可调节全类型电动盖章机的制作方法

本发明属于自动化办公设备技术领域，具体是涉及一种可调节全类型电动盖章机。

背景技术：

在目前的办公业务中，存在大量单据、文件打印，且打印完成后需手动加盖所属单位印章，这种工作单一性、重复性非常强。印章的材质通常为铜质，材料比较坚硬，耐磨且经久耐用，长期使用印文不产生变形。但是铜章也存在不足之处，每次盖章前都要蘸油，耗费时间。目前，市场上出现的铜质印章的盖章方法多为“滚印”方式，其原理类似于“印刷”，印章需要做成带弧度异型印章，其加工难度大，精准度要求高，增加了刻章的难度和成本，且印文可能变形。为此，设计一种能够解决盖章繁琐、印章加工难度大、蘸油不便问题的可调节全类型电动盖章机是很有必要的，其可大大提高盖章效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种可调节全类型电动盖章机，其结构紧凑、体积较小、占地方很小且操作方便，可方便应用于各类文件、各种印章的盖印，解决了现有技术盖章繁琐、印章加工难度大、蘸油不便的问题，在一定程度上可大大提高盖章效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种可调节全类型电动盖章机，其特征在于：包括支座、纸张位置移动装置、纸张递送装置和全类型盖章机构，所述纸张位置移动装置设置在支座的左侧，所述纸张递送装置安装在所述纸张位置移动装置的上部且能够将纸张递送至所述全类型盖章机构的下方，所述全类型盖章机构安装在支座的上部，所述纸张位置移动装置包括纸张左右移动装置和纸张前后移动装置，所述纸张前后移动装置位于所述纸张左右移动装置的上方，所述纸张左右移动装置包括第一安装座、第二安装座和第一丝杠螺母机构，所述第二安装座设置在第一安装座的上方，所述第一丝杠螺母机构安装在第一安装座内且能够带动第二安装座沿着第一安装座左右滑动，所述纸张前后移动装置包括支板和第二丝杠螺母机构，所述支板设置在第二安装座的上方，所述第二丝杠螺母机构安装在第二安装座内且能够带动支板沿着第二安装座左右滑动，所述纸张递送装置包括纸张支撑板和用于带动纸张传送的纸张传动机构，所述纸张支撑板倾斜安装在支板的后侧，所述纸张传动机构安装在支板的上部。

上述的可调节全类型电动盖章机，其特征在于：所述第一丝杠螺母机构包括第一轴承座、第一丝杠和第一螺母，所述第一轴承座的数量为两个，两个所述第一轴承座分别位于第一丝杠的两端，所述第一丝杠通过轴承与第一轴承座转动连接，所述第一螺母与第一丝杠螺纹连接，所述第一螺母固定在第二安装座的底部，两个所述第一轴承座分别安装在第一安装座内左右两侧，所述第一丝杠的左端安装有第一手柄。

上述的可调节全类型电动盖章机，其特征在于：所述第二丝杠螺母机构包括第二轴承座、第二丝杠和第二螺母，所述第二轴承座的数量为两个，两个所述第二轴承座分别位于第二丝杠的两端，所述第二丝杠通过轴承与第二轴承座转动连接，所述第二螺母与第二丝杠螺纹连接，所述第二螺母固定在支板的底部，两个所述第二轴承座分别安装在第二安装座内前后两侧，所述第二丝杠的后端安装有第二手柄。

上述的可调节全类型电动盖章机，其特征在于：所述纸张传动机构包括驱动电机、第三轴承座、第四轴承座、第一转动轴、第二转动轴和同步带，所述第三轴承座和第四轴承座的数量均为两个，两个所述第三轴承座分别位于第一转动轴的两端，所述第一转动轴通过轴承与第三轴承座转动连接，两个所述第四轴承座分别位于第二转动轴的两端，所述第二转动轴通过轴承与第四轴承座转动连接，所述第一转动轴上固定安装有第一同步轮，所述第二转动轴上固定安装有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮通过同步带连接形成带传动，两个所述第三轴承座分别安装在支板的后端两侧，两个所述第四轴承座分别安装在支板的前端两侧，所述驱动电机安装在支座，所述同步带位于支板的上方。

上述的可调节全类型电动盖章机，其特征在于：所述全类型盖章机构包括减速电机、连接轴、偏心轮、连杆和滑杆，所述减速电机的输出轴通过联轴器与连接轴的一端连接，所述连接轴的另一端穿过支座的顶部且与支座转动连接，所述偏心轮固定安装在偏心轮的另一端端部，所述偏心轮的左侧上部与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与连杆的上端铰接，所述连杆的下端穿过支座左部设置的通孔且能够沿着所述通孔上下运动，所述滑杆的下端安装有全类型印章夹头机构，所述减速电机安装在支座上。

上述的可调节全类型电动盖章机，其特征在于：所述全类型印章夹头机构包括第一夹板、第二夹板和螺栓，所述第一夹板和第二夹板均为k字形结构，所述第一夹板和第二夹板的开口相对设置形成用于夹持印章的印章夹持区，所述螺栓的数量为两个，其中一个所述螺栓穿过第一夹板和第二夹板的前侧，其一个所述螺栓穿过第一夹板和第二夹板的后侧，所述螺栓的端部拧紧在滑杆底部固定的安装板上。

上述的可调节全类型电动盖章机，其特征在于：所述滑杆的底部还安装有限位开关。

上述的可调节全类型电动盖章机，其特征在于：所述连接轴上设置有用于限制其移动的限位板。

上述的可调节全类型电动盖章机，其特征在于：所述支板的左侧前端设置有支架，所述支架上安装有第一光电开关和第二光电开关，所述同步带上安装有挡板。

上述的可调节全类型电动盖章机，其特征在于：所述第二安装座和支板的底部均安装有滑轨。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明结构紧凑、设计合理且使用操作方便。

2、本发明能实现自动递送纸张、自动盖章并且可对需要盖章的位置进行调节，设计充分体现以人为本的设计理念，印章夹持区可以适应不同印章，以方便不同用户使用。

3、本发明体积较小、占地方很小且操作方便，可方便应用于各类文件、各种印章的盖印，解决了现有技术盖章繁琐、印章加工难度大、蘸油不便的问题，在一定程度上可大大提高盖章效率。

4、本发明使用范围广，可用于学校、办公室等需要大量盖章的场所。

下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的左视图。

图3为本发明的俯视图。

图4为图1的a-a剖视图。

图5为本发明全类型印章夹头机构的结构示意图。

附图标记说明:

1—安装板；2—挡板；3—全类型印章夹头机构；

4—限位开关；5—印章夹持区；6—连接轴；

7—联轴器；8—减速电机；9—支座；

10—驱动电机；11—第二螺母；12—第一轴承座；

13—第一安装座；14—第一手柄；15—第二安装座；

16—支板；17—滑轨；18—第二丝杠；

19—第四轴承座；20—第一光电开关；21—第二光电开关；

22—第三轴承座；23-1—第一同步轮；23-2—第二同步轮；

24—纸张支撑板；25—同步带；26—支架；

27—第一丝杠；28—第一螺母；29—第二轴承座；

30—第二手柄；31—第一夹板；32—第二夹板；

33—螺栓；34—第一转动轴；35—第二转动轴；

36—限位板；37—滑杆；38—连杆；

39—偏心轮。

具体实施方式

如图1至图4所示，本发明包括支座9、纸张位置移动装置、纸张递送装置和全类型盖章机构，所述纸张位置移动装置设置在支座9的左侧，所述纸张递送装置安装在所述纸张位置移动装置的上部且能够将纸张递送至所述全类型盖章机构的下方，所述全类型盖章机构安装在支座9的上部，所述纸张位置移动装置包括纸张左右移动装置和纸张前后移动装置，所述纸张前后移动装置位于所述纸张左右移动装置的上方，所述纸张左右移动装置包括第一安装座13、第二安装座15和第一丝杠螺母机构，所述第二安装座15设置在第一安装座13的上方，所述第一丝杠螺母机构安装在第一安装座13内且能够带动第二安装座15沿着第一安装座13左右滑动，所述纸张前后移动装置包括支板16和第二丝杠螺母机构，所述支板16设置在第二安装座15的上方，所述第二丝杠螺母机构安装在第二安装座15内且能够带动支板16沿着第二安装座15左右滑动，所述纸张递送装置包括纸张支撑板24和用于带动纸张传送的纸张传动机构，所述纸张支撑板24倾斜安装在支板16的后侧，所述纸张传动机构安装在支板16的上部。

如图1至图4所示，所述第一丝杠螺母机构包括第一轴承座12、第一丝杠27和第一螺母28，所述第一轴承座12的数量为两个，两个所述第一轴承座12分别位于第一丝杠27的两端，所述第一丝杠27通过轴承与第一轴承座12转动连接，所述第一螺母28与第一丝杠27螺纹连接，所述第一螺母28固定在第二安装座15的底部，两个所述第一轴承座12分别安装在第一安装座13内左右两侧，所述第一丝杠27的左端安装有第一手柄14。

通过转动第一丝杠27，由于第一螺母28与第一丝杠27螺纹配合，则第一螺母28带动第二安装座15沿着第一安装座13左右移动，以调节纸张的左右位置。

如图1、图2和图4所示，所述第二丝杠螺母机构包括第二轴承座29、第二丝杠18和第二螺母11，所述第二轴承座29的数量为两个，两个所述第二轴承座29分别位于第二丝杠18的两端，所述第二丝杠18通过轴承与第二轴承座29转动连接，所述第二螺母11与第二丝杠18螺纹连接，所述第二螺母11固定在支板16的底部，两个所述第二轴承座29分别安装在第二安装座15内前后两侧，所述第二丝杠18的后端安装有第二手柄30。

通过转动第二丝杠18，由于第二螺母11与第二丝杠18螺纹配合，则第二螺母11带动支板16沿着第二安装座15左右移动，以调节纸张的前后位置。

如图1至图4所示，所述纸张传动机构包括驱动电机10、第三轴承座22、第四轴承座19、第一转动轴34、第二转动轴35和同步带25，所述第三轴承座22和第四轴承座19的数量均为两个，两个所述第三轴承座22分别位于第一转动轴34的两端，所述第一转动轴34通过轴承与第三轴承座22转动连接，两个所述第四轴承座19分别位于第二转动轴35的两端，所述第二转动轴35通过轴承与第四轴承座19转动连接，所述第一转动轴34上固定安装有第一同步轮23-1，所述第二转动轴35上固定安装有第二同步轮23-2，所述第一同步轮23-1和第二同步轮23-2通过同步带25连接形成带传动，两个所述第三轴承座22分别安装在支板16的后端两侧，两个所述第四轴承座19分别安装在支板16的前端两侧，所述驱动电机10安装在支座9上，所述同步带25位于支板16的上方。

驱动电机10带动第一转动轴34转动，第一转动轴34上安装有第一同步轮23-1，通过同步带25带动第二转动轴35和第二同步轮23-2均转动，同步带25转动可带动纸张移动。

如图1至图4所示，所述全类型盖章机构包括减速电机8、连接轴6、偏心轮39、连杆38和滑杆37，所述减速电机8的输出轴通过联轴器7与连接轴6的一端连接，所述连接轴6的另一端穿过支座9的顶部且与支座9转动连接，所述偏心轮39固定安装在偏心轮39的另一端端部，所述偏心轮39的左侧上部与连杆38的一端铰接，所述连杆38的另一端与连杆38的上端铰接，所述连杆38的下端穿过支座9左部设置的通孔且能够沿着所述通孔上下运动，所述滑杆37的下端安装有全类型印章夹头机构3，所述减速电机8安装在支座9上。

纸张传动机构为曲柄连杆机构，连杆38连接在偏心轮39上，使得偏心轮39转动时可以带动连杆38按预期规律运动，并且在偏心轮39转动时连杆38始终处于竖直状态；支座9的左部设置有通孔，滑杆37的下端穿过该通孔，且滑杆37的截面与该通孔大小相吻合，使得滑杆37可以上下移动。

如图1和图5所示，所述全类型印章夹头机构3包括第一夹板31、第二夹板32和螺栓33，所述第一夹板31和第二夹板32均为k字形结构，所述第一夹板31和第二夹板32的开口相对设置形成用于夹持印章的印章夹持区5，所述螺栓33的数量为两个，其中一个所述螺栓穿过第一夹板31和第二夹板32的前侧，其一个所述螺栓穿过第一夹板31和第二夹板32的后侧，所述螺栓33的端部拧紧在滑杆37底部固定的安装板1上。

第一夹板31和第二夹板32的两侧均开有供螺栓33穿过的通孔，第一夹板31和第二夹板32采用螺栓33连接并夹紧，使得印章夹紧于印章夹持区5中。

如图1和图2所示，所述滑杆37的底部还安装有限位开关4。

如图1和图3所示，所述连接轴6上设置有用于限制其移动的限位板36。

如图1至图3所示，所述支板16的左侧前端设置有支架26，所述支架26上安装有第一光电开关20和第二光电开关21，所述同步带25上安装有挡板2，当第一光电开关20和第二光电开关21检测到挡板2时，控制全类型印章夹头机构3自动盖章。

如图1、图2和图4所示，所述第二安装座15和支板16的底部均安装有滑轨17，第一安装座13和第二安装座15的上部均设置有滑槽，第二安装座15底部的滑轨与第一安装座13上部的滑槽配合，支板16底部的滑轨与第二安装座15上部的滑槽配合。

本发明的工作原理为：首先将需要盖章的文件放置在纸张支撑板24上，由纸张传动机构将纸张递送至全类型盖章机构的下方，即纸张送到纸张位置移动装置的同步带25上，然后由同步带25开始带动纸张移动位置。当位于同步带25上的挡板2到达第一光电开关20和第二光电开关21的检测范围内，控制驱动电机10的常闭光电开关工作，使电路断开。同时控制全类型盖章机构的减速电机8转动，使位于滑杆37上的全类型印章夹头机构3向下运动，直到安装在全类型印章夹头机构3上的限位开关4与同步带25接触，控制驱动电机10工作，此时盖章完成，驱动电机10开始转动，带着盖章完成的文件转动，至此，一次盖章完成。如盖章位置不合适，可通过左右移动装置和纸张前后移动装置调节纸张位置。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。