一种铭牌打标机的制作方法

本实用新型涉及打标机领域，特别涉及一种铭牌打标机。

背景技术：

一般铭牌打标机在调整铭牌位置时，侧边的支撑架或者挡板会遮挡视野，不方便调节，此外铭牌打标机本身体积较小，但是由于控制机外置，导致打标机整体体积较大、布局较乱，使用起来也不方便。

技术实现要素：

为了解决铭牌打标机调整铭牌位置视野被遮挡、整体结构不合理的问题，本实用新型提供了一种铭牌打标机，采用的技术方案如下：

一种铭牌打标机，其特征在于，主要包括一个底板、固定连接于底板两侧上方的两个U型支架、固定连接于U型支架上部的一个打印机头，所述U型支架纵向截面为U形且开口向前，所述打印机头由一个固定连接在U型支架两侧的外壳、固定连接于外壳内部的控制机、固定连接在外壳内部的能够带动打标针机构在平面上移动的驱动机构以及连接于驱动机构下部的打标针机构组成，所述驱动机构和打标针机构均与控制机相连通信。

此种结构的铭牌打标机，底板两侧的U型支架由于中间部分是空的，工作时在侧面可以直接看到铭牌的位置，不会阻挡操作者的视野，方便调节铭牌的位置，方便操作，同时控制机集成在打印机头内部，使铭牌打标机体积更小、结构简单、布局更加合理。

进一步地，所述驱动机构包括X轴向驱动机构、Y轴向驱动机构，所述X轴向驱动机构与Y轴向驱动机构之间呈十字结构，所述X轴向驱动机构由X轴向固定凹槽、固定连接于X轴向固定凹槽两侧面下端的两根X轴向长轴、固定连接于X轴向固定凹槽上方一端的第一步进电机组成，所述第一步进电机的驱动轴位于X轴向固定凹槽的凹槽内部，X轴向固定凹槽内部的另一端固定连接有第一固定轴，所述第一步进电机的驱动轴以及第一固定轴之间连接有能驱动整个Y轴向驱动机构沿着X轴向长轴做X轴向运动的X轴向同步带，所述Y轴向驱动机构由上部与X轴向长轴之间滑动相连的Y轴向固定凹槽、固定连接在Y 轴向固定凹槽两侧面底端的两根Y轴向长轴以及位于Y轴向固定凹槽上方一端且其驱动轴在凹槽内部的第二步进电机组成，所述Y轴向固定凹槽内部的另一端设有第二固定轴，所述第二步进电机的驱动轴与第二固定轴之间连接有能够驱动打标针机构整体沿着Y轴向长轴做Y轴向运动的Y轴向同步带，所述打标针机构与Y轴向长轴之间滑动连接。

X轴向驱动机构通过第一步进电机带动X轴向同步带转动，从而驱动Y轴驱动机构整体在X轴向方向上移动，进而带动在Y轴向驱动机构上的打标针机构在X轴向上移动，第二驱动电机带动Y轴向同步带转动从而驱动打标针机构在Y轴向方向上移动，

进一步地，所述打标针机构上设有高度可调的打标针。

通过调节打标针的高度，可以打印不同厚度的铭牌。

本实用新型的有益效果在于：打标机在工作室可以通过底板两侧上方的U型支架来观察并且调节铭牌的位置，不会阻挡操作者的视野，同时控制机与打印机头集成在一起，使得整体结构更为简单，布局更加合理，打标机本体体积更小。

附图说明

图1为铭牌打标机整体结构示意图

图2为铭牌打标机爆炸视图

图3为X、Y轴向驱动机构以及打标针机构示意图

其中1-底板，2-U型支架，3-打印机头，31-外壳，32-控制机，33-X轴向驱动机构，

331-X轴向固定凹槽，332-X轴向长轴，333-第一步进电机，334-第一固定轴，

335-X轴向同步带，34-Y轴向驱动机构，341-Y轴向固定凹槽，342-Y轴向长轴，

343-第二步进电机，344-第二固定轴，345-Y轴向同步带，35-打标针机构。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2所示的铭牌打标机，主要包括一个底板1、固定连接于底板1两侧上方的两个U型支架2、固定连接于U型支架上部的一个打印机头3，所述U型支架2纵向截面为U形且开口向前，所述打印机头3由一个固定连接在U型支架两侧的外壳31、固定连接于外壳31内部的控制机32、固定连接在外壳31内部的能够带动打标针机构35在平面上移动的驱动机构以及连接于驱动机构下部的打标针机构35组成，所述驱动机构和打标针机构35均与控制机32相连通信。

如图3所示的X轴向驱动机构33、Y轴向驱动机构34以及打标针机构35，所述X 轴向驱动机构33与Y轴向运动机构34整体呈“十字”结构，其中所述X轴向驱动机构33 由X轴向固定凹槽331、通过螺钉固定连接于X轴向固定凹槽331两侧面下端的两根X轴向长轴332、固定连接于X轴向固定凹槽331上方一端的第一步进电机333组成，所述第一步进电机333的驱动轴位于X轴向固定凹槽331的凹槽内部，X轴向固定凹槽331内部的另一端固定连接有第一固定轴334，第一步进电机333的驱动轴以及第一固定轴334之间连接有能驱动整个Y轴向驱动机构34沿着X轴向长轴332做X轴向运动的X轴向同步带 335，所述Y轴向驱动机构34由上部与X轴向长轴332之间滑动相连的Y轴向固定凹槽 341、通过螺钉固定连接在Y轴向固定凹槽341两侧面底端的两根Y轴向长轴342以及位于 Y轴向固定凹槽341上方一端且其驱动轴在凹槽内部的第二步进电机343组成，所述Y轴向固定凹槽341内部的另一端设有第二固定轴344，所述第二步进电机343的驱动轴与第二固定轴344之间连接有能够驱动打标针机构35整体沿着Y轴向长轴342做Y轴向运动的Y 轴向同步带345，打标针机构35与Y轴向长轴342之间采用滑动轴承连接。

本实施例所示的铭牌打标机的打标针机构35上还设有可调节打标针高度的伸缩轴，通过调节伸缩轴来调节打标针的高度，用于适应打印不同厚度的铭牌。

当打标机工作时，由控制机32控制X轴向驱动机构、Y轴向驱动机构移动从而控制打标针前后左右移动，更具体的由X轴向驱动机构33通过第一步进电机333带动X轴向同步带335转动，从而驱动Y轴驱动机构34整体在X轴向方向上移动，进而带动在Y轴向驱动机构34上的打标针机构35在X轴向上移动，第二驱动电机343驱动Y轴向同步带 345转动从而带动打标针机构35在Y轴向方向上移动，完成打标针机构35在平面上的移动，通过伸缩轴可以微调打标针的高度，以此来适应不同厚度的铭牌。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。