本实用新型涉及一种机械加工领域，尤其涉及一种水性印刷机高效、节约、环保的供墨回收装置。
背景技术：
水性印刷机在对纸箱产品进行印刷加工时，起传墨功能的网纹辊在供墨系统中占据最首要的位置，传统的水性印刷机对纸箱加工完之后，隔一段时间手动拆出网纹辊用水来清洗余墨，这样就增加了人工成本、同时清洗后的污水直接流入处理池造成水墨浪费、增加污水处理费用；而且隔一段时间清洗余墨，往往导致网纹辊上面的余墨固化，长时间使用导致越积越厚，并最终会直接影响到印刷机的印刷效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的主要根据以上水性印刷机存在的缺陷，提供一种高效、节约、环保的供墨回收装置，结合清洗、回收再利用为一体的供墨回收装置，它能在印刷机对纸箱进行加工完毕之后直接对网纹辊进行清洗，清洗过后的墨水质量并未显著下降，直接流入墨仓达到回收再利用目的。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
提供一种水性印刷机高效、节约、环保的供墨回收装置，其特征在于：一种水性印刷机高效、节约、环保的供墨回收装置，其特征在于：包括墨仓、网纹辊及置于所述墨仓上方、所述网纹辊下方的用于清洗所述网纹辊的洗辊槽；所述洗辊槽设有凹陷部，所述凹陷部背离所述墨仓，所述凹陷部底部设有通管，所述通管将所述凹陷部与所述墨仓相连通；所述通管上设置有一通管塞；所述凹陷部的侧壁设置有至少一对洗辊刷，所述洗辊刷与所述网纹辊相抵持；所述网纹辊的两端轴头可活动的固定于两个相对的墙板上，所述网纹辊的轴头与皮带驱动机通过驱动带连接。
优选地，所述凹陷部呈V型。
优选地，所述洗辊刷包括刷头、刷把和基座，所述刷头与网纹辊的辊轴相平行，且所述刷头的长度大于所述网纹辊的长度。
优选地，所述刷把由若干个弹簧组成，所述弹簧一端连接所述刷头，另一端连接所述基座。
优选地，所述基座通过螺栓可移动的固定于所述凹陷部侧壁。
优选地，所述墨仓底部设有自动抽水机，所述自动抽水机的出水口与水管连接，所述水管穿过所述通管并固定于所述凹陷部内壁。
优选地，所述凹陷部内壁设有若干个水位感应器。
由于采用了以上技术方案，本实用新型有以下有益效果：通过在网纹辊正下方设置洗辊槽和洗辊刷，洗辊槽的通管塞将通管密封，放入清洁水，当水位越过网纹辊下部，皮带驱动机驱动网纹辊进行转动，洗辊刷对洗辊槽进行清洗，直至清洗完毕；印刷机加工完成之后，不需要将网纹辊取出，直接可以对网纹辊进行清洗；清洗完毕之后，由于印刷机加工完成后粘附与网纹辊的墨水很快就干燥结块，而且清洗过程中加入的清水只有少量，清洗过后的墨水，其墨水质量并未显著下降，这时，将通管塞拿起，清洗过后的墨水流回墨仓，可直接再利用。通过以上技术方案，本实用新型最主要的目的是，能在印刷机对纸箱进行加工完毕之后直接对网纹辊进行清洗，清洗过后的墨水质量并未显著下降，直接流入墨仓达到回收再利用目的。
附图说明
图1为一种水性印刷机高效、节约、环保的供墨回收装置示意图。
图中：1、墙板；2、皮带驱动机；10、墨仓；11、自动抽水机；12、水管； 13、水位感应器；20、网纹辊；30、洗辊槽；31、凹陷部；32、通管；33、通管塞；34、洗辊刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例详细说明：
提供一种水性印刷机高效、节约、环保的供墨回收装置，其特征在于：包括墨仓10、网纹辊20及置于所述墨仓10上方、所述网纹辊20下方的用于清洗所述网纹辊20的洗辊槽30；所述洗辊槽30设有凹陷部31，所述凹陷部31背离所述墨仓10，所述凹陷部31底部设有通管32，所述通管32将所述凹陷部31 与所述墨仓10相连通；所述通管32上设置有一通管塞33；所述凹陷部31的侧壁设置有至少一对洗辊刷34，所述网纹辊20与所述洗辊刷34相抵持；所述网纹辊20的两端轴头可活动的固定于两个相对的墙板1上，所述网纹辊20的轴头与皮带驱动机2通过驱动带连接。当需要对网纹辊20进行清洗工作时，先用通管塞33对通管32进行密封，往洗辊槽30倒入清水至网纹辊20下部位置，此时皮带驱动机2开始工作，与皮带连接的轴头带动网纹辊20开始转动，洗辊刷34对网纹辊20进行清洗工作，清洗工作完毕之后，由于加入的清水很少，清洗后的墨水质量并没有明显下降，打开通管塞33，墨水沿着通管32而直接流入所述墨仓10，实现墨水的回收功能。
根据本公开的一个实施例，所述凹陷部31呈V型，即所述的洗辊槽30可以是任何上槽宽下槽窄的洗辊槽30，优选为V型槽。这样设置主要目的是最大限度的减少注入的清水量。
根据本公开的一个实施例，所述洗辊刷34包括刷头、刷把和基座，所述刷头与网纹辊20的辊轴相平行，且所述刷头的长度大于所述网纹辊20的长度。这样设置主要是为了当网纹辊20转动的时候，刷头可以对网纹辊20的辊面完全的覆盖进行清洗。
根据本公开的一个实施例，所述刷把由若干个弹簧组建而成，所述弹簧一端连接所述刷头，另一端连接所述基座。当洗辊刷34对网纹辊20进行清洗工作的时候，由于网纹辊20处于转动状态，弹簧组建而成的刷把可以根据网纹辊 20的转动而灵活的调整刷头的位置，这样设置要比一般的刷把更具有灵活性，清洗也会更加全面。
根据本公开的一个实施例，所述基座通过螺栓可移动的固定于所述凹陷部 31侧壁。当洗辊刷34对网纹辊20的清洗工作结束之后，洗辊刷34可以移动至远离网纹辊20的一端，并用螺栓进行固定，这样设置主要为了当网纹辊20可以直接在洗辊槽30粘墨时，洗辊刷34不会对网纹辊20进行洗刷工作而导致油墨不均匀。
根据本公开的一个实施例，所述墨仓10底部设有自动抽水机11，所述自动抽水机11的出水口与水管12连接，所述水管12穿过所述通管32并固定于所述凹陷部31内壁。当清洗工作完成之后，使通管塞33对通管32进行密封，打开自动抽水机11，墨水沿着水管12而进入洗辊槽30。
根据本公开的一个实施例，所述凹陷部31内壁设有若干个水位感应器13。随着洗辊槽30内的墨水增多，直至墨水触碰水位感应器13，当水位感应器13 的检测专用芯片对检测到的信号传送给自动抽水机11之后，自动抽水机11停止工作；另外，随着印刷机的工作，洗辊槽30内部的墨水越来越少，当墨水量跌至最低水位感应器13位置时候，水位感应器13的检测专用芯片对检测到的信号传送给自动抽水机11，自动抽水机11识别出信号之后开始工作，将墨水抽入洗辊槽30直至自动抽水机11收到最高水位感应器13传来的信号而停止工作。
本实用新型的工作流程为：
通过在网纹辊20正下方设置洗辊槽30和洗辊刷34，洗辊槽30的通管塞33将通管32密封，放入清水，当水位越过网纹辊20下部，打开皮带驱动机2 驱动网纹辊20进行转动，洗辊刷34对洗辊槽30进行清洗，直至清洗完毕；印刷机加工完成之后，不需要将网纹辊20取出，直接可以对网纹辊20进行清洗；清洗完毕之后，由于印刷机加工完成后粘附于网纹辊20的墨水很快就干燥结块，而且清洗过程中加入的清水只有少量，清洗过后的墨水，其墨水质量并未显著下降，这时，将通管塞33拿起，清洗过后的墨水流回墨仓10，可直接再利用。用通管塞33重新对通管32进行密封，使用自动抽水机11将墨水运上洗辊槽30，当到达设定的水位感应器13的位置时候，自动抽水机11停止工作，将洗辊刷 34移至远离网纹辊20的位置，此时打开印刷机工作按钮，网纹辊20直接通过洗辊槽30里的墨水附墨，传递墨水至花辊进行印刷。通过以上技术方案，本实用新型最主要的目的是，能在印刷机对纸箱进行加工完毕之后直接对网纹辊20 进行清洗，清洗过后的墨水质量并未显著下降，直接流入墨仓10达到回收再利用目的。
显然，本实用新型专利的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型专利所作的举例，而并非是对本实用新型专利的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。