一种数码印刷机供墨恒定负压装置的制作方法

本实用新型是一种数码印刷机供墨恒定负压装置，属于供墨恒定负压技术领域。

背景技术：

在喷墨印刷技术中，为了防止喷头中的墨水自行从喷嘴中流出，希望位于喷头上方的墨盒内的气压小于大气压，即在二级墨囊内形成一个负压。合适的负压能够在位于喷头底面的喷嘴内形成一个稳定的弯液面。若负压值过小，则弯液面无法形成，墨水会从喷嘴流出。若负压值过大，则在打印过程中，不能够喷出墨水，使喷头堵塞。若负压值不稳定，则会影响打印质量。由于二级墨囊中的墨水体积由于打印或墨盒供墨灯原因会变小或变大，导致二级墨囊内气体体积相应地变大或变小，使得喷头不能形成一个稳定的弯液面。

在现有专利中比较详细地描述真空泵抽取负压的有：中国专利申请号为02205394.8的《喷绘机墨路负压系统》和中国专利申请号为 201010135256.5《一种数码印刷机供墨系统和方法》。这两份专利中描述了通过真空泵抽取空气，同时靠节流阀来调节生产负压的大小。这种方法不仅在开机时要手动调节节流阀大小，还有在真空泵工作时输出气流的波动导致其负压不稳定。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数码印刷机供墨恒定负压装置，以解决很多装置不能产生较低的所需负压的同时具有较强抗干扰能力，以及调节不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种数码印刷机供墨恒定负压装置，其结构包括真空泵、单向阀、负压保持装置、二级保护装置、微型真空泵、二级墨囊装置、墨盒、理光喷头，所述真空泵与单向阀通过气管连接，所述单向阀与负压保持装置通过气管连接，所述负压保持装置与二级保护装置通过气管连接；

所述二级保护装置与微型真空泵通过气管连接，所述微型真空泵与二级墨囊装置通过墨管连接，所述二级墨囊装置分别与墨盒和理光喷头通过墨管连接；

所述负压保持装置由压盖、隔膜、隔片、密封圈、弹簧、负压筒、弹簧顶头、气管接头、底盖、负压传感器组成，所述压盖、隔膜、隔片、密封圈、弹簧、负压筒、弹簧顶头、和底盖同处在一条中心线上，所述压盖设在整个装置的底部，所述隔膜、隔片、密封圈和弹簧设于压盖与负压筒之间，所述负压筒与弹簧顶头为一体化结构，所述底盖上端设有气管接头和负压传感器。

进一步地，所述二级保护装置4内部装有液位传感器，阻止因二级墨囊装置6内部液位传感器损坏使得墨水进入负压保持装置3。

进一步地，负压保持装置内有弹簧和隔膜构成，二级墨囊装置内墨水体积的变化导致的气体压力变化由弹簧和隔膜进行中和，使压力保持不变。

进一步地，所述单向阀2能够在真空泵1工作时抽取负压保持装置3 内的空气，又能在真空泵2停止工作时使得装置不漏气。

进一步地所述的负压传感器310能够检测并产生电信号给予与PLC控制真空泵1的开闭。

进一步地，所述真空泵的作用为负压系统稳定的动力源。

进一步地，还提供一种负压生成方法，通过PLC控制真空泵1启动，抽取负压保持装置3内部空气，使得负压保持装置3内弹簧305收缩且隔膜302下凹到给定值，真空泵停止工作后，负压保持装置给整个供墨系统提供一个持久稳定的负压；通过负压传感器310与PLC自动调节供墨的负压值。

本实用新型的有益效果，其结构设有负压保持装置，通过隔膜的变化，保持负压系统稳定，同时检测负压系统的压力值。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种数码印刷机供墨恒定负压装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种数码印刷机供墨恒定负压装置负压保持装置的结构示意图。

图中：真空泵-1、单向阀-2、负压保持装置-3、二级保护装置-4、微型真空泵-5、二级墨囊装置-6、墨盒-7、理光喷头-8、压盖-301、隔膜-302、隔片-303、密封圈-304、弹簧-305、负压筒-306、弹簧顶-307、气管接头-308、底盖-309、负压传感器-310、液位传感器-601。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种数码印刷机供墨恒定负压装置技术方案：其结构包括真空泵1、单向阀2、负压保持装置3、二级保护装置4、微型真空泵5、二级墨囊装置6、墨盒7、理光喷头8，所述真空泵1 与单向阀2通过气管连接，所述单向阀2与负压保持装置3通过气管连接，所述负压保持装置3与二级保护装置4通过气管连接，所述二级保护装置4 与微型真空泵5通过气管连接，所述微型真空泵5与二级墨囊装置6通过墨管连接，所述二级墨囊装置6分别与墨盒7和理光喷头8通过墨管连接，所述负压保持装置3由压盖301、隔膜302、隔片303、密封圈304、弹簧305、负压筒306、弹簧顶头307、气管接头308、底盖309、负压传感器310组成，所述压盖301、隔膜302、隔片303、密封圈304、弹簧305、负压筒306、弹簧顶头307、和底盖309同处在一条中心线上，所述压盖301 设在整个装置的底部，所述隔膜302、隔片303、密封圈304和弹簧305设于压盖301与负压筒306之间，所述负压筒306与弹簧顶头307为一体化结构，所述底盖309上端设有气管接头308和负压传感器310，所述弹簧 305与弹簧顶头307间隙配合，所述二级墨囊装置6上设有液位传感器601，所述负压保持装置3为圆柱体形，所述二级保护装置4为长方体形状，所述真空泵1的作用为负压系统稳定的动力源，所述二级保护装置4作用为防止二级墨囊装置内部的某个孔位液位传感器出现故障，使得墨水流进负压保持装置的第二道屏障。

在进行使用时调试时，在触摸屏上输入一个给定的负压值并保存，开机后，真空泵1开始工作，将负压保持装置3、二级保护装置4、二级墨囊装置6中的空气开始排出，隔膜302受负压压力开始下凹，负压保持装置3内部开始形成负压，同时二级保护装置4及二级墨囊装置6同步形成一个负压体系，310负压传感器通过内部压力变化输出0-10V的电压给PLC，当PLC检测到负压保持装置内部负压在给定值内，真空泵停止工作。同时二级墨囊装置6内部恒定负压形成，理光喷头8喷孔表面形成一个稳定的弯液面，使得墨水不会从喷孔流出也不至于堵塞喷孔，数码印刷机开始印刷时，二级墨囊装置6内部墨水体积变化和工作时出现的气体渗透及真空泵1抽墨时带来的微小气孔带来的内部负压变化，通过负压保持装置3隔膜302的上升来使得负压系统得以稳定，当隔膜302回升不足以保持在给定值时，负压传感器310检测到后给PLC信号，PLC控制真空泵1开始工作，直至稳定后停止。使得供墨系统内的负压永远保持在能使喷头形成弯液面的负压值内。

本实用新型真空泵1、单向阀2、负压保持装置3、二级保护装置4、微型真空泵5、二级墨囊装置6、墨盒7、理光喷头8、压盖301、隔膜302、隔片303、密封圈304、弹簧305、负压筒306、弹簧顶307、气管接头308、底盖309、负压传感器310、液位传感器601部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其中各部件的结构原理如下：

真空泵：负压系统稳定的动力源；

单向阀：防止真空泵停止工作时，外部空气流入负压系统；

负压保持装置：通过隔膜的变化，保持负压系统稳定，同时检测负压系统的压力值；

二级保护装置：防止二级墨囊装置内部的某个孔位液位传感器出现故障，使得墨水流进负压保持装置的第二道屏障；

微型真空泵：从墨盒7处抽取墨水去二级墨囊；

二级墨囊装置：给喷头供墨；

墨盒：各种墨水安放位置；

理光喷头：打印执行机构；

其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是许多装置其负压显示不明显压力不稳定，从而影响使用，本实用新型通过上述部件的互相组合，其结构设有负压保持装置，通过隔膜的变化，保持负压系统稳定，同时检测负压系统的压力值。

具体如下所述：

所述负压保持装置3由压盖301、隔膜302、隔片303、密封圈304、弹簧305、负压筒306、弹簧顶头307、气管接头308、底盖309、负压传感器310组成，所述压盖301、隔膜302、隔片303、密封圈304、弹簧305、负压筒306、弹簧顶头307、和底盖309同处在一条中心线上，所述压盖301设在整个装置的底部，所述隔膜302、隔片303、密封圈304和弹簧305设于压盖301与负压筒306之间，所述负压筒306与弹簧顶头307为一体化结构，所述底盖309上端设有气管接头308和负压传感器310。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。