本实用新型涉及一种烘干装置技术领域，具体为一种印刷机的烘干装置。
背景技术：
纸张在印刷后，表面会残留未干的油墨，如果没有及时进行烘干，在收纸时会发生油墨沾染，从而影响印刷品的质量，导致资源浪费和成本增加，目前使用的印刷机的烘干装置多数结构简单，不仅烘干效果差，也没有考虑到热风产生的湿气对纸张的影响，此外，由于纸张的燃点较低，如果烘干时的温度过高，也会造成纸张发生损坏，甚至导致安全事故的发生。
因此，需要设计一种印刷机的烘干装置来解决此类问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种印刷机的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机的烘干装置，包括印刷机、给纸部、印刷部、烘干部、收纸部、烘干箱、传送带、输送辊、印刷纸、风机、电热丝、干燥板、隔板、吹风嘴、可编程程序控制器、PT100温度传感器、出风口、固定板、保温层、通孔、电动阀门和过滤网，所述印刷机的一端设置有所述给纸部，所述给纸部的一侧设置有所述印刷部，所述印刷部的一侧设置有所述烘干部，所述烘干部的外侧设置有所述烘干箱，所述烘干箱的内侧设置有所述保温层，所述烘干箱的顶部设置有所述固定板，所述固定板的顶部设置有所述风机，所述烘干箱内部的顶端设置有所述电热丝，所述电热丝的底部设置有所述干燥板，所述干燥板的底部设置有所述隔板，所述隔板的底部设置有所述吹风嘴，所述吹风嘴的底端设置有所述通孔，所述吹风嘴的底部设置有所述印刷纸，所述印刷纸的底部设置有所述传送带，所述传送带的内侧设置有所述输送辊，所述烘干箱内部的中部设置有所述PT100温度传感器，所述烘干箱内部的底部设置有所述可编程程序控制器，所述烘干箱表面底部的一侧设置有所述出风口，所述出风口的内部设置有所述过滤网，所述出风口的顶部设置有所述电动阀门，所述烘干箱的一侧设置有所述收纸部。
进一步的，所述可编程程序控制器与所述风机、所述电热丝和所述电动阀门电性连接。
进一步的，所述烘干箱与所述干燥板通过紧固件固定连接。
进一步的，所述烘干箱与所述风机通过所述固定板固定连接。
进一步的，所述烘干箱与所述保温层通过粘胶粘合连接。
进一步的，所述吹风嘴上设置有若干个所述通孔。
进一步的，所述PT100温度传感器与所述风机和所述电动阀门之间配合使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种印刷机的烘干装置，印刷机的一端设置有给纸部，给纸部的一侧设置有印刷部，印刷部的一侧设置有烘干部，烘干部的外侧设置有烘干箱，烘干箱的内侧设置有保温层，烘干箱与保温层通过粘胶粘合连接，保温层能够增强烘干箱的保温效果，在避免热量流失，提高烘干效率的同时，也减少了能源的消耗，降低了工作成本；烘干箱的顶部设置有固定板，固定板的顶部设置有风机，烘干箱与风机通过固定板固定连接，结实牢固，操作简单，施工方便，提高了风机工作的稳定性和可靠性；烘干箱内部的顶端设置有电热丝，电热丝的底部设置有干燥板，烘干箱与干燥板通过紧固件固定连接，结实牢固，干燥板能很好的对风机吹出的热风进行干燥，避免其夹带的湿气对印刷纸造成影响，在保证烘干效果的同时，也提高了印刷纸的质量，避免了资源的浪费，降低了印刷机的工作成本；干燥板的底部设置有隔板，隔板的底部设置有吹风嘴，吹风嘴的底端设置有通孔，通孔设置有若干个，通孔间隔排列，能保证热风均匀吹出，避免了传统烘干装置印刷纸因受风不均匀而发生沾染的现象，保证了印刷质量，提高了烘干部的实用性；吹风嘴的底部设置有印刷纸，印刷纸的底部设置有传送带，传送带的内侧设置有输送辊，烘干箱内部的中部设置有PT100温度传感器，烘干箱内部的底部设置有可编程程序控制器，可编程程序控制器与风机、电热丝和电动阀门电性连接，可编程程序控制器控制风机、电热丝和电动阀门的工作，灵活实用，高效快捷，无需人工进行操作，在降低劳动强度的同时，也提高了烘干部的工作效率；烘干箱表面底部的一侧设置有出风口，出风口的内部设置有过滤网，过滤网与出风口通过粘胶粘合连接，过滤网能很好的过滤掉排出空气中含有的污染成分，避免了对大气的污染；出风口的顶部设置有电动阀门，PT100温度传感器与风机和电动阀门之间配合使用，PT100温度传感器用于实时监测印刷纸处温度的高低，当监测到的温度高于设定值时，会将信号发送给可编程程序控制器，可编程程序控制器在接收到信号后会立即降低风机的转速，减少进风量，同时控制电动阀门开启，通过出风口进行排风，在保证烘干效果，提高烘干部工作效率的同时，也避免了温度过高造成印刷纸发生损坏的现象，提高了烘干部使用的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的安装结构示意图；
图2是本实用新型的整体结构示意图；
图3是本实用新型的吹风嘴仰视结构示意图；
图4是本实用新型的出风口结构示意图；
附图标记中：1-印刷机；2-给纸部；3-印刷部；4-烘干部；5-收纸部；6-烘干箱；7-传送带；8-输送辊；9-印刷纸；10-风机；11-电热丝；12-干燥板；13-隔板；14-吹风嘴；15-可编程程序控制器；16-PT100温度传感器；17-出风口；18-固定板；19-保温层；20-通孔；21-电动阀门；22-过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷机的烘干装置，包括印刷机1、给纸部2、印刷部3、烘干部4、收纸部5、烘干箱6、传送带7、输送辊8、印刷纸9、风机10、电热丝11、干燥板12、隔板13、吹风嘴14、可编程程序控制器15、PT100温度传感器16、出风口17、固定板18、保温层19、通孔20、电动阀门21和过滤网22，印刷机1的一端设置有给纸部2，给纸部2的一侧设置有印刷部3，印刷部3的一侧设置有烘干部4，烘干部4的外侧设置有烘干箱6，烘干箱6的内侧设置有保温层19，烘干箱6的顶部设置有固定板18，固定板18的顶部设置有风机10，烘干箱6内部的顶端设置有电热丝11，电热丝11的底部设置有干燥板12，干燥板12的底部设置有隔板13，隔板13的底部设置有吹风嘴14，吹风嘴14的底端设置有通孔20，吹风嘴14的底部设置有印刷纸9，印刷纸9的底部设置有传送带7，传送带7的内侧设置有输送辊8，烘干箱6内部的中部设置有PT100温度传感器16，烘干箱6内部的底部设置有可编程程序控制器15，烘干箱6表面底部的一侧设置有出风口17，出风口17的内部设置有过滤网22，出风口17的顶部设置有电动阀门21，烘干箱6的一侧设置有收纸部5。
进一步的，可编程程序控制器15与风机10、电热丝11和电动阀门21电性连接，可编程程序控制器15控制风机10、电热丝11和电动阀门21的工作，灵活实用，高效快捷，无需人工进行操作，在降低劳动强度的同时，也提高了烘干部4的工作效率。
进一步的，烘干箱6与干燥板12通过紧固件固定连接，结实牢固，干燥板12能很好的对风机10吹出的热风进行干燥，避免其夹带的湿气对印刷纸9造成影响，在保证烘干效果的同时，也提高了印刷纸9的质量，避免了资源的浪费，降低了印刷机1的工作成本。
进一步的，烘干箱6与风机10通过固定板18固定连接，结实牢固，操作简单，施工方便，提高了风机10工作的稳定性和可靠性。
进一步的，烘干箱6与保温层19通过粘胶粘合连接，保温层19能够增强烘干箱6的保温效果，在避免热量流失，提高烘干效率的同时，也减少了能源的消耗，降低了工作成本。
进一步的，吹风嘴14上设置有若干个通孔20，通孔20间隔排列，能保证热风均匀吹出，避免了传统烘干装置印刷纸9因受风不均匀而发生沾染的现象，保证了印刷质量，提高了烘干部4的实用性。
进一步的，PT100温度传感器16与风机10和电动阀门21之间配合使用，PT100温度传感器16用于实时监测印刷纸9处温度的高低，当监测到的温度高于设定值时，会将信号发送给可编程程序控制器15，可编程程序控制器15在接收到信号后会立即降低风机10的转速，减少进风量，同时控制电动阀门21开启，通过出风口17进行排风，在保证烘干效果，提高烘干部4工作效率的同时，也避免了温度过高造成印刷纸9发生损坏的现象，提高了烘干部4使用的安全性。
工作原理：该种印刷机的烘干装置，在使用时，当印刷纸9在传送带7和输送辊8的作用下进入到烘干部4时，可编程程序控制器15启动风机10和电热丝11工作，风机10在电热丝11的作用下吹出的热风经过干燥板12的干燥后从吹风嘴14上的通孔20均匀喷出，从而实现对印刷纸9的烘干，当PT100温度传感器16监测到印刷纸9处的温度高于设定值时，会将信号发送给可编程程序控制器15，可编程程序控制器15在接收到信号后会立即降低风机10的转速，减少进风量，同时控制电动阀门21开启，通过出风口17进行排风，避免温度过高对印刷纸9造成损坏，这种印刷机的烘干装置，不仅操作简单，使用方便，而且灵活高效，安全实用，工作效率高，烘干效果好，工作成本低，成品质量高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。