一种多套色椭圆印花机的高效定位装置的制作方法

本实用新型属于印花机技术领域，涉及一种多套色椭圆印花机的高效定位装置。

背景技术：

现有技术的椭圆印花机的网框一般都是固定安装在总台架上的，当承印托板在推进装置的带动下沿导轨运行到网框的下方时，推进装置停止运行，然后网框上方的印刷头组件下降与托板压合进行印刷，印刷完毕后印刷头组件脱离承印托板，承印托板又在推进装置的带动下沿导轨离开。其定位装置是通过控制承印托板的三向移动来控制托板与网框的相对位置。

现有技术椭圆印花机的定位装置主要存在以下不足之处：这种作业方式需要采用分立的控制及定位系统来对各网框与推进到对应网框下方的托板间的相对位置一一进行定位，由于印刷头网框支架固定而承印物托板是沿导轨间歇运动的，随着运行时间的增长和设备的磨损，容易产生定位误差，而且随着流水线的加长，定位误差会被累积放大，进而影响印刷精度和印刷效果，出现重影、模糊等印刷缺陷，因此每个印位都需一套分立的控制及定位系统，整机的控制系统成本相对较高，再者，采用多套分立的控制及定位系统所用到的电子元件较多，电子元件容易受外界干扰而失灵或出故障，对整个设备的运行造成不利影响。使用效果还不够理想。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种控制及定位系统简单但定位精确可靠的多套色椭圆印花机的高效定位装置，使用效果更理想。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种多套色椭圆印花机的高效定位装置，印花机包括呈椭圆轨迹设置的导轨、通过多个支撑架间距分布架设在导轨上方的多个网框、间距分布活动架设在导轨上的多个托板、与各托板传动连接的推进装置；支撑架通过活动连接架与对应的网框连接；活动连接架上及托板上设有可定位网框与对应托板之间相对位置的定位装置；所述定位装置包括设在各托板的外侧面的多块长方形对位板、可推动调整连接架与网框之间的X向间距的X向推动气缸、可推动调整连接架与网框之间的Y向间距的Y向推动气缸、可推动调整支撑架与活动连接架之间Z向间距的Z向推动气缸、设在网框侧面的平置的方形活动定位板；对位板顶面上设有X向定位凹槽；Y向推动气缸向外推动时，活动定位板其中一端可活动穿插伸入到X向定位凹槽内，同时网框的外侧面通过定位钉与对位板内侧面活动靠接；Z向推动气缸向下推动时，活动定位板底面可与X向定位凹槽的槽底面靠接；Z向推动气缸向上推动时，活动定位板底面与对位板顶面位置高度相当；X向推动气缸向右推动时，活动定位板的右侧面与X向定位凹槽的右侧槽壁靠接；活动连接架上设有定位带动滚轮，网框上设有定位带动板，定位带动板上设有长圆形定位带动槽；活动连接架通过定位带动滚轮与对应的网框的定位带动槽可离合传动连接。

所述的推进装置是间歇式定长推进的推进装置。

本实用新型的有益效果是：由于活动连接架上及托板上设有可定位网框与对应托板之间相对位置的定位装置。定位装置可在X、Y、Z三个方向以机械式基准靠齐对准的方式将各网框与对应托板之间的空间位置对准，由于托板不再被进行调整定位性的移动，只是通过机械的空间三向传动按设定的三向基准面移动网框进行定位，控制定位系统只需用开关量进行顺序控制，控制系统大为简化但定位精确可靠、高效，使用效果更理想。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是多套色椭圆印花机的示意图；

图2是本实用新型的省略示意图；

图3是本实用新型另一视向的省略示意图；

图4是本实用新型又一视向的省略示意图；

图5是本实用新型中的局部的省略示意图；

图6是本实用新型中的局部的另一视向的省略示意图；

图7是本实用新型中的局部的拆分示意图。

附图中的标记编号说明如下：导轨1、网框2、推进装置3、托板4、支撑架5、Y向推动气缸6、Z向推动气缸7、活动连接架8、X向推动气缸9、对位板10、X向定位凹槽11、定位带动滚轮12、定位带动板13、活动定位板14、丝网15、定位钉16、定位带动槽17

具体实施方式

本实用新型的实施例，如图1至7所示，一种多套色椭圆印花机的高效定位装置，印花机包括呈椭圆轨迹设置的导轨1、通过多个支撑架5间距分布架设在导轨1上方的多个网框2、间距分布活动架设在导轨1上的多个托板4、与各托板4传动连接的推进装置3；支撑架5通过活动连接架8与对应的网框2连接；活动连接架8上及托板4上设有可定位网框2与对应托板4之间相对位置的定位装置；所述定位装置包括设在各托板4的外侧面的多块长方形对位板10、可推动调整连接架8与网框2之间的X向间距的X向推动气缸9、可推动调整连接架8与网框2之间的Y向间距的Y向推动气缸6、可推动调整支撑架5与活动连接架8之间Z向间距的Z向推动气缸7、设在网框2侧面的平置的方形活动定位板14；对位板10顶面上设有X向定位凹槽11；Y向推动气缸6向外推动时，活动定位板14其中一端可活动穿插伸入到X向定位凹槽11内，同时网框2的外侧面通过定位钉16与对位板10内侧面活动靠接；Z向推动气缸7向下推动时，活动定位板14底面可与X向定位凹槽11的槽底面靠接；Z向推动气缸7向上推动时，活动定位板14底面与对位板10顶面位置高度相当；X向推动气缸9向右推动时，活动定位板14的右侧面与X向定位凹槽11的右侧槽壁靠接；活动连接架8上设有定位带动滚轮12，网框2上设有定位带动板13，定位带动板13上设有长圆形定位带动槽17；活动连接架8通过定位带动滚轮12与对应的网框2的定位带动槽17可离合传动连接。

所述的推进装置3是间歇式定长推进的推进装置3。

本实用新型的工作原理：以导轨1为导向的设有丝网15的各托板4在推进装置3的传动下进入对应的网框2下方时，Z向推动气缸7、Y向推动气缸6、X向推动气缸9三推动气缸按设定的程序动作，将网框2与X向定位凹槽11的槽底面、与对位板10内侧面、与X向定位凹槽11的右侧槽壁为坐标系的对应基准分别靠齐，从而将对应网框2与对应托板4的空间相对位置对准，对应印刷头下压印好对应套色后，三推动气缸复位后，推进装置3动作将各托板4推进一个工位后进行下一套色的对位印制。

本实用新型中所述的X向为沿导轨1向，Z向为上下向、Y向为与导轨1垂直的水平方向。