一种高效率的盖章机的制作方法

本发明涉及盖章技术领域，具体是一种高效率的盖章机。

背景技术：

大量的建筑图纸、税务票据等都需要盖章，目前都是采用人工手动盖章，工作人员重复简单劳动，严重浪费人力资源而且效率低下，且由于人工操作不够精准，盖出的章印存在不清晰或者位置偏移的问题，目前市场上已有的盖章机一次只能盖一个章，且根据实际情况要频繁手动更换不同的印章，十分麻烦，不能满足现有需求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种高效率的盖章机，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种高效率的盖章机，包括架体以及盖章装置，所述盖章装置内部设有容纳腔，所述容纳腔左右两侧从上往下对应设有第一滑移槽、隔断板和第二滑移槽，所述容纳腔上方设有左右伸展设置的第一滑移杆，所述第一滑移杆左右伸展末梢分别伸至左右两侧的所述第一滑移槽内且滑移配合连接，所述容纳腔下方设有左右伸展设置的第二滑移杆，所述第二滑移杆左右伸展末梢分别伸至左右两侧的所述第二滑移槽内且滑移配合连接，所述第二滑移杆底部设有向下伸展设置并穿通所述盖章装置底部的第一印章，每个所述第一印章内滑移配合连接有上下伸展设置的第二印章，所述第二印章顶部伸展段穿通所述第二滑移杆顶部端面且滑移配合，所述第二印章顶部伸展末梢与所述第一滑移杆底部固定连接，每个所述第二滑移槽临近所述容纳腔一侧的底面内均设有第一端槽，所述第一端槽内部设有向下伸展设置的第一导移杆，所述第一导移杆顶部穿通伸至所述第二滑移槽内的所述第二滑移杆且顶部与所述隔断板底部固定连接，所述隔断板临近所述所述容纳腔一侧的顶端内部设有第二端槽，所述第二端槽设有向上伸展设置的第二导移杆，所述第二导移杆顶部穿通伸至所述第一滑移槽内的所述第一滑移杆且顶部与所述第一滑移槽内顶壁固定连接，每个所述第一滑移槽远距所述容纳腔一侧内部设有第一锁紧件，所述第一锁紧件上方的所述盖章装置内部设有盖章推进装置，每个所述第二滑移槽远距所述容纳腔一侧内部设有第二锁紧件，所述架体底部固定设置有底座，所述底座上表面设置有盖章台，所述底座底面上设置有防滑垫，所述防滑垫底面设置有颗粒凸起，所述第二锁紧件上侧设置有降震装置。

作为优选地技术方案，所述架体包括左右两侧对应设置的支承柱、固定在所述支承柱内侧底部的面板以及固定在所述支承柱内侧顶部的梁柱，所述梁柱内部设有左右伸展设置的导移槽，所述导移槽内部设有左右伸展设置的第一螺线杆，所述第一螺线杆左侧端与左侧所述支承柱回转配合连接，所述第一螺线杆右侧端与第一电转机配合连接，所述第一电转机外表面设置于右侧所述支承柱且固定连接，所述第一螺线杆上螺线纹配合连接的导移块，所述导移块前端面展出所述导移槽且与所述盖章装置后侧端面固定连接。

作为优选地技术方案，所述面板由左侧面板和右侧面板组成，所述左侧面板和所述右侧面板顶面内均设有连接长槽，所述左侧面板内部设有用以与所述第二印章相对设置且半径相同的第一通道，所述右侧面板内部设有用以与所述第一印章相对设置且半径相同的第二通道。

作为优选地技术方案，所述第二端槽底面与所述第一滑移杆底部之间的所述第二导移杆外表面设有第一簧件，所述第一端槽底面与所述第二滑移杆底部之间的所述第一导移杆外表面设有第二簧件，所述第一滑移杆两侧末梢均设有第一锁紧长槽，所述第二滑移杆两侧末梢均设有第二锁紧长槽。

作为优选地技术方案，所述第一锁紧件底部设有穿通所述隔断板且底部末梢与所述第二锁紧件顶部固定连接的推移杆，左右两侧的所述第一锁紧件和所述第二锁紧件临近所述容纳腔一侧内均设有锁紧槽，所述锁紧槽内部设有用以与所述第一锁紧长槽和第二锁紧长槽配合锁紧连接的锁紧块，所述锁紧槽远距所述容纳腔一侧内固定设有第二电转机，所述第二电转机上配合连接有与所述锁紧块螺线纹配合连接的第二螺线杆。

作为优选地技术方案，所述盖章推进装置包括底部与所述第一滑移槽内顶部互通设置的容纳槽、固定在所述容纳槽顶面内的压力缸以及顶部与所述压力缸配合连接的压力推移杆，所述压力推移杆底部末梢与所述第一锁紧件顶部固定连接。

作为优选地技术方案，所述降震装置设置在所述盖章装置壁体中，所述降震装置包括降震簧件和橡胶垫，所述盖章装置左右两侧分别设置有簧件槽，所述簧件槽与所述第二滑移槽相连通，所述降震簧件顶端固定设置在所述簧件槽内顶壁上，所述降震簧件底端与所述橡胶垫固定连接，所述降震簧件不受力时将所述橡胶垫顶入所述第二滑移槽中，所述第二锁紧件复位时通过所述降震装置能够减少内部冲撞。

本发明的有益效果是：

1.通过容纳腔下方设左右伸展设置的第二滑移杆，第二滑移杆左右伸展末梢分别伸至左右两侧的第二滑移槽内且滑移配合连接，第二滑移杆底部设向下伸展设置并穿通盖章装置底部的第一印章，每个第一印章内滑移配合连接上下伸展设置的第二印章，第二印章顶部伸展段穿通第二滑移杆顶部端面且滑移配合，第二印章顶部伸展末梢与第一滑移杆底部固定连接，从而实现自动控制切换两种不同的盖章模式。

2.通过架体包括左右两侧对应设置的支承柱、固定在支承柱内侧底部的面板以及固定在支承柱内侧顶部的梁柱，梁柱内部设左右伸展设置的导移槽，导移槽内部设左右伸展设置的第一螺线杆，第一螺线杆左侧端与左侧支承柱回转配合连接，第一螺线杆右侧端与第一电转机配合连接，第一电转机外表面设置于右侧支承柱且固定连接，第一螺线杆上螺线纹配合连接的导移块，导移块前端面展出导移槽且与盖章装置后侧端面固定连接，从而实现自动控制切换，提高工作效率。

3.通过第一锁紧件底部设穿通隔断板且底部末梢与第二锁紧件顶部固定连接的推移杆，左右两侧的第一锁紧件和第二锁紧件临近容纳腔一侧内均设锁紧槽，锁紧槽内部设用以与第一锁紧长槽和第二锁紧长槽配合锁紧连接的锁紧块，锁紧槽远距容纳腔一侧内固定设第二电转机，第二电转机上配合连接与锁紧块螺线纹配合连接的第二螺线杆，从而实现由盖章推进装置选择带动第一滑移杆或第二滑移杆的升降移动工作。

4.本发明结构简单，设计合理，操作方便，能实现两种印章自动控制切换盖章，提高了工作效率，制造成本和维护成本低。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种高效率的盖章机整体结构示意图；

图2为本发明的盖章装置内部结构示意图；

图3为本发明的第二锁紧件内的锁紧块与第二锁紧长槽配合锁紧连接时的结构示意图；

图4为本发明的第二滑移杆带动第一印章下移冲孔时的结构示意图；

图5为本发明的第一锁紧件内的锁紧块与第一锁紧长槽配合锁紧连接时的结构示意图；

图6为本发明的第一滑移杆带动第二印章下移冲孔时的结构示意图；

图7为本发明的盖章装置与导移块连接结构示意图；

图8为本发明的主视图。

具体实施方式

如图1-图8所示，本发明的一种高效率的盖章机，包括架体以及盖章装置7，所述盖章装置7内部设有容纳腔71，所述容纳腔71左右两侧从上往下对应设有第一滑移槽73、隔断板77和第二滑移槽72，所述容纳腔71上方设有左右伸展设置的第一滑移杆79，所述第一滑移杆79左右伸展末梢分别伸至左右两侧的所述第一滑移槽73内且滑移配合连接，所述容纳腔71下方设有左右伸展设置的第二滑移杆78，所述第二滑移杆78左右伸展末梢分别伸至左右两侧的所述第二滑移槽72内且滑移配合连接，所述第二滑移杆78底部设有向下伸展设置并穿通所述盖章装置7底部的第一印章781，每个所述第一印章781内滑移配合连接有上下伸展设置的第二印章791，所述第二印章791顶部伸展段穿通所述第二滑移杆78顶部端面且滑移配合，所述第二印章791顶部伸展末梢与所述第一滑移杆79底部固定连接，每个所述第二滑移槽72临近所述容纳腔71一侧的底面内均设有第一端槽721，所述第一端槽721内部设有向下伸展设置的第一导移杆722，所述第一导移杆722顶部穿通伸至所述第二滑移槽72内的所述第二滑移杆78且顶部与所述隔断板77底部固定连接，所述隔断板77临近所述所述容纳腔71一侧的顶端内部设有第二端槽771，所述第二端槽771设有向上伸展设置的第二导移杆772，所述第二导移杆772顶部穿通伸至所述第一滑移槽73内的所述第一滑移杆79且顶部与所述第一滑移槽73内顶壁固定连接，每个所述第一滑移槽73远距所述容纳腔71一侧内部设有第一锁紧件76，所述第一锁紧件76上方的所述盖章装置7内部设有盖章推进装置，每个所述第二滑移槽72远距所述容纳腔71一侧内部设有第二锁紧件75，所述架体底部固定设置有底座3，所述底座3上表面设置有盖章台32，所述底座3底面上设置有防滑垫31，所述防滑垫31底面设置有颗粒凸起，所述第二锁紧件75上侧设置有降震装置。

其中，所述架体包括左右两侧对应设置的支承柱5、固定在所述支承柱5内侧底部的面板4以及固定在所述支承柱5内侧顶部的梁柱6，所述梁柱6内部设有左右伸展设置的导移槽61，所述导移槽61内部设有左右伸展设置的第一螺线杆62，所述第一螺线杆62左侧端与左侧所述支承柱5回转配合连接，所述第一螺线杆62右侧端与第一电转机63配合连接，所述第一电转机63外表面设置于右侧所述支承柱5且固定连接，所述第一螺线杆62上螺线纹配合连接的导移块64，所述导移块64前端面展出所述导移槽61且与所述盖章装置7后侧端面固定连接。

其中，所述面板4由左侧面板41和右侧面板42组成，所述左侧面板41和所述右侧面板42顶面内均设有连接长槽43，所述左侧面板41内部设有用以与所述第二印章791相对设置且半径相同的第一通道，所述右侧面板42内部设有用以与所述第一印章781相对设置且半径相同的第二通道，通过配合盖章装置7左右移动实现两种印章切换盖章。

其中，所述第二端槽771底面与所述第一滑移杆79底部之间的所述第二导移杆772外表面设有第一簧件773，所述第一端槽721底面与所述第二滑移杆78底部之间的所述第一导移杆722外表面设有第二簧件723，所述第一滑移杆79两侧末梢均设有第一锁紧长槽792，所述第二滑移杆78两侧末梢均设有第二锁紧长槽782，从而实现第二滑移杆78和第一滑移杆79的自动复位以及提高了移动稳定性。

其中，所述第一锁紧件76底部设有穿通所述隔断板77且底部末梢与所述第二锁紧件75顶部固定连接的推移杆731，左右两侧的所述第一锁紧件76和所述第二锁紧件75临近所述容纳腔71一侧内均设有锁紧槽751，所述锁紧槽751内部设有用以与所述第一锁紧长槽792和第二锁紧长槽782配合锁紧连接的锁紧块754，所述锁紧槽751远距所述容纳腔71一侧内固定设有第二电转机752，所述第二电转机752上配合连接有与所述锁紧块754螺线纹配合连接的第二螺线杆753，从而实现由盖章推进装置选择带动第一滑移杆79或第二滑移杆78的升降移动工作。

其中，所述盖章推进装置包括底部与所述第一滑移槽73内顶部互通设置的容纳槽74、固定在所述容纳槽74顶面内的压力缸742以及顶部与所述压力缸742配合连接的压力推移杆741，所述压力推移杆741底部末梢与所述第一锁紧件76顶部固定连接。

其中，所述降震装置设置在所述盖章装置7壁体中，所述降震装置包括降震簧件82和橡胶垫83，所述盖章装置7左右两侧分别设置有簧件槽81，所述簧件槽81与所述第二滑移槽72相连通，所述降震簧件82顶端固定设置在所述簧件槽81内顶壁上，所述降震簧件82底端与所述橡胶垫83固定连接，所述降震簧件82不受力时将所述橡胶垫83顶入所述第二滑移槽72中，所述第二锁紧件75复位时通过所述降震装置能够减少内部冲撞。

初始状态时，导移块64位于导移槽61内的最左侧位置，此时，盖章装置7位于左侧面板41的正上方位置，使第一通道顶部与第二印章791底部相对设置，此时，第二滑移杆78受到第二簧件723的作用力，使第二滑移杆78两侧顶部端面与隔断板77底部相抵接，此时，第一印章781完全位于盖章装置7内，使第一印章781底部末梢与盖章装置7底部处于同一平面，同时，第一滑移杆79受到第一簧件773的作用力，使第一滑移杆79两侧顶部端面与第一滑移槽73内顶壁相抵接，此时，第二印章791完全位于第一印章781内，使第二印章791底部末梢与第一印章781底部处于同一平面，此时，第二锁紧件75与隔断板77底部相抵接，同时，第一锁紧件76与第一滑移槽73内顶壁相抵接，此时，第一滑移杆79两侧端面内的第一锁紧长槽792与第一锁紧件76内的锁紧块754相对设置且最大程度远距第一锁紧长槽792，同时，第二滑移杆78两侧端面内的第二锁紧长槽782与第二锁紧件75内的锁紧块754相对设置且最大程度远距第二锁紧长槽782。

当需要使用第二印章791盖章时，首先通过第一锁紧件76内的第二电转机752带动第二螺线杆753回转，由第二螺线杆753带动锁紧块754朝第一锁紧长槽792一侧移动，直至如图5所示锁紧块754最大程度伸至第一锁紧长槽792内，完成锁紧连接，此时，通过压力缸742带动压力推移杆741向下推移第一锁紧件76，同时，由第一锁紧件76带动第一滑移杆79克服第一簧件773的作用力沿第二导移杆772底部方向滑移，由第一滑移杆79带动底部的第二印章791沿第一印章781底部方向滑移，同时，第一锁紧件76带动推移杆731推移第二锁紧件75沿第二滑移槽72底部方向滑移，此时，由于第二锁紧件75内的锁紧块754最大程度远距第二锁紧长槽782，使第二滑移杆78保持不动如图6所示，继续通过压力缸742带动压力推移杆741向下推移第一锁紧件76，直至第二印章791底部穿通第一通道。

当需要使用第一印章781盖章时，首先通过第一电转机63带动第一螺线杆62回转，由第一螺线杆62带动导移块64以及导移块64前端侧的盖章装置7朝右侧移动，直至导移块64移动到导移槽61的最右侧位置，此时，盖章装置7完全位于右侧面板42的正上方位置，使右侧面板42内的第二通道与第一印章781相对设置，然后通过第二锁紧件75内的第二电转机752带动第二螺线杆753回转，由第二螺线杆753带动锁紧块754朝第二锁紧长槽782一侧移动，直至如图3所示锁紧块754最大程度伸至第二锁紧长槽782内，完成锁紧连接，此时，通过压力缸742带动压力推移杆741向下推移第一锁紧件76，同时，由于第一锁紧件76内的锁紧块754最大程度远距第一锁紧长槽792，使第一滑移杆79保持不动，并由第一锁紧件76带动推移杆731推移第二锁紧件75以及由第二锁紧件75带动第二滑移杆78克服第二簧件723的作用力沿第一导移杆722底部方向滑移，由第二滑移杆78带动底部的第一印章781朝底部方向滑移如图4所示，继续通过压力缸742带动压力推移杆741向下推移第一锁紧件76，由第一锁紧件76带动推移杆731推移第二锁紧件75以及由第二锁紧件75带动第二滑移杆78向下滑移，直至第一印章781底部穿通第二通道。

本发明的有益效果是：

1.通过容纳腔下方设左右伸展设置的第二滑移杆，第二滑移杆左右伸展末梢分别伸至左右两侧的第二滑移槽内且滑移配合连接，第二滑移杆底部设向下伸展设置并穿通盖章装置底部的第一印章，每个第一印章内滑移配合连接上下伸展设置的第二印章，第二印章顶部伸展段穿通第二滑移杆顶部端面且滑移配合，第二印章顶部伸展末梢与第一滑移杆底部固定连接，从而实现自动控制切换两种不同的盖章模式。

2.通过架体包括左右两侧对应设置的支承柱、固定在支承柱内侧底部的面板以及固定在支承柱内侧顶部的梁柱，梁柱内部设左右伸展设置的导移槽，导移槽内部设左右伸展设置的第一螺线杆，第一螺线杆左侧端与左侧支承柱回转配合连接，第一螺线杆右侧端与第一电转机配合连接，第一电转机外表面设置于右侧支承柱且固定连接，第一螺线杆上螺线纹配合连接的导移块，导移块前端面展出导移槽且与盖章装置后侧端面固定连接，从而实现自动控制切换，提高工作效率。

3.通过第一锁紧件底部设穿通隔断板且底部末梢与第二锁紧件顶部固定连接的推移杆，左右两侧的第一锁紧件和第二锁紧件临近容纳腔一侧内均设锁紧槽，锁紧槽内部设用以与第一锁紧长槽和第二锁紧长槽配合锁紧连接的锁紧块，锁紧槽远距容纳腔一侧内固定设第二电转机，第二电转机上配合连接与锁紧块螺线纹配合连接的第二螺线杆，从而实现由盖章推进装置选择带动第一滑移杆或第二滑移杆的升降移动工作。

4.本发明结构简单，设计合理，操作方便，能实现两种印章自动控制切换盖章，提高了工作效率，制造成本和维护成本低。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。