一种设有保障性焊线的墨盒的制作方法

本实用新型属于打印耗材技术领域，尤其涉及一种设有保障性焊线的墨盒。

背景技术：

墨盒是常用的打印耗材之一，目前市场上有的墨盒是通过焊接在壳体上的气膜来共同构成储墨腔和完成内外气压的调节，使墨盒结构大大简化。但是，由于现有加工工艺的原因，一体注塑出来的壳体上的焊接面往往都存在高低不平的缺陷，在与气膜焊接时，常常容易出现焊接不充分(在焊接面低的位置容易出现焊不到位的现象)而松脱的问题，同时焊接面相对较小，相互连接牢固性、稳定性、可靠性均较差；因此，墨盒容易出现漏墨的严重缺陷，产品质量较差。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种气膜焊接面积大，焊接充分、牢固，焊接效果稳定、可靠、保障性强，墨盒性能佳，而且结构简单，生产加工容易的设有保障性焊线的墨盒。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案为：

一种设有保障性焊线的墨盒，包括有相互匹配的壳体和壳盖，所述壳体上焊接有气膜，且壳体与气膜的焊接面上设有凸起的焊线，所述气膜与焊接面和焊线紧密焊接一起。

进一步地，所述焊线与壳体一体成型，其截面呈三角形或梯形。

进一步地，所述壳体内设有若干垂直的隔板，所述若干隔板围闭形成储墨凹腔和供墨凹槽，且其上端设有所述焊线，所述气膜盖住储墨凹腔和供墨凹槽、并与隔板的上端端面和焊线采用热熔焊接方式紧密连接一起，在壳体上形成储墨腔和供墨通道。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过采用上述技术方案，即可有效增大气膜与壳体之间的焊接面积，同时焊接一起的焊线与变形的气膜之间呈相互扣紧状态，气膜焊接非常充分、牢固，焊接效果稳定、可靠、保障性强，墨盒性能佳，而且结构简单，生产加工容易，有利于大批量生产和对现有注塑模具改造。

【附图说明】

图1是本实用新型所述设有保障性焊线的墨盒实施例拆下壳盖后的结构示意图；

图2是中B部的放大结构图；

图3是图1沿A-A的剖视结构示意图；

图4是图3中B部的放大结构图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4中所示：

本实用新型实施例提供了一种设有保障性焊线的墨盒，包括有相互匹配的壳体1和壳盖(图中未表示出来)，所述壳体1上焊接有气膜2，且壳体1与气膜2的焊接面11上设有凸起的焊线12，所述气膜2与焊接面11和焊线12紧密焊接一起。

具体结构可以为：所述壳体1内设有若干垂直的隔板13，所述若干隔板13围闭形成储墨凹腔14和供墨凹槽15，且其上端端面(焊接面11)设有焊线12，所述焊线12和隔板13与壳体1一体成型，焊线12的截面呈三角形(也可以呈梯形)；生产加工时，所述气膜2盖住储墨凹腔14和供墨凹槽15、并与隔板13的上端端面和焊线12采用热熔焊接方式紧密连接一起，在壳体1上形成储墨腔和供墨通道。

这样，本实用新型所述墨盒通过在焊接面11设置焊线12即可有效增大气膜2与壳体1之间的焊接面积，同时焊接一起的焊线12与变形的气膜2之间呈相互扣紧状态，使气膜2牢牢地焊接在壳体1上，焊接效果稳定、可靠、保障性强，有效解决了因壳体1注塑出来的焊接面高低不平造成焊接不充分、易松脱，从而导致出现墨盒漏墨的缺陷问题，墨盒性能更佳，而且结构简单，生产加工容易，有利于大批量生产，也有利于对现有注塑模具改造(在模具上加开设焊线注塑槽即可)、改造成本低。

以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。