用于圆网印花机的减速器及具备该减速器的圆网印花机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于圆网印花机的减速器及具备该减速器的圆网印花机。该减速器包括：经联轴器与电机的输出轴相连的蜗杆；与所述蜗杆相啮合的蜗轮；经齿轮轴与所述蜗轮相连的齿轮，所述齿轮与圆网的网头齿轮相连以带动所述圆网运转。本实用新型能够有利于使圆网与输送带进行同步运转。
【专利说明】
用于圆网印花机的减速器及具备该减速器的圆网印花机
技术领域
[0001]本实用新型属于纺织印染领域，涉及一种用于圆网印花机的减速器及具备该减速器的圆网印花机。
【背景技术】
[0002]圆网印花是利用刮浆装置使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。在印花过程中，印花织物通过输送带等输送机构输送到不断运动中的圆网花筒下面。采用圆网印花，生产速度快，操作简便，劳动强度小，产量高，适合于在各种织物(例如天然纤维、化学纤维、混纺纤维织物等)上进行印花，因此目前在印花领域中被广泛使用。
[0003]具体而言，在使用圆网印花机进行印花的过程中，圆网可由传动装置驱动而滚动。传动装置可形成为共轴传动与独立传动等形式。所谓共轴传动是指圆网与输送带由同一电动机通过齿轮箱同轴拖动，而实现圆网与输送带之间的同步。而所谓独立传动是指每一个独立传动的圆网通过各自的步进或伺服电机拖动，并通过计算机控制来跟踪输送带，实现同步。目前圆网的驱动广泛采用独立传动的形式，即各圆网均可配备独立传动装置，由伺服电机直联例如行星减速器。
[0004]但是，现有的减速器磨损较大，使用寿命短，且还存在精度不高，从而不利于与输送带同步转动的问题。
【实用新型内容】
[0005]鉴于以上存在的问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够有利于使该圆网与输送带进行同步运转的用于圆网印花机的减速器及具备该减速器的圆网印花机。
[0006]为了解决上述技术问题，一方面，本实用新型提供了一种用于圆网印花机的减速器，包括:经联轴器与电机的输出轴相连的蜗杆;与所述蜗杆相啮合的蜗轮;经齿轮轴与所述蜗轮相连的齿轮，所述齿轮与圆网的网头齿轮相连以带动所述圆网运转。
[0007]根据本实用新型，电机经联轴器转动蜗杆，再由与该蜗杆啮合的蜗轮经齿轮轴转动齿轮，带动圆网的网头齿轮，使该圆网转动。从而有利于使该圆网与输送带进行同步运转，以进行圆网印花。
[0008]本实用新型中，所述蜗轮可由铜合金制成。
[0009]根据本实用新型，采用高耐磨的铜合金，经精细加工而制成蜗轮，由此可提高作为主要部件的蜗轮的耐磨性，从而提高设备使用寿命。
[0010]优选地，所述蜗轮的齿数可为单数。
[0011]本实用新型中，所述蜗杆可为双头蜗杆。
[0012]优选地，所述蜗杆由含铬合金钢制成，且所述蜗杆的齿面经中频淬火及磨齿加工
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[0013]根据本实用新型，采用含铬合金钢制成蜗杆，且蜗杆的齿面经中频淬火及磨齿加工，从而可提高精度，有利于使该圆网与输送带进行同步运转。
[0014]本实用新型中，所述蜗杆的两头分别装有滚珠轴承，所述蜗杆的一端与联轴器相连，另一端处设有紧固件。
[0015]根据本实用新型，蜗杆的一端可经由联轴器与电机相连，以作同步转动，而另一端处设有紧固件，例如螺母等，可在磨损后调整轴承间隙。
[0016]另一方面，本实用新型还提供一种包括上述减速器的圆网印花机。
[0017]采用具备上述减速器的圆网印花机能够有利于使圆网与输送带进行同步运转。
[0018]根据下述【具体实施方式】并参考附图，将更好地理解本实用新型的上述内容及其它目的、特征和优点。
【附图说明】
[0019]图1为根据本实用新型一实施形态的用于圆网印花机的减速器的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的减速器的A-A剖视图；
[0021]附图标记:
[0022]1、箱盖；
[0023]2、箱体；
[0024]3、蜗轮；
[0025]4、滚动轴承；
[0026]5、齿轮轴；
[0027]6、滚动轴承；
[0028]7、油封;
[0029]8、0形圈(密封件)；
[0030]9、防浆套；
[0031]10、齿轮；
[0032]11、电机；
[0033]12、电机连接座；
[0034]13、联轴器；
[0035]14、油封；
[0036]15、轴承盖；
[0037]16、滚动轴承；
[0038]17、卡簧；
[0039]18、蜗杆；
[0040]19、止推垫圈(止动件)；
[0041 ]20、圆螺母(紧固件)；
[0042]21、轴承盖;
[0043]22、放油塞；
[0044]23、油窗；
[0045]24、加油塞；
[0046]25、放气塞；
[0047]26、卡簧。
【具体实施方式】
[0048]以下结合附图和下述实施方式进一步说明本实用新型，应理解，附图及下述实施方式仅用于说明本实用新型，而非限制本实用新型。
[0049]本实用新型的减速器可用于圆网印花机。圆网印花机是机械、气动、电气一体化的印花设备，通常可由进布系统、印花系统、烘干系统、出布系统等四部分组成。
[0050]其中，进布系统主要通过输送带等输送机构将印花织物输送到不断运动中的圆网花筒下面。进布系统主要用于保证进布时布幅平整、居中，并使织物进布时处于低张力状态、门幅正确的位置。进布时织物随循环运行的橡胶履带等输送带前进而完成印花。且还可先经给胶辊在输送带的表面上涂一层热塑性树脂薄层，从而可平整地粘贴织物。而烘干及出布系统主要用于使印花后的织物与输送带分离，导入烘干系统中利用热风进行烘干，随后，在织物被烘干后出布。
[0051]又，在圆网印花机中，作为核心部分的印花系统主要用于在织物上印染各种图案，其主要包括圆网、传动装置、刮浆装置、给浆装置等等。
[0052]其中，圆网作为印花设备的花版，通常由镍金属制造，又称镍网。圆网两端以闷头固定，以防印花时圆网变形，影响对花的准确性，且圆网需承受印花时色浆和刮浆装置所施加的压力。一般而言，为了提高圆网的弹性，减少承受的压力，圆网也可偏离支撑辊中心线安装。且每一圆网均可与给浆装置相连，以通过给浆装置对各个圆网供应色浆，实现自动供浆。
[0053]上述圆网可由传动装置驱动而滚动。传动装置可形成为共轴传动与独立传动等形式。所谓共轴传动是指圆网与输送带由同一电动机通过齿轮箱同轴拖动，而实现圆网与输送带之间的同步。而所谓独立传动是指每一个独立传动的圆网通过各自的步进或伺服电机拖动，并通过计算机控制来跟踪输送带，实现同步。目前圆网的驱动广泛采用独立传动的形式，即各圆网均配备独立传动装置，由伺服电机直联行星减速机结构。
[0054]此外，作为刮浆装置，目前可采用刮刀刮浆或磁棒刮浆的形式。所谓刮刀刮浆，通常将刮刀安装在圆网中心线上的刮刀架上。刮刀架既可装有刮刀又可装有给浆管。刮刀可采用铬、钼、钒、钢合金等制造。印花时，刮刀的刀口和圆网的内圆相切，刮刀对色浆以施加压力为主，刮为辅的复合动作。刮刀的压力和位置可以调节，以适应各种花型和各种厚、薄色浆的织物印花。而所谓磁棒刮浆，通常在圆网内设有可磁化的铁棒或不锈钢棒(以下简称为“磁棒”)，且在输送带下方设有沿印花幅宽方向磁力均匀可调的磁台。
[0055]该磁棒在磁台的电磁力作用下往复滚动，将圆网内的色浆透过镂空的图案印染到织物上。可以通过改变电磁线圈或者选择不同直径的磁棒获得不同的刮印力，工艺性较好。一般来讲，对于轻薄织物，并且花型的线型要求较高品种，可选择刮刀印花;对于厚重织物，得色要求丰满的满地印花，可选择磁棒印花较好。
[0056]针对如前所述现有传动装置中减速器所存在的磨损较大，使用寿命短，精度不高，不利于与输送带同步转动等问题。本实用新型提供了一种用于圆网印花机的减速器，包括:经联轴器与电机的输出轴相连的蜗杆;与所述蜗杆相啮合的蜗轮;经齿轮轴与所述蜗轮相连的齿轮，所述齿轮与圆网的网头齿轮相连以带动所述圆网运转。
[0057]根据本实用新型，电机经联轴器转动蜗杆，再由与该蜗杆啮合的蜗轮经齿轮轴转动齿轮，带动圆网的网头齿轮，使该圆网转动。从而有利于使该圆网与输送带进行同步运转，以进行圆网印花。
[0058]以下，结合本实用新型的优选实施形态进一步详细说明。图1为根据本实用新型一实施形态的用于圆网印花机的减速器的结构示意图；图2为图1所示的减速器的A-A剖视图。
[0059]如图1至图2所示，本实施形态的减速器具备箱体2和安装于该箱体2上的箱盖I。在该箱体2上设有电机连接座12，电机11安装于该电机连接座12上。电机11例如可以是伺服电机。
[0060]如图1和图2所示，本实施形态的减速器具备经联轴器13与电机11的输出轴相连的蜗杆18，和与蜗杆18相啮合的蜗轮3。该减速器还具备经齿轮轴5与蜗轮3相连的齿轮10，该齿轮10与圆网的网头齿轮(图示省略)相连以带动所述圆网运转。
[0061]由此，本实施形态中，电机11经联轴器13转动蜗杆18，再由与该蜗杆18啮合的蜗轮3经齿轮轴5转动齿轮10，带动圆网的网头齿轮，使该圆网转动。从而有利于使该圆网与输送带进行同步运转，以进行圆网印花。
[0062]具体地，上述蜗轮3可采用高耐磨的铜合金，经精细加工而制成蜗轮，由此可提高作为主要部件的蜗轮3的耐磨性，从而提高设备使用寿命。且，蜗轮3的齿数可为单数。
[0063]另外，蜗杆18可为双头蜗杆，并可由含铬合金钢制成，且蜗杆18的齿面经中频淬火及磨齿加工而成。从而可提高精度，有利于使该圆网与输送带进行同步运转。
[0064]如图1所示，蜗杆18的两头分别装有滚珠轴承16，蜗杆18的一端与联轴器13相连，另一端处设有紧固件。由此，蜗杆18的一端可经由联轴器13与电机11相连，以作同步转动，而另一端处设有紧固件，例如圆螺母20等，可用于在磨损后调整轴承间隙。
[0065]采用本实用新型的减速器，可在进行圆网印花时，使圆网与用于输送织物的输送带同步转动，并可通过PLC人机界面，调整至最佳状态。
[0066]还如图1所示，该减速器还具备设于电机连接座12与箱体2之间的轴承盖15。蜗杆18的一端延伸穿过该轴承盖15以与联轴器13相连，且蜗杆18与轴承盖15之间设有诸如油封14之类的密封件。另，在上述滚珠轴承16处还可分别设有卡簧17、26。且在滚珠轴承16与圆螺母20之间还可设有作为止动件的止推垫圈19。此外，在箱体2的与电机11相对的另一端处也设有轴承盖21。
[0067]又，参见图2，该箱体2上还可设有放油塞22、油窗23、加油塞24和放气塞25。另，齿轮轴5的两端处也可分别设有滚动轴承4、6。在该齿轮轴5与齿轮10之间还可设有油封7、0形圈8、防浆套9等构件。
[0068]在不脱离本实用新型的基本特征的宗旨下，本实用新型可体现为多种形式，因此本实用新型中的实施形态是用于说明而非限制，由于本实用新型的范围由权利要求限定而非由说明书限定，而且落在权利要求界定的范围，或其界定的范围的等价范围内的所有变化都应理解为包括在权利要求书中。
【主权项】
1.一种用于圆网印花机的减速器，其特征在于，包括: 经联轴器与电机的输出轴相连的蜗杆； 与所述蜗杆相啮合的蜗轮； 经齿轮轴与所述蜗轮相连的齿轮，所述齿轮与圆网的网头齿轮相连以带动所述圆网运转。2.根据权利要求1所述的减速器，其特征在于，所述蜗轮由铜合金制成。3.根据权利要求1所述的减速器，其特征在于，所述蜗轮的齿数为单数。4.根据权利要求1所述的减速器，其特征在于，所述蜗杆为双头蜗杆。5.根据权利要求4所述的减速器，其特征在于，所述蜗杆由含铬合金钢制成，且所述蜗杆的齿面经中频淬火及磨齿加工而成。6.根据权利要求4所述的减速器，其特征在于，所述蜗杆的两头分别装有滚珠轴承，所述蜗杆的一端与联轴器相连，另一端处设有紧固件。7.—种圆网印花机，其特征在于，包括:根据权利要求1至6中任一项所述的减速器。
【文档编号】F16H55/22GK205534023SQ201620360431
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】谢文明
【申请人】上海隆澄印染机械有限公司