本实用新型涉及打印
技术领域：
，尤其涉及一种墨路控制装置。
背景技术：
：现有技术中，喷墨打印机的墨路，主要由墨罐、液位传感器、管路、负压(或正压)系统、液体泵、真空泵、电磁阀、喷头组成。由于工业压电陶瓷喷头对供墨系统的压力较为敏感，因此保持一个相对恒定的供墨负压(或正压)将有助于喷头流畅地喷出墨滴。一般的工业喷墨打印设备，在墨罐液位降低或升高的过程中，逐渐补充正压或负压，从而维持喷头内部墨囊处的液压不变。上述方法通常需要一种可以监测液位连续变化的液位传感器，目前以电容式液位传感器居多，但是，电容式液位传感器价格较高，使得设备的整体成本增加。技术实现要素：为了解决现有技术中，基于电容式液位传感方案的墨路控制装置成本较高的技术缺陷，本实用新型提出了一种墨路控制装置，该装置包括墨罐和墨泵，可选的，本装置还包括：设置于墨罐内的干簧管浮球开关，设置于目标液位位置的簧片触点、控制电路，其中，所述控制电路用于，检测所述干簧管浮球开关的连通状态；所述干簧管浮球开关用于，根据其连通状态确定所述簧片触点的导通状态；所述簧片触点用于，根据其导通状态进行墨路控制，若所述簧片触点导通，则确定所述墨罐内的当前液位处于目标液位区间，其中，所述目标液位区间包含所述目标液位位置；若所述簧片触点断开，则确定所述墨罐内的当前液位处于缺墨位区间，控制墨泵向所述墨罐注墨。可选的，所述簧片触点还用于将所述目标液位位置设置为所述墨罐的最高液位位置。可选的，所述簧片触点还用于将所述目标液位位置的上、下若干毫米区间设置为所述目标液位区间，其中，由所述墨罐内的墨液带动所述干簧管浮球开关内的浮球，通过所述控制电路检测所述浮球所处的当前液位位置，用以确定所述浮球的当前液位位置是否处于所述目标液位区间。可选的，还包括微控制器、电源以及电阻，其中，所述干簧管浮球开关的第一输出端子接地，所述干簧管浮球开关的第二输出端子通过所述电阻与所述电源相连，所述微控制器与所述第二输出端子相连。可选的，所述微控制器用于检测逻辑电平，若所述逻辑电平为，则确定所述干簧管浮球开关处于接通状态，所述簧片触点导通，控制所述墨泵停止注墨。可选的，所述微控制器用于检测逻辑电平，若所述逻辑电平为1，则确定所述干簧管浮球开关处于断开状态，所述簧片触点断开，控制所述墨泵启动注墨。可选的，还包括微控制器、电源以及电阻，其中，所述干簧管浮球开关的第一输出端子接所述电源，所述干簧管浮球开关的第二输出端子通过所述电阻接地，所述微控制器与所述第二输出端子相连。可选的，所述微控制器用于检测逻辑电平，若所述逻辑电平为0，则确定所述干簧管浮球开关处于断开状态，所述簧片触点断开，控制所述墨泵启动注墨。可选的，所述微控制器用于检测逻辑电平，若所述逻辑电平为1，则确定所述干簧管浮球开关处于连通状态，所述簧片触点导通，控制所述墨泵停止注墨。实施本实用新型的墨路控制装置，通过在墨罐内安置干簧管浮球开关，并将所述干簧管浮球开关的簧片触点设置于所述墨罐的目标液位位置；检测所述簧片触点的导通状态；若所述簧片触点导通，则确定所述墨罐内的当前液位处于目标液位区间，其中，所述目标液位区间包含所述目标液位位置；若所述簧片触点断开，则确定所述墨罐内的当前液位处于缺墨位区间，控制墨泵向所述墨罐注墨；由于所述墨罐的液位基本保持恒定高度，使得所述墨罐内的空气压力不会因为所述液位下降或上升而动态变化，从而实现恒定液位、恒定压力的控制装置。采用本实用新型的墨路控制装置，很好地降低了设备成本，同时也保障了设备工作的稳定性和可靠性。附图说明下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：图1是本实用新型墨路控制装置的第一结构框图；图2是本实用新型墨路控制装置的第二结构框图；图3是本实用新型墨路控制装置的第一电路图；图4是本实用新型墨路控制装置的第二电路图。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本实用新型的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。实施例一如图1所示是本实用新型墨路控制装置的第一结构框图。本实用新型提出了一种墨路控制装置，该装置包括墨罐10和墨泵11，可选的，本装置还包括：设置于墨罐10内的干簧管浮球开关12，设置于目标液位位置的簧片触点13、控制电路30，其中，所述控制电路30用于，检测所述干簧管浮球开关12的连通状态；所述干簧管浮球开关12用于，根据其连通状态确定所述簧片触点13的导通状态；所述簧片触点13用于，根据其导通状态进行墨路控制，若所述簧片触点13导通，则确定所述墨罐10内的当前液位处于目标液位区间，其中，所述目标液位区间包含所述目标液位位置；若所述簧片触点13断开，则确定所述墨罐10内的当前液位处于缺墨位区间，控制墨泵11向所述墨罐10注墨；由于所述墨罐10的液位基本保持恒定高度，使得所述墨罐10内的空气压力不会因为所述液位下降或上升而动态变化，从而实现恒定液位、恒定压力的控制装置。在本实施例中，首先，在墨罐10内安置干簧管浮球开关12，并将所述干簧管浮球开关12的簧片触点13设置于所述墨罐10的目标液位位置。其中，本实施例所采用的干簧管浮球开关12是一种结构简单、价格低廉、使用方便、安全可靠的液位控制器。在本实施例中，干簧管浮球开关12安设在密闭的墨罐10内，同时，在墨罐10内至设置干簧管，然后将干簧管贯穿一个或多个中空且内部装有环型磁铁的浮球，利用固定环将浮球固定在与簧片开关相关范围内，当浮球移动时，其内部的磁铁吸引磁簧开关接点动作，以作为液位的控制或指示。进一步的，本实施例中的干簧管浮球开关12采用一点或多点的干簧管；进一步的，本实施例中的簧片触点13安设在墨罐10的目标液位位置，其中，本实施例的目标液位位置是用于监控墨水所需达到的液位位置，也即，在用户使用打印设备过程中，液位保持恒压状态下，所保持的墨液液位位置。在本实施例中，在墨罐10内安置干簧管浮球开关12，并将所述干簧管浮球开关12的簧片触点13设置于所述墨罐10的目标液位位置之后，实时检测簧片触点13的导通状态。根据干簧管浮球开关12的工作原理可以得知，干簧管浮球开关12的磁环在划过簧片触点13过程中，在接近触点和离开触点一定范围内，由于磁力的磁化作用，均可以使得簧片触点13处于导通状态，因此，本实施例利用簧片触点13处于导通状态时，确定当前液位处于目标液位位置。在本实施例中，实时检测并判断簧片触点13的导通状态：若所述簧片触点13导通，则确定所述墨罐10内的当前液位处于目标液位区间，其中，所述目标液位区间包含所述目标液位位置；若所述簧片触点13断开，则确定所述墨罐10内的当前液位处于缺墨位区间，控制墨泵11向所述墨罐10注墨；进一步的，所述目标液位位置的上、下若干毫米区间为所述目标液位区间，其中，由所述墨罐10内的墨液带动所述干簧管浮球开关12内的浮球14，通过所述控制电路检测所述浮球14所处的当前液位位置，用以确定所述浮球的当前液位位置是否处于所述目标液位区间。其中，干簧管浮球开关12用于监测某个高度位置的液位时，这个位置值是存在一定误差的，这个误差范围的优选范围是该位置值的的上、下两毫米区间；进一步的，在本实施例中，所述目标液位位置为所述墨罐10的最高液位位置；其中，本实用新型正是利用这种开关的监测点位置误差，将该误差范围的液位统一判定为液位“满”状态。当液位下降到这个误差范围以下时，启动墨泵11向墨罐10注墨，使得液位恢复到“满”状态，由此保持了一定区间内的恒定液位。进一步的，在本实施例中，由于墨液的液位在一定区间内保持恒定，因此墨罐10内的负压就可以保持一个恒定值，而不必根据液位高低变化而动态调整，由此使得墨罐10内的负压控制更为有效；进一步的，在本实施例中，按用户的实际使用需求确定该目标液位位置，也即，不以墨罐10的最高液位位置作为目标液位位置，将目标液位位置调整至低于最高液位位置的液位值，同样适用于本实施例对墨罐10内的负压进行有效控制，也满足了用户的多样化需求。本实施例的有益效果在于，通过在墨罐10内安置干簧管浮球开关12，并将所述干簧管浮球开关12的簧片触点13设置于所述墨罐10的目标液位位置；检测所述簧片触点13的导通状态；若所述簧片触点13导通，则确定所述墨罐10内的当前液位处于目标液位区间，其中，所述目标液位区间包含所述目标液位位置；若所述簧片触点13断开，则确定所述墨罐10内的当前液位处于缺墨位区间，控制墨泵11向所述墨罐10注墨。采用本实用新型的墨路控制装置，很好地降低了设备成本，同时也保障了设备工作的稳定性和可靠性。实施例二如图2所示是本实用新型墨路控制装置的第二结构框图；如图3所示是本实用新型墨路控制装置的第一电路图。在本实施例中，设置微控制器31、电源33以及电阻32，其中，所述干簧管浮球开关12的第一输出端子接地，所述干簧管浮球开关12的第二输出端子通过所述电阻32与所述电源33相连，所述微控制器31与所述第二输出端子相连。在本实施例中，以ARM微处理器作为微控制器31，并采用3.3V的电源33和4.9K的电阻32，其中，ARM微处理器读取逻辑电平与液位关系如下表1所示：ARM读取开关逻辑电平值小墨罐液位状态控制单元动作1缺墨命令墨泵启动注墨0充满命令墨泵停止注墨表1在本实施例中，ARM微处理器读取干簧管浮球开关12的逻辑电平值：当读取到的逻辑电平值为1时，确定上述干簧管浮球开关12处于断开状态，由上述实施例可知，当前墨罐10内的液位处于缺墨状态，此时，打印设备的控制单元向墨泵11发出启动注墨的动作指令；当读取到的逻辑电平值为0时，确定上述干簧管浮球开关12处于连通状态，由上述实施例可知，当前墨罐10内的液位处于充满状态，此时，打印设备的控制单元向墨泵11发出停止注墨的动作指令。实施例三如图4所示是本实用新型墨路控制装置的第二电路图。在本实施例中，设置微控制器31、电源33以及电阻32，其中，所述干簧管浮球开关12的第一输出端子接所述电源33，所述干簧管浮球开关12的第二输出端子通过所述电阻32接地，所述微控制器31与所述第二输出端子相连。在本实施例中，以ARM微处理器作为微控制器31，并采用3.3V的电源33和4.9K的电阻32，其中，ARM微处理器读取逻辑电平与液位关系如下表2所示：ARM读取开关逻辑电平值小墨罐液位状态控制单元动作1充满命令墨泵停止注墨0缺墨命令墨泵启动注墨表2在本实施例中，ARM微处理器读取干簧管浮球开关12的逻辑电平值：当读取到的逻辑电平值为1时，确定上述干簧管浮球开关12处于连通状态，由上述实施例可知，当前墨罐10内的液位处于充满状态，此时，打印设备的控制单元向墨泵11发出停止注墨的动作指令；当读取到的逻辑电平值为0时，确定上述干簧管浮球开关12处于断开状态，由上述实施例可知，当前墨罐10内的液位处于缺墨状态，此时，打印设备的控制单元向墨泵11发出启动注墨的动作指令。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本实用新型的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本实用新型各个实施例所述的方法。上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。当前第1页1 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