一种可调节印刷装置的制作方法

本实用新型涉及印刷装置技术领域，具体领域为一种可调节印刷装置。

背景技术：

印刷装置是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品，现有的印刷装置不能适应不同高度的承印物，在印刷高度较高的承印物时会出现印刷墨色过深的情况，印刷高度较低的承印物时会出现印刷墨色过浅的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节印刷装置，包括左右对称设置的支撑架，所述支撑架的底部通过调节系统连接有支脚，所述调节系统包括螺纹杆和螺纹套管，所述螺纹杆前后对称设置在支撑架的下表面上，所述螺纹套管前后对称设置在支脚的上表面，所述螺纹杆与螺纹套管之间螺纹连接，所述螺纹套管的底部设有蜗轮，所述蜗轮的外部设有调节杆，所述调节杆上设有与蜗轮啮合传动的蜗杆，左端的所述调节杆的前端设有调节把手，所述调节杆的后端设有调节齿轮，所述调节杆的内侧设有从动杆，所述从动杆的两端对称设有从动齿轮，且从动齿轮与调节齿轮啮合传动，所述支撑架的上部设有横梁架，所述横梁架的中心贯穿设有进墨管道，所述进墨管道的出液端与墨斗连通，所述支撑架的中部贯穿设有网纹轴，所述网纹轴上同轴设有网纹套管，所述支撑架的底部贯穿设有印刷轴，所述印刷轴上同轴设有印刷套管，所述印刷套管的外侧壁上设有衬垫，所述衬垫上设有印版，所述支脚的上部贯穿设有压印轴，所述压印轴上同轴设有压印套管，所述压印套管与印刷套管之间设有传送带，左侧的所述支撑架从上到下分别设有网纹轴电机和印刷轴电机，且网纹轴电机和印刷轴电机的输出端分别与网纹轴和印刷轴连接，左侧的所述支脚上设有压印轴电机，且压印轴电机的输出端与压印轴连接。

优选的，所述网纹轴和压印轴的旋转方向均为逆时针旋转。

优选的，所述印刷轴的旋转方向为顺时针旋转。

优选的，左右对称的所述调节杆上的蜗杆的螺旋方向相同。

优选的，右侧的所述支撑架的右侧面上设有配重块。

优选的，所述支撑架的上表面前后对称设有水平仪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种可调节印刷装置，通过调节装置可以改变支撑架相对支脚的高度，从而改变了印刷套管相对传送带的距离，以适应不同高度的承印物，避免了因印刷套管上的印版与承印物之间距离过大导致印刷颜色变浅，或因印刷套管上的印版与承印物之间距离过小导致印刷颜色变深。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的调节系统结构示意图。

图中：1-支撑架、201-螺纹杆、202-螺纹套管、203-蜗轮、204-调节杆、205-蜗杆、206-调节把手、207-调节齿轮、208-从动杆、209-从动齿轮、3-支脚、4-横梁架、5-进墨管道、6-墨斗、7-网纹轴、8-网纹套管、9-印刷轴、10-印刷套管、11-衬垫、12-印版、13-压印轴、14-压印套管、15-传送带、16-网纹轴电机、17-印刷轴电机、18-压印轴电机、19-水平仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节印刷装置，包括左右对称设置的支撑架1，所述支撑架的底部通过调节系统连接有支脚3，支撑架可以通过调节系统改变与支脚之间的相对距离，从而改变支撑架的高度，所述调节系统包括螺纹杆201和螺纹套管202，所述螺纹杆前后对称设置在支撑架的下表面上，所述螺纹套管前后对称设置在支脚的上表面，所述螺纹杆与螺纹套管之间螺纹连接，螺纹杆与螺纹套管之间相互配合，通过顺时针或逆时针旋转螺纹套管，螺纹杆会相对螺纹套管旋出或者旋进，从而调节了支撑架的高度，所述螺纹套管的底部设有蜗轮203，蜗轮的旋转会带动螺纹套管旋转，所述蜗轮的外部设有调节杆204，所述调节杆上设有与蜗轮啮合传动的蜗杆205，旋转调节杆带动蜗杆旋转，蜗杆会带动蜗轮旋转，左端的所述调节杆的前端设有调节把手206，调节把手便于对调节杆进行旋转，所述调节杆的后端设有调节齿轮207，所述调节杆的内侧设有从动杆208，所述从动杆的两端对称设有从动齿轮209，且从动齿轮与调节齿轮啮合传动，左侧的调节杆的旋转会将动力经过齿轮传递到右侧的调节杆上，所述支撑架的上部设有横梁架4，所述横梁架的中心贯穿设有进墨管道5，所述进墨管道的出液端与墨斗连通6，进墨管道将外部的墨水导入到墨斗中供设备使用，所述支撑架的中部贯穿设有网纹轴7，所述网纹轴上同轴设有网纹套管8，网纹轴带动网纹套管旋转，将墨斗中的墨水带出，所述支撑架的下部贯穿设有印刷轴9，所述印刷轴上同轴设有印刷套管10，所述印刷套管的外侧壁上设有衬垫11，所述衬垫上设有印版12，印刷轴带动印刷套管旋转，网纹套管上的墨水转移印版上，供印刷套管对承印物进行印刷，所述支脚的上部贯穿设有压印轴13，所述压印轴上同轴设有压印套管14，压印轴带动压印套管旋转，在传动带底部压紧承印物，保证印刷的效果，所述压印套管与印刷套管之间设有传送带15，承印物经传送带传动到设备中进行印刷工作，而后经传动带传出设备，左侧的所述支撑架从上到下分别设有网纹轴电机16和印刷轴电机17，且网纹轴电机和印刷轴电机的输出端分别与网纹轴和印刷轴连接，左侧的所述支脚上设有压印轴电机18，且压印轴电机的输出端与压印轴连接，不同的电机分别为不同的转轴提供旋转的动力。

具体而言，所述网纹轴和压印轴的旋转方向均为逆时针旋转，压印套管会带动传动带向后方传动，也便于网纹套管将墨水传递到印刷套管上。

具体而言，所述印刷轴的旋转方向为顺时针旋转，便于对向后传动的承印物进行印刷。

具体而言，左右对称的所述调节杆上的蜗杆的螺旋方向相同，如果对称的调节杆上的蜗杆的螺旋方向相反，在旋转调节把手时，会出现一侧的支撑架高度上升，一侧的支撑架高度下降的情况，无法调节设备的高度。

具体而言，右侧的所述支撑架的右侧面上设有配重块，由于设备的左侧设有电机，设备的重心从中间向左侧偏离，在设备的右侧设置配重块使设备的重心重新回复到设备的中间轴线上，保证了设备的稳定性。

具体而言，所述支撑架的上表面前后对称设有水平仪19，水平仪便于人们观察设备不同位置的水平情况，便于将设备安放平整，保证印刷的平稳性。

工作原理：从设备的前面看顺时针旋转调节把手，左侧的调节杆随着调节把手的旋转而顺时针旋转，左侧的调节杆上的蜗杆向前侧旋进，带动左侧支架上的两个蜗轮旋转，从设备的上方看左侧的蜗轮逆时针旋转，左侧的蜗轮带动左侧的螺纹套管逆时针旋转，左侧的螺纹杆相对左侧的螺纹套管旋进，使左侧的支撑架的高度下降，同时左侧的调节杆上的调节齿轮带动从动杆上左侧的从动齿轮旋转，从动杆随之旋转，从设备的左侧看从动杆顺时针旋转，从动杆右侧的从动齿轮带动右侧调节杆上的调节齿轮旋转，右侧的调节杆随着旋转，从设备的前侧看右侧的调节杆逆时针旋转，右侧调节杆上的蜗杆向后旋进，带动右侧支架上的两个蜗轮旋转，从设备的上方看右侧的蜗轮逆时针旋转，右侧的蜗轮带动右侧的螺纹套管逆时针旋转，右侧的螺纹杆相对右侧的螺纹套管旋进，使右侧的支撑架的高度下降，同样的，反向旋转调节把手即可以将支撑架的高度调高，通过旋转调节把手可以同时等距离的调节四个螺纹杆相对螺纹套管的高度，实现了支撑架整体的水平上升或者下降，从而调节了印刷套管与传动带之间的距离，以适应不同高度的承印物，调节好高度后将承印物放置到传动带上，在墨斗中加入好墨水后，运行设备，网纹套管将墨水转移到印刷套管上的印版上，印版对承印物进行印刷，压印套管辅助夹紧承印物保证印刷效果，完成印刷后印刷品被传动带向后带出设备供人们使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。