本实用新型涉及印刷版材领域，特别是涉及一种数字印刷版材。
背景技术：
目前在印刷业中一般采用CTP版(Computer To Plate，计算机直接制版) 或PS版(Presensitized Plate，预涂感光版)，PS版的分辨率比较低，质量比较差，CTP技术因其数字化、高效高质量以及简便、环保等优点，逐渐取代传统的模拟制版方式，成为印刷企业实现技术升级的途径。目前主流的CTP制版方式分为热敏CTP、紫激光CTP以及UV-CTP(Computer To Conventional Plate，传统的PS版利用紫外光源曝光)三种类型，其中UV-CTP因其号称可以使用传统PS版材进行直接制版操作，在市场中得到快速推广，但是传统版材存在使用寿命短，浪费材料等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种数字印刷版材。
一种数字印刷版材，包括铝基板、电解砂目层、氧化层、封孔层和感光层，所述铝基板一面与所述电解砂目层的一面连接，所述电解砂目层的另一面与所述氧化层的一面连接，所述氧化层的另一面与所述封孔层的一面连接，所述封孔层通过树脂层与所述感光层连接。
进一步地，所述电解砂目层为氯化铝层。
进一步地，所述氧化层为硫酸铝。
进一步地，所述封孔层为硅酸盐。
进一步地，所述树脂层为混酚树脂层。
进一步地，所述感光层的外表面设置有保护层，所述保护层内部设置有容置腔，且所述容置腔设置有金属片。
进一步地，所述金属片为金属铬。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过于采用上述组合，由此制得一种数字印刷版材，具有高感光速度、高显影宽容度、高分辨率以及高耐印率等优点，并拥有良好的储存稳定性，很好地解决了传统的版材使用寿命短的问题。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型一实施例提供的一种数字印刷版材的剖视图。
图2为本实用新型一实施例提供的保护层的剖视图。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
如图1所示，一种数字印刷版材，包括铝基板100、电解砂目层200、氧化层300、封孔层400和感光层600，所述铝基板100一面与所述电解砂目层200 的一面抵接，所述电解砂目层200的另一面与所述氧化层300的一面抵接，所述氧化层300的另一面与所述封孔层400的一面抵接，所述封孔层400的另一面上涂覆有树脂层500，所述树脂层500与所述感光层600抵接。
具体地，传统的版材由于印刷时被挤压变形或者印刷过程中的水墨平衡不好控制，导致容易出现印版“起赃”现象而影响印刷质量及耐印力，在一个实施例中，通过把印刷版材细分为铝基板100、电解砂目层200、氧化层300、封孔层400和感光层600，可以防止由于“起赃”现象而导致要更换整块版材，进而不会导致浪费材料。
进一步地，所述电解砂目层200为氯化铝层，通过除油处理的铝板作为电极，在酸性电解液中通以交流电，使金属铝在阳极溶解，形成具有一定粗糙度的表面，这一粗糙表面就是电解形成的氯化铝层，氯化铝层除了具备支撑氧化层及感光层的作用外，在没有对版基表面做特殊处理的情况下，版基表面的砂目坑凹还应满足胶印对水墨平衡的要求。具体地，通过使用氯化铝层，可以降低版基表面张力，增加流体(感光胶及润版液)对版基表面的浸润性能，提高感光胶涂布时的流平性，以及空白区的亲水性能。其中，提高感光胶涂布的流平性能提高胶层均匀性，减少版面横向条纹、气泡和白点的形成。值得一提的是，氯化铝层可以保存一定量的润版液，使印刷机在高速运转或短暂停机时，版面空白区润版液不会马上流失，保证版面不被油墨及外界油污污染。
进一步地，所述氧化层300为硫酸铝，通过使用硫酸铝，可以吸附和中和在印刷过程中析出的有机或无机物等阴离子垃圾外，还减少了印刷时渗透对版材造成的影响。在印刷过程中，可以很好的使润版液附着在氧化层上，保存一定量的润版液，使印刷机在高速运转或短暂停机时，版面空白区润版液不会马上流失，保证版面不被油墨及外界油污污染。
进一步地，所述封孔层400为硅酸盐，通过使用硅酸盐作为封孔层400，可以很好地提高铝基板的亲水性和耐蚀性，设置封孔层400可以防止氧化层300 被侵蚀之后的耐碱性和亲水性变差，也可以防止由于氧化层300被侵蚀之后露出了铝基板，进而导致阳图版材使用寿命短。
进一步地，在封孔层400的另一面上涂覆有树脂层500，所述树脂层500为混酚树脂层。通过使用混酚树脂层，可以更好的提高阳图版材的耐碱性，从而使得阳图版材的耐碱性更好，使用寿命更长。
进一步地，所述感光层600的外表面设置有保护层700，如图2所示，所述保护层700内部设置有容置腔，且所述容置腔设置有金属片710，具体地，所述通过设置保护层700，可以提高印刷版材的耐蚀性。具体地，通过在保护层700 设置容置腔，且容置腔设置有金属片710。保护层包覆于所述金属片710的外侧，可以使得金属片710更好地固定于保护层700内，进而使得在印刷过程中的保护效果更好。具体地，所述保护层的材料为铬的氢氧化合物，所述金属片为金属铬。进一步地，金属铬可提高印刷版材的耐蚀性，铬的氢氧化合物将金属铬上的气孔进行填充，且把金属铬包覆于内部空腔中，能更好地防止生锈，进而使得金属铬的耐蚀性更加，效果更好，印刷版材的使用寿命更长。
进一步地，所述铝基板的厚度范围为0.1～0.5mm，选取不同厚度的铝基板用于不同印刷设备，例如，选取0.15mm厚的铝基板，可以适用于碱性较弱的印刷中，例如，选取0.3mm厚的铝基板，可以适用于碱性强度中等的印刷中，又如，选取0.5mm厚的铝基板，可以适用于碱性强度偏高的印刷中，根据不同碱性程度来选取不同的铝基板厚度，再通过所述电解砂目层、所述氧化层、所述封孔层和所述感光层来对铝基板进行保护，从而使得版材使用寿命更长。
进一步地，在一个实施例中，所述数字印刷版材还包括亲水层，所述亲水层设置于所述保护层的外侧表面，具体地，所述亲水层的组成材料为金属氧化物颗粒和二氧化硅颗粒，所述金属氧化物颗粒和二氧化硅颗粒之间的比例，以质量比记，优选为50:(1～1:1)，特别优选为30:(1～1:1)。值得一提的是，包括亲水层可以使得印刷版材在使用过程中的显影性更加，且版材的性能更好。
综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。