右的出血位。设置出血位可防止拼接粘贴时的偏差，确保出血位及十字角线之内的花型完整和正确。

作为根据本发明一个实施例的胶印匹布数码印花方法，所述按照循环对位角线2逐张对位并依次拼接粘贴所述的若干转印图纸3，转印图纸3之间采用502胶或快干黄胶白胶拼接粘贴。

作为根据本发明一个实施例的胶印匹布数码印花方法，按照匹布回位数码样版1的循环对位角线2逐张对位并依次采用502胶或快干黄胶白胶拼接粘贴所述的若干转印图纸3。通过将单张的转印图纸3拼接粘贴成成卷的转印图纸，以便使用热转印机器转印。

作为根据本发明一个实施例的胶印匹布数码印花方法，所述将拼接粘贴好的转印图纸打卷，采用收卷设备自动打卷。提高效率。

作为根据本发明一个实施例的胶印匹布数码印花方法，打卷时花纹面位于卷内面。方便市面上传统的热转印直接转印。

作为根据本发明一个实施例的胶印匹布数码印花方法，所述ctp版包括热敏型ctp版、银盐型ctp版、光聚合型ctp版或免处理型ctp版。

根据上述本发明一个实施例的胶印匹布数码印花方法，成本低，速度快，印花速度能够达到3000-5000米/小时；制版成本也低，彩色制版也仅需约200元左右；制版速度也非常快，正常1小时即可完成制版。整体工作效率非常高，速度超快，是目前市场上主流打印数码印花的100多倍。而且起印量要求低，300米即可转印，进一步提高了效率，降低了成本。

以上对本发明进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到本发明可实施。当然，以上所列的情况仅为示例，本发明并不仅限于此。本领域的技术人员应该理解，根据本发明技术方案的其他变形或简化，都可以适当地应用于本发明，并且应该包括在本发明的范围内。