本发明涉及信息标注设备技术领域，特别是涉及一种方便调整喷码位置的激光喷码机。
背景技术：
近十多年来，人类对环境保护及资源有效利用的认识达到了一个空前的高度。最大限度地淘汰造成环境污染及资源浪费的落后设备生产工艺，已成为发达国家及包括中国在内的大多数发展中国家的共识。
激光喷码机相对于其他产品信息标注设备，以具有以下优点，成本了现有标码设备中的不可或缺的一种：
一、具有速度快，精度高，质量好，变形小的优点，极大提高了产品外观形象和品牌效应；
二、应用范围广泛，几乎可以对任何材料进行雕刻，标识，喷码；
三、无需开模具，电脑进行编辑，变形方便，不受产量限制，大大缩短新产品开发周期、降低开发成本；
四、使用简单，任何员工都可以短时间学会激光机设备的正常运转操作流程；
五、保护环境，没有任何不利于环境的产物发生，对于环境友好的基础上进一步创造利润价值；
六、可以对多种材质，多种形状表面进行标刻，不会产生运行不稳定等多种情况。
综上所述，激光喷码机填补了我国在线式激光标刻设备的空白，缩短了我国在这一领域与发达国家的差距，开创了激光技术在我国流水生产线无停顿标识喷刻设备方面的全新的应用领域。同时，由于其优异的品质及优良的性能价格比，一定能在短时间内占领国内市场，替代进口产品，进而进军国际市场。该产品具有极大的社会经济意义。
进一步优化激光喷码机的功能，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
针对上述提出的进一步优化激光喷码机的功能，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题的问题，本发明提供了一种方便调整喷码位置的激光喷码机，本喷码机方案结构简单，喷码位置易于调整。
一种方便调整喷码位置的激光喷码机，包括架体及安装在架体上的喷码机主体，所述喷码机主体包括与架体相连的光路结构及安装在光路结构上的激光扫描头，还包括旋转装置，所述光路结构通过旋转装置与激光扫描头连接；
所述旋转装置包括球壳及球体，所述球体内嵌于球壳中，球体与球壳两者中，其中一者与光路结构相连，另一则与激光扫描头相连；
还包括螺纹连接于球壳上的压紧螺栓，所述压紧螺栓的端部嵌入球壳的球形腔中，所述压紧螺栓用于向球体施加压力。
本方案中，以上旋转装置相当于为球铰接部：通过球体在球壳中发生转动，使得激光扫描头可相对于转动中心在空间内发生转动，以达到调整激光扫描头朝向的目的；本方案中，以上压紧螺栓用于增大球体与球壳之间的正压力，以使得两者之间具有足够的摩擦力避免非人为情况下球体在球壳中发生转动，即本装置还具有激光扫描头位置精度稳定的特点；本方案中，通过一球座实现激光扫描头朝向的位置调整，使得本方案还具有结构简单的特点。
更进一步的技术方案为：
还包括固定于架体上的多个温度传感器，所述温度传感器均用于检测架体上的温度值，且各温度传感器安装于架体的不同位置。
本方案中，所述温度传感器根据其所获得的架体温度值，反映架体在工作环境中的热变形，以上热变形作为激光扫描头在空间中位置稳定性的判定依据，以在温度传感器所示值与初始值差值超过预设值时，提醒操作人员对架体进行保温或冷却、提醒操作人员对喷码机进行停机后进行激光扫描头位置调整、通过激光扫描头所示值与喷码机上激光扫描头位置调整装置联动，自动实现激光扫描头位置或朝向调整等。综上，通过以上温度传感器所示值用于架体的热变形判定，可有效控制喷印质量。
还包括安装在架体底部的行走轮，所述行走轮均为万向轮；
还包括位置锁定装置，所述位置锁定装置为以下装置中的任意一种：万向轮锁定装置、顶升装置。具体的，以上行走轮用于支撑架体，通过将行走轮均设置为万向轮，可使得本喷码机在喷码位置定位后，根据待喷产品的位置以及所需喷码在产品上的生成方向，通过转动架体的方式，可方便的获得适宜的激光扫描头朝向。本方案中，通过设置以上位置锁定装置，旨在在激光扫描头朝向定位准确后，通过位置锁定装置锁定本喷码机在空间中的位置，以使得本喷码机可长期稳定的工作。同时本方案相较于设置仅调节激光扫描头朝向的旋转装置的方案，本方案在实现喷码机位置方便调节的同时，可轻易实现扫描头位置调整，故本方案还具有结构简单的特点。
作为一种位置锁定能力强、结构简单且易于实现的方案，所述位置锁定装置为顶升装置，所述架体包括立柱及底座，所述喷码机主体安装在立柱上，所述行走轮及顶升装置均安装在底座上，所述顶升装置为螺纹连接于底座上的顶升螺杆。本方案中，在激光扫描头位置确定后，通过旋转顶升螺杆，以上顶升螺杆相对于底座底部伸出后取代行走轮对架体的支撑，以使得架体与地面之间具有足够的最大静摩擦力避免本喷码机在工作时发生位移。
为使得激光扫描头能够方便的适宜待喷产品的高度，还包括升降装置，所述升降装置用于调整喷码机主体在架体上的高度。
作为一种一体式设计，还包括控制系统和电气箱，所述控制系统和电气箱均安装在架体上。
作为一种可强制冷却激光扫描头的方案，所述激光扫描头上还设置有强制散热装置。
作为易于实现、实现成本低的强制散热装置实现形式，所述强制散热装置为安装于激光扫描头上的对流风扇。
本发明具有以下有益效果：
本方案中，以上旋转装置相当于为球铰接部：通过球体在球壳中发生转动，使得激光扫描头可相对于转动中心在空间内发生转动，以达到调整激光扫描头朝向的目的；本方案中，以上压紧螺栓用于增大球体与球壳之间的正压力，以使得两者之间具有足够的摩擦力避免非人为情况下球体在球壳中发生转动，即本装置还具有激光扫描头位置精度稳定的特点；本方案中，通过一球座实现激光扫描头朝向的位置调整，使得本方案还具有结构简单的特点
附图说明
图1是本发明所述的一种方便调整喷码位置的激光喷码机一个具体实施例的结构示意图。
图中的附图标记分别为：1、架体，2、行走轮，3、升降装置，4、光路结构，5、激光扫描头，6、温度传感器，7、旋转装置。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例。
实施例1：
如图1所示，一种方便调整喷码位置的激光喷码机，包括架体1及安装在架体1上的喷码机主体，所述喷码机主体包括与架体1相连的光路结构4及安装在光路结构4上的激光扫描头5，还包括旋转装置7，所述光路结构4通过旋转装置7与激光扫描头5连接；
所述旋转装置7包括球壳及球体，所述球体内嵌于球壳中，球体与球壳两者中，其中一者与光路结构4相连，另一则与激光扫描头5相连；
还包括螺纹连接于球壳上的压紧螺栓，所述压紧螺栓的端部嵌入球壳的球形腔中，所述压紧螺栓用于向球体施加压力。
本方案中，以上旋转装置7相当于为球铰接部：通过球体在球壳中发生转动，使得激光扫描头5可相对于转动中心在空间内发生转动，以达到调整激光扫描头5朝向的目的；本方案中，以上压紧螺栓用于增大球体与球壳之间的正压力，以使得两者之间具有足够的摩擦力避免非人为情况下球体在球壳中发生转动，即本装置还具有激光扫描头5位置精度稳定的特点；本方案中，通过一球座实现激光扫描头5朝向的位置调整，使得本方案还具有结构简单的特点
实施例2：
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上作进一步限定：
还包括固定于架体1上的多个温度传感器6，所述温度传感器6均用于检测架体1上的温度值，且各温度传感器6安装于架体1的不同位置。
本方案中，所述温度传感器6根据其所获得的架体1温度值，反映架体1在工作环境中的热变形，以上热变形作为激光扫描头5在空间中位置稳定性的判定依据，以在温度传感器6所示值与初始值差值超过预设值时，提醒操作人员对架体1进行保温或冷却、提醒操作人员对喷码机进行停机后进行激光扫描头5位置调整、通过激光扫描头5所示值与喷码机上激光扫描头5位置调整装置联动，自动实现激光扫描头5位置或朝向调整等。综上，通过以上温度传感器6所示值用于架体1的热变形判定，可有效控制喷印质量。
还包括安装在架体1底部的行走轮2，所述行走轮2均为万向轮；
还包括位置锁定装置，所述位置锁定装置为以下装置中的任意一种：万向轮锁定装置、顶升装置。
具体的，以上行走轮2用于支撑架体1，通过将行走轮2均设置为万向轮，可使得本喷码机在喷码位置定位后，根据待喷产品的位置以及所需喷码在产品上的生成方向，通过转动架体1的方式，可方便的获得适宜的激光扫描头5朝向。本方案中，通过设置以上位置锁定装置，旨在在激光扫描头5朝向定位准确后，通过位置锁定装置锁定本喷码机在空间中的位置，以使得本喷码机可长期稳定的工作。同时本方案相较于设置仅调节激光扫描头5朝向的旋转装置的方案，本方案在实现喷码机位置方便调节的同时，可轻易实现扫描头位置调整，故本方案还具有结构简单的特点。
作为一种位置锁定能力强、结构简单且易于实现的方案，所述位置锁定装置为顶升装置，所述架体1包括立柱及底座，所述喷码机主体安装在立柱上，所述行走轮2及顶升装置均安装在底座上，所述顶升装置为螺纹连接于底座上的顶升螺杆。本方案中，在激光扫描头5位置确定后，通过旋转顶升螺杆，以上顶升螺杆相对于底座底部伸出后取代行走轮2对架体1的支撑，以使得架体1与地面之间具有足够的最大静摩擦力避免本喷码机在工作时发生位移。
为使得激光扫描头5能够方便的适宜待喷产品的高度，还包括升降装置3，所述升降装置3用于调整喷码机主体在架体1上的高度。
作为一种一体式设计，还包括控制系统和电气箱，所述控制系统和电气箱均安装在架体1上。
作为一种可强制冷却激光扫描头5的方案，所述激光扫描头5上还设置有强制散热装置。
作为易于实现、实现成本低的强制散热装置实现形式，所述强制散热装置为安装于激光扫描头5上的对流风扇。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。