一种圆网印花机的烘房装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆网印花机的烘房装置，包括烘房体，其特征在于：在所述烘房体的上端、下端各设有一个推板结构，所述推板结构通过汽缸设置在烘房体上，所述汽缸设置在烘房体的外壁上，所述汽缸上的顶杆通过所述烘房体的壁体与推板固定连接，所述推板结构上还焊接有导热通盘管，所述导热通盘管中间还设置有夹持装置，所述烘房体的进料口处还安装有离心通风机，所述离心通风机的一端通过进风管道与烘房主体连接，另一端通过出风管道与烘房主体内的进风口连接。
【专利说明】
一种圆网印花机的烘房装置
技术领域
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[0001]本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体而言，涉及一种圆网印花机的烘房装置。 【背景技术】:
[0002]纺织厂中所运用的圆网印花机是使用连续回转的无接缝的圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机。圆网印花机与其他单元组成联合机使用，一般印花车速为30-60m/min。可用于棉织物、化纤及其混纺织物和一般针织物、丝织物的印花。
[0003]圆网印花机常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四个部分组成。其中印花机烘房是对印花后的织物进行烘干，烘房的热源主要有蒸汽、导热油、燃气、燃油和电加热等几种类型，其中较为常用的是蒸汽、导热油。烘房内部温度的高低和温度的稳定性对印花质量影响很大。温度太低，烘干效率低，印花速度慢;温度太高，印花后的色光会发生变化，影响印制效果。
[0004]现有的圆网印花机上的烘房在工作过程如下:热源设置在烘房内，其产生热量使其周边的空气变热，然后通过循环风机将这些变热的空气流动到烘房的其他空间位置，与其他的空气产生热交换并产生空气循环，从而加热整个烘房内的空气。由于热源直接设置在烘房内，会导致烘房内接近热源的空气温度与远离热源的空气存在温度差，不利于提高纺织产品的印花质量，另外在实际生产中，一般通过电加热的方式进行升温，而由于生产的延续性，生产时间和周期长，能耗较高。【实用新型内容】:
[0005]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造使用方便的圆网印花机的烘房装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种圆网印花机的烘房装置，包括烘房体，在所述烘房体的上端、下端各设有一个推板结构，所述推板结构通过汽缸设置在烘房体上，所述汽缸设置在烘房体的外壁上，所述汽缸上的顶杆通过所述烘房体的壁体与推板结构固定连接，所述推板结构上还焊接有导热通盘管，所述导热通盘管中间还设置有夹持装置，所述烘房体的进料口处还安装有离心通风机，所述离心通风机的一端通过进风管道与烘房体连接，另一端通过出风管道与烘房体内的进风口连接。
[0008]所述导热通盘管的进水口与中间水箱相连通，所述中间水箱连接至热水存储箱， 所述热水存储箱由太阳能集热器提供热水，在所述回收水箱内设有电加热装置。
[0009]所述汽缸具有限定在一端的汽缸盖和沿远离所述汽缸盖轴线延伸的汽缸空间的内表面，还包括一个两端开口的汽缸套，所述汽缸套位于构架内，而使外表面啮合汽缸空间内表面的汽缸空间限定部分，所述汽缸套的端部与汽缸盖之间啮合有阀板，所述阀板紧靠汽缸套的端部定位。
[0010]所述进风管道和出风管道是由粗管道、细管道和管翼构成;所述粗管道和细管道皆为圆柱体;所述管翼为环形，纵切面外侧为弧线，内侧面为直线，管翼设置在粗管道和细管道连接处内部，和管道中心线成四十度角。
[0011]所述细管道和粗管道端面中心相连。
[0012]所述中间水箱和热水存储箱之间的连通管道上还设有增压栗，所述增压栗本体上有轴孔，连杆通过轴孔安装在增压栗本体上，增压栗本体表面上环绕连杆设有环形凹槽，环形凹槽设有内螺纹，环形凹槽内装有密封圈，圆环形压帽通过螺纹装在环形凹槽内，压帽与密封圈之间装有弹簧，所述压帽的外周设有若干个凹形槽，定位螺栓安装到增压栗本体上的螺孔中并卡在凹形槽中。
[0013]本实用新型的优点:其结构简单，通过改变传统的印花机烘房采用的电加热手段， 通过太阳能集热器集热而成的热水，对烘房加热，不仅温度提升的速度稳定可靠，容易控制，便于长时间工作，同时节约了大量的电能，降低了生产的成本。【附图说明】:
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:[0〇15]图1为本实用新型的结构不意图；
[0016]图2为圆网印花机烘房装置的汽缸的剖视图；
[0017]图3为圆网印花机烘房装置的进出风管道的立体结构示意图；
[0018]图4为圆网印花机烘房装置的进出风管道的剖视图；
[0019]图5为圆网印花机烘房装置的增压栗结构示意图。【具体实施方式】:
[0020]如图1所示，一种圆网印花机的烘房装置，包括烘房体1，在所述烘房体1的上端、下端各设有一个推板结构2,所述推板结构2通过汽缸3设置在烘房体上，所述汽缸3设置在烘房体1的外壁上，所述汽缸上3的顶杆4通过所述烘房体1的壁体与推板结构2固定连接，所述推板结构上还焊接有导热通盘管12,所述导热通盘管12中间还设置有夹持装置13,所述烘房体1的进料口处还安装有离心通风机23,所述离心通风机23的一端通过进风管道22与烘房体1连接，另一端通过出风管道24与烘房体内的进风口 25连接。
[0021]所述导热通盘管12的进水口与中间水箱14相连通，所述中间水箱14连接至热水存储箱15，所述热水存储箱15由太阳能集热器16提供热水，在所述回收水箱17内设有电加热装置，本实用新型通过改变传统的印花机烘房采用的电加热的手段，通过太阳能集热器所加热的热水，对烘房进行加热，不仅温度提高的效率可靠且稳定，容易控制，便于长时间工作，同时也节约了大量的电能，降低了生产成本，另外本实用新型有利于使得印花机在烘干作业时形成一个恒温的环境，降低温度的梯度，给予一个恒温作业的环境。
[0022]如图2所示，所述汽缸3具有限定在一端的汽缸盖111和沿远离所述汽缸盖111轴线延伸的汽缸空间的内表面，还包括一个两端开口的汽缸套112，所述汽缸套112位于构架内， 而使外表面啮合汽缸空间内表面的汽缸空间限定部分，所述汽缸套的端部137与汽缸盖111 之间啮合有阀板105，所述阀板(105)紧靠汽缸套的端部137定位，如此，该方式减少了汽缸所包括的部件、且提高了连接的可靠性，从而改善了制造、成本和汽缸在烘房装置中工作的稳定性。
[0023]如图3、图4所示，所述进风管道22和出风管道24是由粗管道41、细管道42和管翼43 构成;所述粗管道41和细管道42皆为圆柱体;所述管翼43为环形，纵切面外侧为弧线，内侧面为直线，管翼设置在粗管道41和细管道42连接处内部，和管道中心线成四十度角。[〇〇24]所述细管道42和粗管道41端面中心相连，此异径管道的运用能够减小流体从大直径管道进小直径管道时所受的局部阻力，减阻力效果明显，也有效降低了管道局部破损的可能性，加工固定方便。[〇〇25] 所述中间水箱14和热水存储箱15之间的连通管道上还设有增压栗66,所述增压栗本体66上有轴孔，连杆61通过轴孔安装在增压栗本体66上，增压栗本体66表面上环绕连杆 61设有环形凹槽63,环形凹槽63设有内螺纹，环形凹槽63内装有密封圈64,圆环形压帽62通过螺纹装在环形凹槽63内，压帽62与密封圈64之间装有弹簧69,所述压帽62的外周设有若干个凹形槽，定位螺栓68安装到增压栗本体66上的螺孔67中并卡在凹形槽中，此增压栗的使用有更好的密封效果，也延长了密封圈的使用时间，降低了生产的成本。
[0026]所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。
【主权项】
1.一种圆网印花机的烘房装置，包括烘房体(1)，其特征在于:在所述烘房体(1)的上 端、下端各设有一个推板结构(2)，所述推板结构(2)通过汽缸(3)设置在烘房体上，所述汽 缸(3)设置在烘房体(1)的外壁上，所述汽缸上(3)的顶杆(4)通过所述烘房体(1)的壁体与 推板结构(2)固定连接，所述推板结构上还焊接有导热通盘管(12)，所述导热通盘管(12)中 间还设置有夹持装置(13)，所述烘房体(1)的进料口处还安装有离心通风机(23)，所述离心 通风机(23)的一端通过进风管道(22)与烘房体(1)连接，另一端通过出风管道(24)与烘房 体内的进风口(25)连接。2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的烘房装置，其特征在于:所述导热通盘管 (12)的进水口与中间水箱(14)相连通，所述中间水箱(14)连接至热水存储箱(15)，所述热 水存储箱(15)由太阳能集热器(16)提供热水，在回收水箱(17)内设有电加热装置。3.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的烘房装置，其特征在于:所述汽缸(3)具有 限定在一端的汽缸盖(111)和沿远离所述汽缸盖(111)轴线延伸的汽缸空间的内表面，还包 括一个两端开口的汽缸套(112)，所述汽缸套(112)位于构架内，而使外表面啮合汽缸空间 内表面的汽缸空间限定部分，所述汽缸套的端部(137)与汽缸盖(111)之间啮合有阀板 (105 )，所述阀板(105)紧靠汽缸套的端部(137)定位。4.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的烘房装置，其特征在于:所述进风管道(22) 和出风管道(24)是由粗管道(41)、细管道(42)和管翼(43)构成;所述粗管道(41)和细管道 (42)皆为圆柱体;所述管翼(43)为环形，纵切面外侧为弧线，内侧面为直线，管翼设置在粗 管道(41)和细管道(42)连接处内部，和管道中心线成四十度角。5.根据权利要求4所述的一种圆网印花机的烘房装置，其特征在于:所述细管道(42)和 粗管道(41)端面中心相连。6.根据权利要求2所述的一种圆网印花机的烘房装置，其特征在于:所述中间水箱(14) 和热水存储箱(15)之间的连通管道上还设有增压栗(66)，所述增压栗本体(66)上有轴孔， 连杆(61)通过轴孔安装在增压栗本体(66)上，增压栗本体(66)表面上环绕连杆(61)设有环 形凹槽(63)，环形凹槽(63)设有内螺纹，环形凹槽(63)内装有密封圈(64)，圆环形压帽(62) 通过螺纹装在环形凹槽(63)内，压帽(62)与密封圈(64)之间装有弹簧(69)，所述压帽(62) 的外周设有若干个凹形槽，定位螺栓(68)安装到增压栗本体(66)上的螺孔(67)中并卡在凹 形槽中。
【文档编号】B41F23/04GK205573308SQ201620175663
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】钱彩华
【申请人】苏州瑞日纺织科技有限公司