本实用新型属于紫外固化印刷、打印技术领域，具体涉及一种专用于UV数码打印机的LED紫外灯箱。
背景技术：
紫外线固化设备是UV数码打印和印刷的配套设备；LED紫外线固化设备以其低功耗、长寿命、高可靠性正逐渐成为紫外线固化的主流设备。LED紫外线灯工作时产生大量热量须及时排走，否则极易导致LED紫外线灯烧掉；冷却方式主要有水冷与风冷两种；风冷方式冷却效果有限，而且不利于灯箱体积缩小，正在被水冷方式逐步替代。水冷是目前LED 紫外线灯主要冷却方式。然而，在实际使用过程中，水冷方式导致LED紫外线灯箱与环境温度产生较大温差，容易导致LED紫外线灯箱表面产生冷凝水，不利于正常打印作业。
技术实现要素：
发明目的： 本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种冷却效果好且可有效避免在冷却过程中LED紫外线灯箱表面产生冷凝水的专用于UV数码打印机的LED紫外灯箱。
技术方案： 本实用新型所述的一种专用于UV数码打印机的LED紫外灯箱，所述灯箱为双层结构，包括密闭的冷却箱层和隔热箱层，所述冷却箱层置于所述隔热箱层内；冷却箱内设置UVLED灯片供电端，冷却箱底部外侧安装UVLED灯片，隔热箱底部与UVLED灯片位置对应的部位开设照明通道开口，所述UVLED灯片置入所述照明通道内，且冷却箱底部外侧与隔热箱底部内侧密封连接，冷却箱层和隔热箱层之间形成冷却介质流道，所述冷却箱以及隔热箱的相应位置开设电气接口，将UVLED灯片与外部供电系统连接；所述隔热箱层上还至少开设一对冷却介质进、出口，冷却介质由介质进口进入冷却介质流道，围绕冷却箱外壁运行一周后由介质出口流出；冷却介质进口上安装全自动电磁流量调节阀，自动电磁流量调节阀以及UVLED灯片的外部供电系统由主控器控制。
进一步地，为避免UVLED灯片局部受外界水蒸气的干扰，所述照明通道的底部还具有透UV光石英玻璃防护膜。
进一步地，为避免冷却异常，导致UVLED灯片烧坏，所述冷却箱底部靠近UVLED灯片的位置还安装热保护开关。
进一步地，为便于组装，且保证组装后的密封性良好，所述冷却箱包括冷却箱体和冷却箱盖，所述冷却箱盖上具有密封凸体，所述冷却箱体的箱口上具有匹配的箱盖配合凹槽，所述箱盖配合凹槽具有密封垫圈，所述冷却箱体和冷却箱盖通过密封凸体、箱盖配合凹槽以及密封垫圈密封配合。
进一步地，为有效隔离冷却箱与外部环境隔离，避免UVLED灯片上产生冷凝水，所述隔热箱为尼龙材质，隔热箱与冷却介质进出口、电气接口以及透UV光石英玻璃防护膜的连接处具有密封胶。
进一步地，为实时监控在使用过程中是否存在漏水的问题，所述冷却箱以及照明通道内具有湿度传感器，湿度传感器将信号传送给外部显示屏，当湿度传感器发出的信号异常时，及时对灯箱检查，并解决问题，保证固化作业顺利进行。
进一步地，为实时监控UVLED灯片的工作环境温度，及时提供有效的降温措施，所述照明通道内具有温度传感器，温度传感器将信号传送给主控器，主控器根据温度传感器的信号调节冷却介质进口上全自动电磁流量调节阀的开度；当温度传感器发出的信号显示UVLED灯片工作环境温度较高时，主控器向全自动电磁流量调节阀发出加大阀体开度的命令，提高冷却介质的流动速度，提高冷却效率。
有益效果： （1）本装置通过将冷却箱置入尼龙材质的隔热箱内，在两者之间形成冷却介质流到，将UVLED灯片置于避开水汽的工作环境内，有效避免了水冷过程中UVLED灯片与环境温度温差较大，容易导致UVLED灯片表面产生冷凝水，影响正常打印作业的问题；（2）本装置中还在照明通道内设置温度传感器，温度传感器及时将UVLED灯片工作换环境的温度信号传送给主控器，由主控器发出指令调节冷却介质的流速，进而提高冷却效率，保证UVLED灯片的正常工作，进而保证打印、印刷工作的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型装置的整体结构示意图；
其中：1、冷却箱，11、冷却箱体，12、冷却箱盖，13、密封垫圈，2、隔热箱，3、UVLED灯片供电端，4、UVLED灯片，5、照明通道，6、UV光石英玻璃防护膜，7、热保护开关，8、冷却介质流道，9、电气接口，10、冷却介质进（出）口。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1：一种专用于UV数码打印机的LED紫外灯箱，灯箱为双层结构，包括密闭的冷却箱1层和尼龙材质的隔热箱2层，冷却箱层1置于隔热箱层2内；冷却箱1包括冷却箱体11和冷却箱盖12，冷却箱盖上具有密封凸体，冷却箱体的箱口上具有匹配的箱盖配合凹槽，箱盖配合凹槽具有密封垫圈13，冷却箱体11和冷却箱盖12通过密封凸体、箱盖配合凹槽以及密封垫圈13密封配合；冷却箱1内设置UVLED灯片供电端3，冷却箱底部外侧安装UVLED灯片4，隔热箱底部与UVLED灯片4位置对应的部位开设照明通道5开口，照明通道5的底部还具有透UV光石英玻璃防护膜6，UVLED灯片4置入照明通道5内，冷却箱1底部靠近UVLED灯片4的位置还安装热保护开关7，冷却箱1底部外侧与隔热箱2底部内侧密封连接，冷却箱1层和隔热箱2层之间形成冷却介质流道8，冷却箱1以及隔热箱2的相应位置开设电气接口9，将UVLED灯片4与外部供电系统连接；隔热箱1层上还开设一对冷却介质进（出）口10，冷却介质由介质进口进入冷却介质流道8，围绕冷却箱外壁运行一周后由介质出口流出；冷却介质进口上安装全自动电磁流量调节阀，自动电磁流量调节阀以及UVLED灯片的外部供电系统由主控器控制。
本装置中，为保证良好的密封性，隔热箱与冷却介质进出口、电气接口以及透UV光石英玻璃防护膜的连接处具有密封胶；冷却箱以及照明通道内具有湿度传感器，湿度传感器将信号传送给外部显示屏，当湿度传感器发出的信号异常时，及时对灯箱检查，并解决问题，保证固化作业顺利进行；照明通道内具有温度传感器，温度传感器将信号传送给主控器，主控器根据温度传感器的信号调节冷却介质进口上全自动电磁流量调节阀的开度；当温度传感器发出的信号显示UVLED灯片工作环境温度较高时，主控器向全自动电磁流量调节阀发出加大阀体开度的命令，提高冷却介质的流动速度，提高冷却效率。
本装置的具体实施过程为：
（1）将UV LED灯片直接贴装在冷却想底面；同时热保护开关也安装于冷却箱底面且靠近UV LED灯片的位置；
（2）在冷却箱以及照明通道内安装湿度传感器，在照明通道内安装温度传感器，然后将冷却箱盖与冷却箱体之间加装密封垫圈，保证冷却箱体不漏水；
（3）将冷却箱置入尼龙材质的隔热箱层，并将隔热箱与冷却介质进出口、电气接口以及透UV光石英玻璃防护膜的连接处打密封胶，保证盒体的气密性；
（4）将整个灯箱连接外部供电系统和供水系统，供电系统和供水系统与主控器连接；
（5）通过冷却介质入口向冷却流到内通入冷却介质，本方案中，冷却介质为水但不限于水，试运行，各项指标正常后便可投入生产使用。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。