减少气泡产生的打印机墨盒的制作方法

本发明属于打印机技术领域，具体涉及一种减少气泡产生的打印机墨盒。

背景技术：

随着现代化办公自动化设备的逐渐普及，打印机在人们的正常工作和学习中扮演着越来越重要的角色，其中，喷墨打印机因其能耗低、无污染、便于彩色打印受到了用户的青睐。若要实现喷墨打印机的正常使用，则需要一种打印流畅、墨水不易泄漏的墨盒。现有的技术中，为解决打印不流畅、墨水泄漏的问题，已经有了很多应用于生产实践的方案。解决方案主要有两种，一种为需要大面积海绵材料的墨盒制作方案，另一种则是无海绵墨盒。但在使用过程中，大面积的海绵会吸附大量空气，并在与墨水混合的过程中形成气泡，造成打印过程中出现断线，严重影响打印流畅性；无海绵墨盒的结构复杂、制造成本高、壳体不易加工。这些缺点都限制了上述两种解决方案在生产实践中的应用。而且现有的墨盒，总是到最后时残留有一定量的墨液，不能得到很好地利用。

技术实现要素：

本发明的一个目的是解决上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种减少气泡产生的打印机墨盒，其通过在墨盒内设置铰接板，通过调整铰接板的倾斜角度尽可能的墨盒内排出，尽可能降低墨盒内残留的墨水，从而最大限度地提高墨水的利用率。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种减少气泡产生的打印机墨盒，包括：

墨盒盒体，其为中空腔体结构，所述墨盒盒体内竖直设有第一隔板、第二隔板，所述第一隔板上端与墨盒盒体顶板下表面相固连，所述第二隔板的一侧面与第二隔板的一侧面相接触，所述第一隔板、第二隔板将墨盒盒体内部空间分成第一部分、第二部分，所述第二隔板可在竖直方向上沿第一隔板的侧面上下滑动，所述第二隔板下端开设有穿孔，所述墨盒盒体位于第二部分内的顶板上开设有加墨口，所述墨盒盒体位于第一部分内的底板上开设有出墨口，所述加墨口内设有l形加墨管，所述l形加墨管包括竖直部分和水平部分，所述竖直部分上端设于加墨口内下端延伸至墨盒盒体内，所述水平部分远离竖直部分的端部封闭，所述水平部分沿其长度方向开设有多个出墨孔；

铰接板，其位于l形加墨管下方，铰接板一端位于第一部分内且靠近出墨口且与墨盒盒体底板铰接，另一端位于第二部分内，所述铰接板两侧分别与所述墨盒盒体内壁接触且可沿内壁上下滑动，所述铰接板上表面与第二隔板下端相抵接；

隔板组件，其位于第二部分内且位于铰接板上方，所述隔板组件包括：

第三隔板，其水平设置，所述第三隔板下方水平设有第四隔板；

多个第五隔板，其沿长度方向间隔设于第三隔板、第四隔板之间，所述第五隔板上端穿出第三隔板、下端穿过第四隔板并固连于铰接板上表面，第五隔板两侧分别与所述墨盒合体内壁接触且可沿内壁上下滑动，任意相邻两个第五隔板之间形成的空间与出墨孔一一对应；所述第五隔板位于第四隔板与铰接板之间的部分由竖直方向开设有多个第一通孔，所述第一通孔远离第二隔板的端口设有第一挡板，所述第一挡板远离第二隔板的一侧面设有多个第一尖刺部，所述第一挡板位于第一尖刺部之外地方设有多个第一导流孔；所述第一通孔靠近第二隔板的端口设有弧形板，所述弧形板的弧顶位于第一通孔内，所述弧形板上开设有多个第二导流孔；所述第五隔板两侧面沿竖直方向开设有第一导槽，第一导槽的上端延伸至第五隔板上端、下端延伸至最上方的第一通孔处并与第一通孔连通；任意两个相邻第五隔板且位于第四隔板与铰接板之间的部分设有海绵；第三隔板、第四隔板、任意相邻两个第五隔板形成的空间内水平设有第六隔板，所述第六隔板两端向下倾斜设有支撑板，所述支撑板远离第六隔板的端部与第五隔板固连，所述第六隔板上表面设有多个第二尖刺部，第三隔板与第四隔板位于任意两个第五隔板间的部分、支撑板上均开设有多个第三导流孔；

其中，位于最外侧的两个第五隔板上端向上延伸至内侧第五隔板上方，最外侧第五隔板之间由上至下设有多组倾斜组件，每组倾斜组件包括向下倾斜的第一倾斜板、向上倾斜的第二倾斜板，第一倾斜板位于第二倾斜板上方，第一倾斜板低端、第二倾斜板高端均连接于同一个第五隔板上，多个导流管均由上至下穿过多组倾斜组件，每个导流管外壁均开设有多个导气孔，第一倾斜板、第二倾斜板两端均开设有第三通孔；位于最外侧的两个第五隔板之间且位于多组倾斜组件下方水平设有截流板，所述截流板位于任意相邻两个第五隔板之间的部分开设有第四通孔；

回收机构，其包括回收管道、位于回收管道上的泵，所述回收管道的一端穿过第二部分对应墨盒盒体的底板、另一端与l形加墨管的竖直部分连通；

提升机构，其包括支撑柱、气筒、储气瓶；所述支撑住上端伸入墨盒盒体底板上开设的第二通孔中、下端与位于墨盒盒体外的气筒内的活塞固连，所述支撑住可沿第二通孔轴向上下滑动；所述储气瓶上设有导气管，所述导气管与气筒连通。

优选的是，所述的减少气泡产生的打印机墨盒，所述墨盒盒体底板靠近出墨口处设有液位传感器，导气管内设有流量控制阀，还包括控制器，所述控制器与液位传感器、流量控制阀电连接；所述控制器内预设有第一阈值、第二阈值，所述控制器可接收液位传感器的检测数据并与第一阈值、第二阈值比较，当液位传感器的检测数据大于第一阈值时，控制器控制流量控制阀关闭；当液位传感器的检测数据大于第二阈值小于第一阈值时，控制器控制流量控制阀流量为v1；当液位传感器的检测数据小于第二阈值小于第一阈值时，控制器控制流量控制阀流量为v2。

优选的是，所述的减少气泡产生的打印机墨盒，所述墨盒盒体顶板内沿长度方向开设有一水平排气通道，所述排气通道与加墨口连通，所述水平排气通道下方沿长度方向开设有多个竖直排气通道，所述竖直排气通道两端分别与水平排气通道、墨盒盒体内腔连通，所述加墨口上设有密封塞。

优选的是，所述的减少气泡产生的打印机墨盒，第五隔板位于任意两个第一通孔间的侧面开设有第二导槽，第二导槽上下两端均与第一通孔连通。

优选的是，所述的减少气泡产生的打印机墨盒，所述铰接板上表面位于第一部分内沿其长度方向设有多个压电驱动板，所述铰接板下表面对应支撑柱处设有控制压电驱动板运动的开关。

优选的是，所述的减少气泡产生的打印机墨盒，回收管道与竖直部分连通处设有用于向竖直部分进墨的单向阀。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明的减少气泡产生的打印机墨盒，通过在墨盒盒体内设置第一隔板、第二隔板，从而将墨盒盒体内部空间分成第一部分、第二部分，墨水从第二部分内进墨、经过第二隔板上的穿孔进入第一部分内的出墨口出墨，且第二隔板下端设有铰接板，通过提升机构调整铰接板的倾斜角度可尽可能的使第一部分内的墨水从第一部分排出，尽可能降低第一部分内残留的墨水，从而最大限度地提高墨水的利用率。

2、本发明的减少气泡产生的打印机墨盒，包括隔板组件，其包括上下设置的第三隔板、第四隔板，竖直设置的多个第五隔板，第三隔板、第四隔板之间还设有第六隔板，第六隔板两端设有支撑板，墨水进入相邻两个第五隔板之间时，首先经过第三隔板进入第六隔板上的第二尖刺部，经过第二尖刺部可使墨水内存在的气泡逸出，逸出后的气泡经过第五隔板上开设的第一导槽向上运动至第五隔板上方；经过第二尖刺部后的墨水在经过支撑板流进第四隔板上，再进入下方的海绵上，海绵中的墨水经第五隔板上的第一挡板进入第一通孔中，由于第一挡板上设有第一尖刺部，这样可进一步刺破墨水中夹杂的气泡，并使气泡沿着导流板向上逸出，尽可能的减少墨水中的气泡，使墨水快速流出。

3、本发明的减少气泡产生的打印机墨盒，最外侧两个第五隔板高度大于内侧第五隔板高度，最外侧两个第五隔板间交错设有多个向下倾斜的第一倾斜板、向上倾斜的第二倾斜板，墨水在第一倾斜板、第二倾斜板间呈s形运动，墨水在流动过程中存在的气泡会会逸出，并经过导流管上开设的导流孔进入导流管内，沿着导流管排出，通过多个第一倾斜板、第二倾斜板可最大程度减少墨水中的气泡。

4、本发明的减少气泡产生的打印机墨盒，在墨盒盒体顶板内沿长度方向开设有一水平排气通道，水平排气通道下方沿长度方向开设有多个竖直排气通道，通过水平排气通道、竖直排气通道可使墨水中逸出的气泡通过竖直排气通道进入水平排气通道中并最终通过加墨口排出。

5、本发明的减少气泡产生的打印机墨盒，还包括回收机构，通过回收机构可将残存在第二部分内的墨水进一步循环利用，提高了墨水的利用率。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的减少气泡产生的打印机墨盒的结构示意图；

图2为本发明的第一隔板、第二隔板连接结构示意图；

图3为本发明的隔板组件结构示意图；

图4为本发明的第五隔板的第一通孔结构示意图；

图5为本发明的第一导槽、第二导槽结构示意图；

图6为本发明的弧形板的板结构示意图；

图7为本发明的第一挡板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1～7所示，一种减少气泡产生的打印机墨盒，包括：

墨盒盒体1，其为中空腔体结构，所述墨盒盒体1内竖直设有第一隔板11、第二隔板12，所述第一隔板11上端与墨盒盒体1顶板下表面相固连，所述第二隔板12的一侧面与第一隔板11的一侧面相接触，所述第一隔板11、第二隔板12将墨盒盒体内部空间分成第一部分13、第二部分14，所述第二隔板12可在竖直方向上沿第一隔板11的侧面上下滑动，所述第二隔板12下端开设有穿孔17，所述墨盒盒体1位于第二部分14内的顶板上开设有加墨口15，所述墨盒盒体1位于第一部分13内的底板上开设有出墨口16；所述加墨口15内设有l形加墨管，所述l形加墨管包括竖直部分51和水平部分52，所述竖直部分51上端设于加墨口内下端延伸至墨盒盒体1内，所述水平部分52远离竖直部分的端部封闭，所述水平部分沿其长度方向开设有多个出墨孔521；

铰接板2，其位于l形加墨管下方，铰接板2一端位于第一部分13内且靠近出墨口16且与墨盒盒体1底板铰接，另一端位于第二部分14内，所述铰接板2两侧分别与所述墨盒盒体1内壁接触且可沿内壁上下滑动，所述铰接板2上表面与第二隔板12下端相抵接；

隔板组件，其位于第二部分14内且位于铰接板2上方，所述隔板组件包括：

第三隔板41，其水平设置，所述第三隔板41下方水平设有第四隔板42；

多个第五隔板3，其沿长度方向间隔设于第三隔板41、第四隔板42之间，所述第五隔板3上端穿出第三隔板41、下端穿过第四隔板42并固连于铰接板2上表面，第五隔板3两侧分别与所述墨盒盒体1内壁接触且可沿内壁上下滑动，任意相邻两个第五隔板之间形成的空间与出墨孔521一一对应；所述第五隔板3位于第四隔板42与铰接板2之间的部分沿竖直方向开设有多个第一通孔31，所述第一通孔31远离第二隔板12的端口设有第一挡板33，所述第一挡板33远离第二隔板12的一侧面设有多个第一尖刺部331，所述第一挡板33位于第一尖刺部之外地方设有多个第一导流孔332；所述第一通孔31靠近第二隔板12的端口设有弧形板32，所述弧形板32的弧顶位于第一通孔31内，所述弧形板32上开设有多个第二导流孔321；所述第五隔板3两侧面沿竖直方向开设有第一导槽34，第一导槽34的上端延伸至第五隔板3上端、下端延伸至最上方的第一通孔31处并与第一通孔31连通；任意两个相邻第五隔板3且位于第四隔板42与铰接板2之间的部分设有海绵34；第三隔板41、第四隔板42、任意相邻两个第五隔板3形成的空间内水平设有第六隔板43，所述第六隔板43两端向下倾斜设有支撑板44，所述支撑板44远离第六隔板43的端部与第五隔板3固连，所述第六隔板43上表面设有多个第二尖刺部431，第三隔板41与第四隔板42位于任意两个第五隔板3间的部分、支撑板44上均开设有多个第三导流孔45；

其中，位于最外侧的两个第五隔板3上端向上延伸至内侧第五隔板上方，最外侧第五隔板之间由上至下设有多组倾斜组件，每组倾斜组件包括向下倾斜的第一倾斜板91、向上倾斜的第二倾斜板92，第一倾斜板91位于第二倾斜板92上方，第一倾斜板91低端、第二倾斜板92高端均连接于同一个第五隔板上，多个导流管93均由上至下穿过多组倾斜组件，每个导流管外壁均开设有多个导气孔，第一倾斜板91、第二倾斜板92两端均开设有第三通孔；位于最外侧的两个第五隔板之间且位于多组倾斜组件下方水平设有截流板94，所述截流板94位于任意相邻两个第五隔板之间的部分开设有第四通孔；

回收机构，其包括回收管道81、位于回收管道上的泵82，所述回收管道的一端穿过第二部分14对应墨盒盒体1的底板、另一端与l形加墨管的竖直部分51连通；

提升机构，其包括支撑柱73、气筒71、储气瓶74；所述支撑柱73上端伸入墨盒盒体1底板上开设的第二通孔中、下端与位于墨盒盒体1外的气筒71内的活塞72固连，所述支撑柱73可沿第二通孔轴向上下滑动；所述储气瓶74上设有导气管75，所述导气管75与气筒71连通。

本发明的减少气泡产生的打印机墨盒，在墨盒盒体1内设置第一隔板11、第二隔板12，从而将墨盒盒体1的内部空间分成第一部分13、第二部分14，加墨时从第二部分14上开设的加墨口15内设置的l形加墨管加墨，墨水经竖直部分51进入水平部分52并最终从水平部分52上开设的多过出墨孔521流出；从出墨孔521流出的墨水首先进入最外侧的两个第五隔板3之间的第一倾斜板91上，经过第一倾斜板91上开设的第三通孔，进入第二倾斜板92上并从第三通孔向下流动，墨水在第一倾斜板91、第二倾斜板92之间呈s形曲线流动，在实际过程中可在第一倾斜板91、第二倾斜板92上设置尖锐突起，可使得墨水中存在的气泡逸出，墨水中逸出的气泡可经过导流管93上设置的导气孔进入导流管93中并沿着导流管向上运动离开第五隔板；经过第一倾斜板91、第二倾斜板92后的墨水流入截流板94上，并经过截流板94上开设的第四通孔进入对应的第五隔板3之间，墨水首先经过第三隔板41上开设的第三导流孔45进入第六导流板43上并经过第六导流板43上的第二尖刺部431进行第一次刺破，使墨水中存在的气泡经第五隔板3上开设的第一导槽34逸出，然后再经过支撑板44上开设的第三导流孔45进入第四隔板42上，再进入下方的海绵中，海绵中的墨水经过墨水进入第五隔板3上的上第一导流孔322中，在此过程中还经过第一尖刺部321从而使墨水中存在的气泡沿着第五隔板3逸出，然后经过弧形板33上开设的第二导流孔331经过海绵进入下一个第五隔板3，经过多个第五隔板3可将墨水中的气泡最大限度排出，经过第五隔板3后的墨水经过第二隔板12上开设的穿孔17进入第一部分13中并经过出墨口16排出；本发明的打印机墨盒，还包括提升机构，在第一部分13内的墨水很少时，可通过打开储气瓶74经导气管75向气筒71充气，进而推动活塞72向上运动进而使支撑住73向上推动，从而使铰接板2倾斜一定角度使第一部分13内的墨水从出墨口16流出，尽可能降低第一部分内残留的墨水，从而最大限度地提高墨水的利用率；本发明的打印机墨盒，还包括回收机构，第二部分14内残存的墨水在泵的作用下经过回收管道81进入l形加墨管的竖直部分51，对墨水重新利用。

在另一种技术方案中，所述的减少气泡产生的打印机墨盒，所述墨盒盒体1底板靠近出墨口处设有液位传感器，导气管内设有流量控制阀，还包括控制器，所述控制器与液位传感器、流量控制阀电连接；所述控制器内预设有第一阈值、第二阈值，所述控制器可接收液位传感器的检测数据并与第一阈值、第二阈值比较，当液位传感器的检测数据大于第一阈值时，控制器控制流量控制阀关闭；当液位传感器的检测数据大于第二阈值小于第一阈值时，控制器控制流量控制阀流量为v1；当液位传感器的检测数据小于第二阈值小于第一阈值时，控制器控制流量控制阀流量为v2。在本技术方案中，通过液位传感器检测第一部分13内墨水的高度数据，当高度大于控制器内预设的第一阈值时，表明第一部分13内的墨水很多，此时流量控制阀关闭，即支撑柱73不运动铰接板2处于水平状态；当高度大于第二阈值小于第一阈值时，此时第一部分13内的墨水不太多，可控制控制阀流量为v1，推动支撑柱73向上运动，从而使铰接板2保持一定角度的倾斜，有利于第一部分13内的墨水顺利从出墨口16流出；当高度小于第一阈值时，表明第一部分13内的墨水几乎用完，这时控制控制阀流量为v2，推动支撑柱73向上运动，从而使铰接板2保持很大角度的倾斜，尽可能使第一部分13内的墨水顺利从出墨口16流出，减少墨水残留。

在另一种技术方案中，所述的减少气泡产生的打印机墨盒，所述墨盒盒体1顶板内沿长度方向开设有一水平排气通道61，所述水平排气通道61与加墨口15连通，所述水平排气通道61下方沿长度方向开设有多个竖直排气通道62，所述竖直排气通道62两端分别与水平排气通道61、墨盒盒体1内腔连通，所述加墨口15上设有密封塞。在本技术方案中，通过在墨盒盒体1顶板内设置水平排气通道61、竖直排气通道62，从墨水中逸出的气泡经过竖直排气通道62从水平排气通道61经加墨口15排出，将第二部分14内的气泡排出，可使墨水顺利进入第一部分内。

在另一种技术方案中，所述的减少气泡产生的打印机墨盒，第五隔板3位于任意两个第一通孔31间的侧面开设有第二导槽35，第二导槽35上下两端均与第一通孔31连通。上下相邻两个第一通孔31间设置第二导槽35，可使墨水在流经第一通孔31过程中存在的气泡沿着第二导槽35向上逸出并经过第一导槽34最终排出。

在另一种技术方案中，所述的减少气泡产生的打印机墨盒，所述铰接板2上表面位于第一部分13内沿其长度方向设有多个压电驱动板22，所述铰接板2下表面对应支撑柱73处设有控制压电驱动板运动的开关23。在铰接板2上设置多个压电驱动板22，当支撑柱73向上运动时，触碰开关23使得压电驱动板22运动，这样可使铰接板2上粘附的墨水快速顺利落下。

在另一种技术方案中，所述的减少气泡产生的打印机墨盒，回收管道81与竖直部分51连通处设有用于向竖直部分51进墨的单向阀。通过设置单向阀回收管道81内的墨水只能向竖直部分51进入。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。