一种针式打印头微距调整装置及方法与流程

文档序号:11538063阅读:333来源:国知局
一种针式打印头微距调整装置及方法与流程

本发明涉及一种针式打印头微距调整装置及方法,属于打印设备技术领域。



背景技术:

现有的针式打印机在高速打印过程中,通过打印头针击打在色带上,在打印介质上清晰的打印出所需要的内容。为了良好的打印质量,需要保证打印头出针面与打印介质之间的间距控制在在限定范围内,通常要求的误差不超过限定值的正负0.01mm。如果打印针与打印介质之间的间距偏大,则容易导致打印不清晰、打印针容易断等问题;如果打印针与打印介质之间的间距偏小,则打印针在收针后仍与色带距离很近,则容易导致打印介质表面出现污迹,影响打印质量,甚至会出现出现针刮色带、拉扯色带的故障,从而缩短打印头与色带的使用寿命。

现有的技术一般是通过百分表读数,塞尺或量块手动调整打印头滚轮(滚轮与打印介质直接接触)与打印针面距离来调整打印头间距。这种方式,不仅操作繁琐,费时费力,而且由于调整过程中橡胶材质的滚轮受到挤压变形,导致误差较大,准确度不高。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的是提供一种使用方便快捷,稳定可靠,准确度高的针式打印头微距调整装置及方法。

本发明采用以下方案实现:一种针式打印头微距调整装置,包括底座,所述底座上设置有用以水平安装打印头的夹紧装置,夹紧装置上方设置有由调节旋钮控制前后移动的调节板,调节板前端两侧设置有用以夹紧打印头上滚轮支架的夹臂;位于调节板旁侧具有沿水平设置并对准打印头和打印头滚轮的视频显微镜。

进一步的,位于调节板底部设置有滑轨,调节板下侧具有与滑轨配合的滑槽;位于调节板后端设置有竖立的固定板,所述调节旋钮旋转安装于固定板上,调节旋转前端设置有向前延伸的螺杆,所述螺杆与调节板后端的螺纹孔相配合。

进一步的,位于调节板前端两侧下方设置有连接块,连接块内穿设有伸缩轴,所述夹臂安装于对应侧的伸缩轴上。

进一步的,连接块上还穿设有与伸缩轴垂直设置的转轴,伸缩轴上开设有供转轴穿过的穿孔,所述转轴上设置有与所述穿孔配合的偏心杆部以使转动转轴时带动伸缩轴向内收缩,连接块的内孔中还设置有用以推动伸缩轴向外伸出的第一弹簧。

进一步的,所述夹紧装置包括前夹板和后夹板,前夹板固定于底座上,后夹板安装于前夹板上并可相对其前后移动,前夹板与后夹板上穿设有调节螺杆,所述调节螺杆与前夹板旋转配合,调节螺杆后端螺纹部与后夹板上的螺纹孔配合,前夹板与后夹板之间还夹设有第二弹簧。

进一步的,所述视频显微镜与显示器相连接;视频显微镜旁侧设置有与平行的导轴,导轴与视频显微镜之间连接有支架,所述支架可相对导轴滑动;视频显微镜下方设置有用以支撑支架的支撑块。

进一步的,所述支架上设置有由调节转轮控制的齿轮,所述导轴上设置有与齿轮相配合的齿牙以使转动调节转轮时带动支架沿水平方向移动;所述支架上还设置有用以锁紧支架的锁紧转轮。

本发明的另一技术方案:一种针式打印头微距调整方法,采用如上所述的针式打印头微距调整装置,包括以下步骤:(1)松开打印头上滚轮支架的固定螺母,并打印头安装在夹紧装置上并夹紧固定;(2)控制夹臂夹紧打印头的滚轮支架;(3)将打印头和打印头滚轮之间的距离放大显示到显示器上,根据显示器上的标尺线,转动调节旋钮通过滚轮支架带动打印头滚轮移动至指定位置;(4)锁紧打印头上滚轮支架的固定螺母,松开夹臂和夹紧装置,取下调整好的打印头。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:该针式打印头微距调整装置将微小的间距放大显示到显示器上,更加的直观、可靠、精确;不仅能稳定、快捷调整打印头间距,能够有效避免因橡胶材质的滚轮因挤压变形导致准确度不高的问题,从而保证打印质量。

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明实施例俯视图;

图2是本发明实施例侧视图;

图3是本发明实施例立体图;

图4是本发明实施例中伸缩轴构造示意图;

图5是本发明实施例中转轴轴构造示意图;

图6是本发明实施例中连接块内部构造示意图;

图中标号说明:1-打印头、2-打印头滚轮、3-滚轮支架、4-底座、5-调节旋钮、6-调节板、7-夹臂、8-视频显微镜、9-固定板、10-螺杆、11-连接块、12-伸缩轴、13-转轴、14-穿孔、15-偏心杆部、16-第一弹簧、17-前夹板、18-后夹板、19-调节螺杆、20-第二弹簧、21-导轴、22-支架、23-支撑块、24-盖板、25-辅助灯。

具体实施方式

如图1~6所示,一种针式打印头微距调整装置,包括底座4,所述底座4上设置有用以水平安装打印头的夹紧装置,夹紧装置上方设置有由调节旋钮5控制前后移动的调节板6,调节板6前端两侧设置有用以夹紧打印头上滚轮支架的夹臂7;位于调节板旁侧具有沿水平设置并对准打印头1和打印头滚轮2的视频显微镜8,打印头针与打印头滚轮之间微小的间距,通过视频显微镜放大到显示器上,更加的直观、可靠、精确;不仅能稳定、快捷调整打印头间距,而且夹臂夹紧滚轮支架,不与滚轮直接接触,能够有效避免因橡胶材质的滚轮因挤压变形导致准确度不高的问题,从而保证打印质量。

在本实施例中,位于调节板6底部设置有滑轨,调节板下侧具有与滑轨配合的滑槽;位于调节板6后端设置有竖立的固定板9,所述调节旋钮5旋转安装于固定板9上,调节旋转前端设置有向前延伸的螺杆10,所述螺杆与调节板后端的螺纹孔相配合,通过转动螺杆10带动调节板6移动,进行起到调节打印头1和打印头滚轮2的目的。

在本实施例中,调节板上开设有位于打印头正上方的槽口,位于调节板6前端两侧下方设置有连接块11,连接块内穿设有伸缩轴12,所述夹臂7安装于对应侧的伸缩轴12上。

在本实施例中,连接块11上还穿设有与伸缩轴垂直设置的转轴13,该转轴13上设置有手柄;伸缩轴12上开设有供转轴穿过的穿孔14,所述转轴13上设置有与所述穿孔配合的偏心杆部15以使转动转轴时带动伸缩轴向内收缩,连接块11的内孔中还设置有用以推动伸缩轴向外伸出的第一弹簧16,偏心杆部15朝远离夹臂一侧偏心,第一弹簧16推动伸缩轴向外伸出使夹臂夹紧滚轮支架,通过转动转轴时偏心杆部会带动伸缩轴向内收缩以松开夹臂,使用方便,装夹快速。

在本实施例中,所述夹紧装置包括前夹板17和后夹板18,前夹板17顶着打印头前侧面,后夹板18顶着打印头后侧面,前夹板17固定于底座4上,后夹板18安装于前夹板17上并可相对其前后移动,前夹板17与后夹板18上穿设有调节螺杆19,所述调节螺杆19与前夹板旋转配合,调节螺杆后端螺纹部与后夹板上的螺纹孔配合,前夹板与后夹板之间还夹设有第二弹簧20,通过转动调节螺杆19使后夹板向前移动以夹紧打印头。

在本实施例中,所述视频显微镜8与显示器相连接;视频显微镜8旁侧设置有与平行的导轴21,导轴与视频显微镜之间连接有支架22,所述支架可相对导轴滑动;视频显微镜下方设置有用以支撑支架的支撑块23。

在本实施例中,所述支架上设置有由调节转轮控制的齿轮,所述导轴上设置有与齿轮相配合的齿牙以使转动调节转轮时带动支架沿水平方向移动;所述支架上还设置有用以锁紧支架的锁紧转轮。

在本实施例中,位于调节板的与视频显微镜8向对立一侧设置有挡板24(图1中示出,图2、图3中未示出),挡板24位于视频显微镜8的投射方向上;位于位于视频显微镜8旁侧还设置有位于辅助灯25(图1中示出,图2、图3中未示出),辅助灯25铰接于支架上以便调节其光照方向。

一种针式打印头微距调整方法,采用如上所述的针式打印头微距调整装置,包括以下步骤:(1)松开打印头上滚轮支架的固定螺母,并打印头安装在夹紧装置上并夹紧固定;(2)控制夹臂夹紧打印头的滚轮支架;(3)将打印头和打印头滚轮之间的距离放大显示到显示器上,根据显示器上的标尺线,转动调节旋钮通过滚轮支架带动打印头滚轮移动至指定位置;(4)锁紧打印头上滚轮支架的固定螺母,松开夹臂和夹紧装置,取下调整好的打印头。

上列较佳实施例,对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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