一种墨泵及其循环清洗系统的制作方法

技术特征：

1.一种墨泵，其特征在于，包括泵体（100），泵体（100）内设有用于注射油墨的注射腔（103），泵体（100）于注射腔（103）对应处还设有用于对注射腔（103）渗漏油墨进行清洗的清洗腔（104）。

2.根据权利要求1所述的一种墨泵，其特征在于，清洗腔（104）设有至少一个贯通清洗腔（104）内外的清洗孔（110）和至少一个贯通清洗腔（104）内外的通气孔（111）。

3.根据权利要求1或2所述的一种墨泵，其特征在于，泵体（100）内中空，且泵体（100）具有封闭端和敞开端及泵体（100）内的中空腔；泵体（100）的中空腔内由内向外依次设有第一密封塞（101）和第二密封塞（102），第一密封塞（101）和第二密封塞（102）将泵体（100）内的中空腔依次分隔成为注射腔（103）和清洗腔（104），第一密封塞（101）和第二密封塞（102）上均设有轴孔（105）；注射腔（103）内设有注射杆（106）和与注射杆（106）同轴连接的注射轴（107），注射轴（107）由内向外依次穿过第一密封塞（101）和第二密封塞（102）上的轴孔（105）后与泵体（100）外的驱动机构连接；泵体（100）上于注射腔（103）处设有出墨孔（108）和进墨孔（109），泵体（100）上设有至少一个贯通清洗腔（104）内外的清洗孔（110）和至少一个贯通清洗腔（104）内外的通气孔（111）。

4.根据权利要求3所述的一种墨泵，其特征在于，所述清洗孔（110）为一个或两个；

清洗孔（110）为一个时，设置于清洗腔（104）处的泵体（100）底部；

清洗孔（110）为两个时，一个设置于清洗腔（104）处的泵体（100）底部，另一个设置于泵体（100）上位置高于注射轴（107）顶部处。

5.一种适用于权利要求1-4的墨泵的循环清洗系统，其特征在于，所述循环清洗系统（200）与所述清洗腔（104）连通并用于对清洗腔（104）进行清洗。

6.根据权利要求5所述的循环清洗系统，其特征在于，所述循环清洗系统（200）包括清洗槽（210）、回路管（220）、回收泵（230）、过滤装置（240）和输送管（250），清洗槽（210）、回路管（220）、回收泵（230）、过滤装置（240）和输送管（250）依次连接；

清洗腔（104）处对应设有一个清洗孔（110）时，该清洗孔（110）位于清洗腔（104）底部，清洗槽（210）位于泵体（100）下方并与清洗腔（104）底部的清洗孔（110）连通，形成循环回路，循环回路内填充有用于清洗清洗腔（104）内油墨的清洗液；

清洗腔（104）处对应设有两个或两个以上清洗孔（110）时，清洗腔（104）底部至少设有一个清洗孔（110），清洗腔（104）的上部或顶部设有至少一个清洗孔（110），清洗槽（210）位于泵体（100）下方并与清洗腔（104）底部的清洗孔（110）连通，输送管（250）与清洗腔（104）上部或顶部的清洗孔（110）连接形成循环回路，循环回路内填充有用于清洗清洗腔（104）内油墨的清洗液；

过滤装置（240）包括集液槽（241），集液槽（241）内设有过滤网（242），回路管（220）和输送管（250）分别与集液槽（241）内位于过滤网（242）两侧腔体连通。

7.根据权利要求5所述的循环清洗系统，其特征在于，所述清洗槽（210）配合设有清洗机构（211），清洗机构（211）包括设置于清洗槽（210）内的清洗推送器（212）和驱动清洗推送器（212）的清理驱动器（213）。

8.根据权利要求5或6所述的循环清洗系统，其特征在于，所述集液槽（241）由过滤网（242）分隔为上下双层结构，包括上层过滤槽（243）和下层过滤槽（244），回路管（220）与上层过滤槽（243）连通，输送管（250）与下层过滤槽（244）连通。