本发明涉及便携型打印机。
背景技术：
已知用于在外出目的地等处将输入主机设备(例如，pda(personaldigitalassistant：个人数字助理)等)中的信息输出(打印)的便携型打印机。此种便携型打印机具备收纳有打印机模块的框体、以及收纳在框体内，并且连接于打印机模块的控制基板。
在上述便携型打印机中，配置有usb用的母端连接器。母端连接器安装于控制基板，并且通过在框体形成的连接器开口而露出到框体的外部。在便携型打印机和主机设备的通信、便携型打印机的充电等时，将公端连接器(usb端子)装配于母端连接器。
另外，存在上述母端连接器在与框体(连接器开口的内周面等)间隔的状态下被控制基板支撑的情况。在该情况下，在公端连接器的安装拆卸等时，通过撬动公端连接器而产生的外力(以下，简称为撬动力)容易传递至母端连接器和控制基板的安装部分。
另一方面，通过还将母端连接器固定于框体(连接器开口的内周面)，能够抑制上述撬动力传递至安装部分的情况。但是，通过母端连接器固定于框体，存在在便携型打印机下落时的下落冲击等外力经由框体传递至安装部分的缺点。因而，在现有的便携型打印机中，难以减轻传递至安装部分的外力之中的直接作用于母端连接器的外力(撬动力等)、以及经由框体而作用的外力(下落冲击等)这两种外力。因此，存在母端连接器从控制基板剥离等等风险，在提高便携型打印机的耐久性、可靠性方面仍然存在改善的余地。
另外，在将母端连接器固定于框体的情况下，需要高精度地定位母端连接器和框体。但是，若考虑到公差(母端连接器对控制基板的安装公差、框体、控制基板等的尺寸公差、框体和控制基板的组装公差等)，则还存在难以将母端连接器配置于框体的期望位置的问题。特别是近来，为了谋求小型化、低成本化，有时除了母端连接器之外，还将led、开关元件等其他电子部件一同安装于一片控制基板。在该情况下，若将上述其他电子部件作为基准将控制基板组装于框体，则母端连接器和连接器开口的对位困难，存在无法将母端连接器配置在框体的期望位置的风险。另一方面，若将母端连接器作为基准将控制基板组装于框体，则存在无法将其他电子部件相对于框体配置于期望位置的风险。
另外，可以考虑能够通过在使母端连接器和框体间隔的基础上，在框体设置对公端连接器的模制部分、公端连接器的线缆进行引导的引导部件，来减轻作用于安装部分的撬动力和下落冲击双方。然而，由于上述模制部分、线缆未标准化，因而难以以与各种形状对应的方式形成引导部件。而且，通过在框体设置引导部件，存在外观变差的问题。
因此，在此种便携型打印机中，寻求抑制外观的变差，并且在谋求了简化的基础上提高耐久性、可靠性。
技术实现要素：
本发明的一种方式所涉及的热敏打印机具备：框体，其收纳有打印机模块；控制基板，其收纳在所述框体内，且与所述打印机模块电连接；母端连接器，其安装于所述控制基板，且通过在所述框体形成的连接器开口而露出到所述框体的外部，能够装卸自如地安装公端连接器；以及弹性部件，其介于所述连接器开口的内周面和所述母端连接器的外周面之间。
另外，在本发明的一种方式所涉及的热敏打印机中，所述弹性部件遍布所述母端连接器的整个周围介于所述连接器开口的内周面和所述母端连接器的外周面之间。
另外，在本发明的一种方式所涉及的热敏打印机中，从所述连接器开口的开口方向看所述弹性部件之中位于所述连接器开口内的部分的外形尺寸与从所述开口方向看所述连接器开口的内部形状尺寸相比大，所述弹性部件在弹性变形的状态下配置在所述连接器开口内。
另外，在本发明的一种方式所涉及的热敏打印机中，所述弹性部件具有：缓冲部，其位于所述连接器开口的内周面和所述母端连接器的外周面之间；以及限制部，其卡合于所述母端连接器，以限制所述弹性部件的相对于所述母端连接器通过所述连接器开口向所述框体外部的移动。
另外，在本发明的一种方式所涉及的热敏打印机中，所述控制基板之中安装有所述母端连接器的部分构成对所述母端连接器进行弹性支撑的连接器安装部。
另外，在本发明的一种方式所涉及的热敏打印机中，所述控制基板包含形成在其一部分的一对狭缝，所述控制基板之中位于所述一对狭缝之间的部分构成所述连接器安装部。
另外，在本发明的一种方式所涉及的热敏打印机中，在所述控制基板，安装有与露出到所述框体外表面的功能部链接的电子部件。
附图说明
图1是示出在实施方式所涉及的便携型打印机中，纸盖为关闭位置的状态的立体图。
图2是示出在实施方式所涉及的便携型打印机中，纸盖为打开位置的状态的立体图。
图3是示出实施方式所涉及的便携型打印机的控制单元以及上壳的分解立体图。
图4是从上方看实施方式所涉及的便携型打印机的控制单元的立体图。
图5是在实施方式所涉及的便携型打印机的控制单元中，示出母端连接器周边的立体图。
图6是沿着图1的vi-vi线的截面图。
图7是沿着图1的vii-vii线的截面图。
图8是从右侧看实施方式所涉及的便携型打印机的放大侧视图。
具体实施方式
图1是示出在便携型打印机1中，纸盖12为关闭位置的状态的立体图。图2是示出在便携型打印机1中，纸盖12为打开位置的状态的立体图。此外，在以下的说明中，为了方便，将图中的箭头fr作为前方，将箭头lh作为左侧，并将箭头up作为上方来进行说明。如图1、图2所示，本实施方式的便携型打印机1以能够由使用者携带并运送的方式构成。便携型打印机1能够通过与未图示的主机设备通信来将输入主机设备的信息输出(打印)到记录纸p(热感纸)上。
便携型打印机1是将打印机模块2(参照图2)、电池3、控制单元4等收纳在框体5内而构成的。
框体5具备框体本体11和纸盖12。此外，框体本体11、纸盖12由树脂材料(例如，聚碳酸酯等)形成。框体本体11是上壳14以及下壳15在上下方向上组合而构成的。框体本体11具有位于框体本体11前部的部件收纳部21、以及位于框体本体11后部的卷纸收纳部22。
部件收纳部21形成为朝后方开口的箱型形状。在部件收纳部21(框体本体11)的上壁21a，配置有进行便携型打印机1的各种操作的功能部23～25。功能部23～25含有各种功能开关23(例如，电源开关、feed开关等)、显示便携型打印机1的状态(电源的on/off状态、有无错误等)的显示窗24、打开按钮25等。在图示的例子中，功能开关23沿左右方向并列配置有两个。另外，显示窗24在部件收纳部21的上壁21a处在与功能开关23相比位于后方的部分沿左右方向并列配置有两个。打开按钮25以能够按下的方式设在部件收纳部21的左侧部(上壁21a和左侧壁21b构成的角部)。
在部件收纳部21的右侧壁21c，形成有沿左右方向贯穿右侧壁21c的连接器开口31。连接器开口31在从左右方向看的侧视视图中形成为矩形状。连接器开口31由上壳14和下壳15的相向面限定。具体而言，连接器开口31由在上壳14形成的切口部32的内周面、以及下壳15的上端面限定。此外，连接器开口31也可以仅形成于上壳14，还可以仅形成于下壳15。
如图2所示，卷纸收纳部22形成为朝上方开口的箱型形状。卷纸收纳部22与部件收纳部21的后端部相连。卷纸r从上方被容纳于卷纸收纳部22。此外，本实施方式的卷纸r是记录纸p卷绕成卷状而构成的。
纸盖12以能够转动的方式连结于卷纸收纳部22(框体本体11)的后端部。纸盖12随着转动动作而开闭卷纸收纳部22。在图1所示的纸盖12的关闭位置中，在纸盖12的前端缘和部件收纳部21的上壁21a的后端缘之间形成的间隙构成排出记录纸p的排出口33。此外，在上壁21a的后端缘，配置有将从排出口33排出的记录纸p切断的切断刃35。
打印机模块2例如为热敏打印机。打印机模块2具有有热敏头的头单元41、以及压印盘滚筒(platenroller)42。打印机模块2在将记录纸p夹在压印盘滚筒42和未图示的热敏头之间的状态下通过热敏头对记录纸p进行加热，从而使记录纸p的印字面显色以对记录纸p进行印刷。
头单元41收纳于部件收纳部21内的后部。具体而言，头单元41以从热敏头从前方面对卷纸收纳部22内的方式安装于部件收纳部21。
压印盘滚筒42配置在纸盖12的下表面的前端部。如图2所示，在纸盖12的下表面的前端部，形成有压印盘支撑部43。压印盘滚筒42以能够绕沿左右方向延伸的轴线旋转的方式被压印盘支撑部43支撑。另外，压印盘滚筒42以能够随着纸盖12的开闭操作而安装于头单元41或从头单元41拆卸的方式构成。也就是说，压印盘滚筒42在纸盖12的关闭位置处组合于头单元41。另一方面，通过上述打开按钮25的按下操作，解除头单元41和压印盘滚筒42的卡止，纸盖12变为打开位置。
电池3收纳于部件收纳部21内的下部。电池3经由控制单元4对打印机模块2等供给电力。另外，经由后述母端连接器75或在部件收纳部21的前端部设置的充电端子45从外部电源(未图示)对电池3充电。此外，充电端子45的一部分从部件收纳部21的前端部露出到外部，并且能够连接于支架的外部端子(未图示)。
图3是控制单元4以及上壳14的分解立体图。如图1、图3所示，控制单元4在部件收纳部21内的前部处收纳在上述电池3的上方。控制单元4是将各种电子部件安装在形成有未图示的布线图案的控制基板51上而构成的。
如图3所示，控制基板51在将上下方向作为厚度方向的状态下，配置在部件收纳部21内。具体而言，控制基板51通过螺纹紧固等而固定于在上壳14形成的基板支撑部52。在图示的例子中，控制基板51以下表面与上壳14的下端面相比位于上方的方式，固定于上壳14。此外，控制基板51还可以固定于下壳15。
图4是从上方看控制单元4的立体图。如图4所示，在控制基板51的上表面，例如安装有开关元件61、led62、蓝牙(bluetooth：注册商标)模块63等。开关元件61分别配置于控制基板51之中从上下方向看与上述各个功能开关23(参照图1)重叠的位置。也就是说，开关元件61以能够随着各个功能开关23的按下操作而操作的方式构成。
led62分别配置于控制基板51之中从上下方向看与上述显示窗24(参照图1)重叠的位置。从led62出射的光在配置在各个led62和部件收纳部21的上壁21a之间的导光部件65(参照图3)内传播之后，从显示窗24出射到框体5的外部。蓝牙(注册商标)模块63在便携型打印机1和主机设备之间进行无线通信。
如图3所示，在控制基板51的下表面，安装有打印机适配器71、电池适配器72、驱动ic73、充电电极74、母端连接器75等。打印机适配器71安装于控制基板51的后端部。从打印机模块2(热敏头)引出的未图示的打印机布线连接于打印机适配器71。电池适配器72在控制基板51的后端部处相对于打印机适配器71安装于左侧。从电池3(参照图1)引出的未图示的电池布线连接于电池适配器72。充电电极74形成在控制基板51的前端部。充电电极74在部件收纳部21内连接于上述充电端子45(参照图1)，并且经由未图示的布线图案连接于电池适配器72等。此外，搭载于控制基板51的电子部件的种类、布局等能够适当地变更。
图5是示出控制单元4中的母端连接器75的周边的立体图。图6是沿着图1的vi-vi线的截面图。图7是沿着图1的vii-vii线的截面图。如图5～图7所示，母端连接器75安装于控制基板51下表面之中的右侧端部。母端连接器75例如为usb(micro-b)连接器。母端连接器75在使开口部75a朝向右侧的状态下安装于控制基板51。母端连接器75的右侧端部与控制基板51相比向右侧突出。母端连接器75的右侧端部从左侧进入上述连接器开口31内。
图8是从右侧看便携型打印机1的放大侧视图。如图6～图8所示，母端连接器75通过上述连接器开口31露出到框体5的外部。以未图示的公端连接器能够通过连接器开口31装卸于母端连接器75的方式构成。此外，在本实施方式中，母端连接器75用于便携型打印机1和主机设备的有线通信、从外部电源的充电等。
如图3、图4所示，在控制基板51之中，相对于安装有母端连接器75的部分位于前后两侧的部分，分别形成有狭缝81。各狭缝81沿上下方向贯穿控制基板51，并且沿左右方向延伸。各狭缝81在控制基板51的右侧端面处敞开。
而且，本实施方式的控制基板51被划分为在上述各电子部件之中安装有母端连接器75的安装部82、以及安装有母端连接器75以外的电子部件(例如，开关元件61、led62、充电电极74等)的本体安装部83。在该情况下，连接器安装部82从本体安装部83向右侧悬臂地突出并能够挠曲变形。因而，母端连接器75经由连接器安装部82被控制基板51弹性支撑。此外，在图示的例子中，连接器安装部82的右侧端面与本体安装部83的右侧端面相比稍向右侧突出。但是，连接器安装部82的右侧端面还可以与本体安装部83的右侧端面齐平，或者，与本体安装部83的右侧端面相比配置在左侧。
在此，如图4、图5所示，在母端连接器75装配有连接器盖100。连接器盖100由能够弹性变形的材料(例如，聚氨酯、橡胶等)形成。连接器盖100形成为在上方以及右侧开口的箱型。
具体而言，上述连接器盖100具备外嵌于母端连接器75右侧端部的缓冲部101。缓冲部101形成为矩形框状。也就是说，缓冲部101遍及整个周围包围母端连接器75的右侧端部的周围。此外，在从左右方向看的侧视视图中，缓冲部101的内部形状尺寸比母端连接器75的外形尺寸小。也就是说，缓冲部101优选为在缓冲部101和母端连接器75之间具有过盈量。由此，缓冲部101在弹性变形的状态下外嵌于母端连接器75。
如图6～图8所示，缓冲部101在上述连接器开口31内，介于母端连接器75的外周面和连接器开口31的内周面(下壳15的上端面以及切口部32的内周面)之间。在本实施方式中，缓冲部101嵌合于连接器开口31内。由此，母端连接器75以及缓冲部101从连接器开口31露出到框体5的外部。此外，在从左右方向看的侧视视图中，缓冲部101的外形尺寸比连接器开口31的内部形状尺寸大。也就是说，缓冲部101优选为在缓冲部101和连接器开口31之间具有过盈量。由此，缓冲部101在弹性变形的状态下嵌合于连接器开口31。
上述缓冲部101遍布母端连接器75的整个周围无间隙地配置在母端连接器75的外周面和连接器开口31的内周面之间。另外，缓冲部101的右侧端面优选为配置在与母端连接器75的右侧端缘同等的位置，或者是与母端连接器75相比配置在左侧。由此，在连接器装配时，能够抑制缓冲部101和公端连接器的干涉。
如图4、图5所示，连接器盖100具备从缓冲部101向左侧延伸的连接部102。缓冲部102一体地形成于缓冲部101。连接部102包围母端连接器75之中的下表面以及前后两面。
如图6、图7所示，连接器盖100具备与连接部102的左侧端部相连的限制部103。限制部103一体地形成于连接部102以及缓冲部101。限制部103从左侧覆盖母端连接器75的左侧端面。也就是说，限制部103从左侧卡合(抵接)于母端连接器75的左侧端面。也就是说，限制部103限制连接器盖100相对于母端连接器75向右侧的移动(通过连接器开口31向框体5外部的移动)。但是，限制部103还可以相对于母端连接器75的左侧端面间隔。另外，在图示的例子中，连接部102以及限制部103的上端面从下方接近或抵接控制基板51(连接器安装部82)。
如图4、图6所示，在连接器盖100中，由缓冲部101的上部、连接部102以及限制部103的上端部限定的部分构成朝上方开口的安装开口104。在本实施方式中，为了将连接器盖100装配于母端连接器75，例如使母端连接器75从左侧嵌合于缓冲部101内，并且使母端连接器75通过安装开口104从下方进入连接器盖100内。由此，如上所述地将连接器盖100装配于母端连接器75。
如此，在本实施方式中，采用连接器盖100(缓冲部101)介于连接器开口31的内周面和母端连接器75的外周面之间的构成。根据该构成，能够抑制公端连接器的撬动等所伴随的母端连接器75的位移。因此，能够减轻在公端连接器的装卸时产生的撬动力，以减轻传递至母端连接器75和控制基板51的安装部分的撬动力。另外，由于连接器盖100介于连接器开口31的内周面和母端连接器75的外周面之间，故能够通过连接器盖100来缓和被输入框体5中的下落冲击。由此，能够抑制下落冲击传递至安装部分的情况。因而，在本实施方式的便携型打印机1中，能够减轻传递至安装部分的外力之中的直接作用于母端连接器75的外力(撬动力等)、以及经由框体5而作用的外力(下落冲击等)这两种外力。结果，能够抑制母端连接器75从控制基板51剥离等情况，以提高便携型打印机1的耐久性、可靠性。
而且，由于连接器盖100由能够弹性变形的材料形成，故即使母端连接器75相对于连接器开口31的位置由于公差的影响而从期望的位置偏移，也能够通过连接器盖100的弹性变形来吸收偏移量。由此，能够在不在意母端连接器75的位置精度的情况下将控制基板51配置于框体5，因而与将母端连接器75作为基准安装于框体5的情况相比，能够在框体5内高精度地配置安装于控制基板51的其他电子部件。在该情况下，为了确保母端连接器75相对于连接器开口31的位置精度，不需要使安装母端连接器75的基板和安装其他电子部件的基板不同。即，能够将母端连接器75和其他电子部件安装于一片控制基板51，因而能够谋求控制基板51的小型化、低成本化。因此，能够提供小型且低成本的便携型打印机1。
另外，不需要为了减轻作用于安装部分的撬动力和下落冲击双方而将公端连接器的引导部件设于框体5，因而也能够抑制外观的变差、构成的复杂化。如此，在本实施方式的便携型打印机1中，抑制了外观的变差，并且能够在谋求了简化的基础上提高耐久性、可靠性。
在本实施方式中，连接器盖100(缓冲部101)遍布母端连接器75的整个周围介于连接器开口31的内周面和母端连接器75的外周面之间，因而能够可靠地减轻作用于安装部分的撬动力和下落冲击双方。
在本实施方式中，由于连接器盖100在弹性变形的状态下配置在连接器开口31内，故能够将连接器盖100无间隙地配置在连接器开口31的内周面和母端连接器75的外周面之间。由此，能够可靠地减轻作用于安装部分的撬动力和下落冲击双方。另外，能够抑制尘埃、液体通过连接器开口31的内周面和母端连接器75的外周面之间的间隙进入框体5内，并且能够抑制静电、噪声通过上述间隙传递到控制基板51。其结果，能够进一步提高便携型打印机1的可靠性。
由于本实施方式的连接器盖100具备限制部103，该限制部103限制连接器盖100通过连接器开口31向框体5外部的移动，故能够抑制连接器盖100从母端连接器75脱落。
由于在本实施方式中，控制基板51具备对母端连接器75进行弹性支撑的连接器安装部82，故假设在撬动力、下落冲击被输入到母端连接器75时，连接器安装部82挠曲变形。由此，能够更有效地减轻作用于安装部分的厚度方向(上下方向)的撬动力、下落冲击。
在本实施方式中，由于控制基板51之中位于一对狭缝81之间的部分构成了连接器安装部82，故与使连接器安装部82从本体安装部83的外周缘突出的情况相比，能够谋求控制基板51的小型化。在该情况下，能够抑制在壳体本体11(部件收纳部21)内在相对于连接器安装部82位于前后两侧的部分形成死空间。其结果，能够谋求便携型打印机1的进一步的小型化。
在本实施方式中，采用与露出到框体5外表面的功能部(功能开关23、显示窗24、充电端子45等)链接的链接电子部件(开关元件61、led62、充电电极74)与母端连接器75安装于一片控制基板51的构成。根据该构成，由于如上所述，在本实施方式中，能够在不在意母端连接器75的位置公差的情况下，在框体5内高精度地配置与母端连接器75一同安装于一片控制基板51的其他电子部件，故能够抑制链接电子部件和功能部的位置偏移。其结果，能够使功能部具备优秀的操作性(例如，按下操作性、视觉辨认性等)。
此外，本发明的技术范围并不限于上述实施方式，能够在不脱离本发明主旨的范围内加以各种变更。
虽然在上述实施方式中，说明了对打印机模块2使用热敏打印机的构成，但不仅仅限于该构成，能够使用各种打印机模块(例如，点击打式等)。虽然在上述实施方式中，说明了对母端连接器75使用usb连接器的构成，但不仅仅限于该构成，能够使用各种规格的母端连接器(例如串行连接器等)。另外，母端连接器75的外形不限于矩形形状。
虽然在上述实施方式中，说明了连接器盖100覆盖母端连接器75之中开口部75a、与控制基板51的安装面以外的部分整体的构成，但不仅仅限于该构成。例如，连接器盖至少介于连接器开口31的内周面和母端连接器75的外周面之间(与缓冲部101相当的部分)即可。此外，虽然在上述实施方式中，对限制部103卡合于母端连接器75左侧端面的构成进行了说明，但不仅仅限于该构成。限制部若是限制连接器盖的通过连接器开口31向框体5外部的移动的构成，则能够形成为任意的位置、形状。
虽然在上述实施方式中，对控制基板51之中位于狭缝81之间的部分构成了连接器安装部82的情况进行了说明，但不仅仅限于该构成，还可以使连接器安装部82从本体安装部83的右侧端面突出。
另外，在不脱离本发明主旨的范围内，能够适当地将上述实施方式中的构成要素替换为公知的构成要素，另外，还可以将上述各变形例适当地组合。