本发明涉及服装制造技术领域，具体来说，涉及一种在服装上印刷的设备及其方法。
背景技术：
热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果。
服装印刷中常用到平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机等热转印机器。热转印是一项新的技术，才刚刚步入正轨。目前的热转印机器工作效率较低，难以满足市场上的需求。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种工作效率高，可以进行连续印刷服装的在服装上印刷的设备及其方法。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种在服装上印刷的设备，包括机架、底座、网带输送机和控制装置，所述机架上设置有连接板，所述连接板与机架固定连接，所述连接板底面设置有电动推杆，所述电动推杆末端设置有载板，所述载板两端均设置有第一转动辊，所述载板两端分别与其各自上的转动辊转动连接，所述载板正面设置有电热板，所述电热板下面设置有导热硅胶垫，所述导热硅胶垫内设置有电子标签，所述电热板嵌入于载板设置，所述载板上面设置有第一连接座和第二连接座，所述第一连接座和第二连接座上分别安装有第二转动辊和第三转动辊，所述第一连接座和第二连接座呈对称分布，所述第一连接座和第二连接座分别与第二转动辊和第三转动辊转动连接，所述第二转动辊和第三转动辊上均设置有热转印纸卷筒，所述第一连接座和第二连接座上分别设置有编码器和空心杯电机，所述编码器的转轴和空心杯电机的转轴分别与第二转动辊和第三转动辊的转轴固定连接，所述网带输送机位于底座和机架之间，所述网带输送机位于载板的正下方，所述网带输送机的网带上设置有发泡橡胶垫，所述网带输送机与发泡橡胶垫固定连接，所述发泡橡胶垫内设置有压力传感器和与电子标签相配对的读写器，所述压力传感器和读写器均设置有一个以上，所述压力传感器和读写器呈等间距分布，所述电动推杆、电热板、编码器、空心杯电机、压力传感器和读写器均与控制装置电性连接。
作为优选，所述机架呈匚字形设置，所述底座呈t字形设置，所述机架和底座为一体式设置，所述机架和底座俯视呈十字状设置，设备放置稳定性好，不易出现倾倒的情况。
作为优选，所述发泡橡胶垫上设置有与衣服相配对的嵌入槽，所述嵌入槽的槽底贴有双面胶带，所述双面胶带呈t字形设置，所述读写器位于嵌入槽的下方，通过在发泡橡胶垫上设置有与衣服相配对的嵌入槽，配合双面胶带，从而可以有效的防止衣服掉落到地上，可以有效的防止印刷过程中出现位移的情况。
作为优选，所述连接板、载板、第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊、第一连接座和第二连接座均为中空设置，所述电动推杆两端分别与连接板和载板法兰连接，通过大量的采用了中空的结构，有效的降低了整体的重量，从而减轻机架和电动推杆的负担。
作为优选，所述电热板上设置有榫眼，所述导热硅胶垫背面设置有与榫眼相配对的榫头，所述电热板和导热硅胶垫通过榫头和榫眼连接，电热板和导热硅胶垫采用了榫卯连接的方式，电热板和导热硅胶垫互相结合，稳定性好。
作为优选，所述控制装置背面设置有伸缩杆，所述伸缩杆末端与底座螺栓连接，所述控制装置为plc，控制装置的高度调节简单，可以方便使用者根据实际的需要而调节高度，灵活性好。
作为优选，所述热转印纸卷筒的内筒壁上设置有燕尾榫，所述第二转动辊和第三转动辊上均设置有与燕尾榫相配对的燕尾槽，所述第二转动辊和第三转动辊通过燕尾榫和燕尾槽与其各自上的热转印纸卷筒固定连接，所述燕尾榫与热转印纸卷筒为一体式设置，热转印纸卷筒安装稳定性好，拆装方便，热转印纸卷筒不易脱落。
作为优选，所述第一连接座和第二连接座分别与编码器和空心杯电机螺栓连接，编码器和空心杯电机分别与第一连接座和第二连接座连接可靠、装拆方便。
本发明还提供一种在服装上印刷的设备的印刷方法，包括以下步骤：
1)将热转印纸卷在第二转动辊上的热转印纸卷筒上，然后再将热转印纸末端贴在第三转动辊上的热转印纸卷筒上；
2)将需要印刷的衣物放置在发泡橡胶垫上，然后启动网带输送机，一旦读写器探测到电子标签后，控制装置马上停止网带输送机和读写器的工作并启动空心杯电机带动第三转动辊进行收纸工作，并且编码器开始计算收纸长度，一旦到达设定的收纸长度则控制装置停止空心杯电机工作，继而开启电热板进行加热；
3)同时控制装置启动电动推杆将热转印纸压向发泡橡胶垫上的衣服，压力传感器对电动推杆的施压压力进行检测，一旦达到设定值则停止电动推杆工作，实现热转印；
4)控制装置控制电动推杆进行复位，并再次启动读写器进行探测。
本发明的有益效果为：可以在传送衣物的过程中进行印刷，工作效率高，可以有效的降低工作人员的负担，在使用时工作人员只需要将热转印纸安置在热转印纸卷筒上，并且将衣物放置在读写器的上方即可，自动化程度高，此外，机架呈匚字形设置，底座呈t字形设置，机架和底座为一体式设置，机架和底座俯视呈十字状设置，设备放置稳定性好，不易出现倾倒的情况。发泡橡胶垫上设置有与衣服相配对的嵌入槽，嵌入槽的槽底贴有双面胶带，双面胶带呈t字形设置，读写器位于嵌入槽的下方，通过在发泡橡胶垫上设置有与衣服相配对的嵌入槽，配合双面胶带，从而可以有效的防止衣服掉落到地上，可以有效的防止印刷过程中出现位移的情况。连接板、载板、第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊、第一连接座和第二连接座均为中空设置，电动推杆两端分别与连接板和载板法兰连接，通过大量的采用了中空的结构，有效的降低了整体的重量，从而减轻机架和电动推杆的负担。电热板上设置有榫眼，导热硅胶垫背面设置有与榫眼相配对的榫头，电热板和导热硅胶垫通过榫头和榫眼连接，电热板和导热硅胶垫采用了榫卯连接的方式，电热板和导热硅胶垫互相结合，稳定性好。控制装置背面设置有伸缩杆，伸缩杆末端与底座螺栓连接，控制装置为plc，控制装置的高度调节简单，可以方便使用者根据实际的需要而调节高度，灵活性好。热转印纸卷筒的内筒壁上设置有燕尾榫，第二转动辊和第三转动辊上均设置有与燕尾榫相配对的燕尾槽，第二转动辊和第三转动辊通过燕尾榫和燕尾槽与其各自上的热转印纸卷筒固定连接，燕尾榫与热转印纸卷筒为一体式设置，热转印纸卷筒安装稳定性好，拆装方便，热转印纸卷筒不易脱落。第一连接座和第二连接座分别与编码器和空心杯电机螺栓连接，编码器和空心杯电机分别与第一连接座和第二连接座连接可靠、装拆方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种在服装上印刷的设备的整体结构示意图；
图2为本发明一种在服装上印刷的设备的第二转动辊的侧视图；
图3为本发明一种在服装上印刷的设备的发泡橡胶垫的局部结构示意图。
图中：
1、机架；2、底座；3、网带输送机；4、控制装置；5、连接板；6、电动推杆；7、载板；8、第一转动辊；9、电热板；10、导热硅胶垫；11、电子标签；12、第一连接座；13、第二连接座；14、第二转动辊；15、热转印纸卷筒；16、编码器；17、空心杯电机；18、发泡橡胶垫；19、压力传感器；20、读写器；21、嵌入槽；22、双面胶带；23、伸缩杆；24、燕尾榫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-2所示，一种在服装上印刷的设备，包括机架1、底座2、网带输送机3和控制装置4，所述机架1上设置有连接板5，所述连接板5与机架1固定连接，所述连接板5底面设置有电动推杆6，所述电动推杆6末端设置有载板7，所述载板7两端均设置有第一转动辊8，所述载板7两端分别与其各自上的转动辊8转动连接，所述载板7正面设置有电热板9，所述电热板9下面设置有导热硅胶垫10，所述导热硅胶垫10内设置有电子标签11，所述电热板9嵌入于载板7设置，所述载板7上面设置有第一连接座12和第二连接座13，所述第一连接座12和第二连接座13上分别安装有第二转动辊14和第三转动辊(未图示)，所述第一连接座12和第二连接座13呈对称分布，所述第一连接座12和第二连接座13分别与第二转动辊14和第三转动辊转动连接，所述第二转动辊14和第三转动辊上均设置有热转印纸卷筒15，所述第一连接座12和第二连接座13上分别设置有编码器16和空心杯电机17，所述编码器16的转轴和空心杯电机17的转轴分别与第二转动辊14和第三转动辊的转轴固定连接，所述网带输送机3位于底座2和机架1之间，所述网带输送机3位于载板7的正下方，所述网带输送机3的网带上设置有发泡橡胶垫18，所述网带输送机3与发泡橡胶垫18固定连接，所述发泡橡胶垫18内设置有压力传感器19和与电子标签11相配对的读写器20，所述压力传感器19和读写器20均设置有一个以上，所述压力传感器19和读写器20呈等间距分布，所述电动推杆6、电热板9、编码器16、空心杯电机17、压力传感器19和读写器20均与控制装置4电性连接。可以在输送衣物的过程中进行印刷，工作效率高，可以有效的降低工作人员的负担，在使用时工作人员只需要将热转印纸安置在热转印纸卷筒15上，并且将衣物放置在读写器20的上方即可，自动化程度高。
本实施例的有益效果为：可以在输送衣物的过程中进行印刷，工作效率高，可以有效的降低工作人员的负担，在使用时工作人员只需要将热转印纸安置在热转印纸卷筒上，并且将衣物放置在读写器的上方即可，自动化程度高。
实验例2
如图1-3所示，一种在服装上印刷的设备，包括机架1、底座2、网带输送机3和控制装置4，所述机架1上设置有连接板5，所述连接板5与机架1固定连接，所述连接板5底面设置有电动推杆6，所述电动推杆6末端设置有载板7，所述载板7两端均设置有第一转动辊8，所述载板7两端分别与其各自上的转动辊8转动连接，所述载板7正面设置有电热板9，所述电热板9下面设置有导热硅胶垫10，所述导热硅胶垫10内设置有电子标签11，所述电热板9嵌入于载板7设置，所述载板7上面设置有第一连接座12和第二连接座13，所述第一连接座12和第二连接座13上分别安装有第二转动辊14和第三转动辊(未图示)，所述第一连接座12和第二连接座13呈对称分布，所述第一连接座12和第二连接座13分别与第二转动辊14和第三转动辊转动连接，所述第二转动辊14和第三转动辊上均设置有热转印纸卷筒15，所述第一连接座12和第二连接座13上分别设置有编码器16和空心杯电机17，所述编码器16的转轴和空心杯电机17的转轴分别与第二转动辊14和第三转动辊的转轴固定连接，所述网带输送机3位于底座2和机架1之间，所述网带输送机3位于载板7的正下方，所述网带输送机3的网带上设置有发泡橡胶垫18，所述网带输送机3与发泡橡胶垫18固定连接，所述发泡橡胶垫18内设置有压力传感器19和与电子标签11相配对的读写器20，所述压力传感器19和读写器20均设置有一个以上，所述压力传感器19和读写器20呈等间距分布，所述电动推杆6、电热板9、编码器16、空心杯电机17、压力传感器19和读写器20均与控制装置4电性连接。
所述机架1呈匚字形设置，所述底座2呈t字形设置，所述机架1和底座2为一体式设置，所述机架1和底座2俯视呈十字状设置，设备放置稳定性好，不易出现倾倒的情况。
所述发泡橡胶垫18上设置有与衣服相配对的嵌入槽21，所述嵌入槽21的槽底贴有双面胶带22，所述双面胶带22呈t字形设置，所述读写器20位于嵌入槽21的下方，通过在发泡橡胶垫18上设置有与衣服相配对的嵌入槽21，配合双面胶带22，从而可以有效的防止衣服掉落到地上，可以有效的防止印刷过程中出现位移的情况。
本实施例的有益效果为：可以在输送衣物的过程中进行印刷，工作效率高，可以有效的降低工作人员的负担，在使用时工作人员只需要将热转印纸安置在热转印纸卷筒上，并且将衣物放置在读写器的上方即可，自动化程度高，此外，机架呈匚字形设置，底座呈t字形设置，机架和底座为一体式设置，机架和底座俯视呈十字状设置，设备放置稳定性好，不易出现倾倒的情况。发泡橡胶垫上设置有与衣服相配对的嵌入槽，嵌入槽的槽底贴有双面胶带，双面胶带呈t字形设置，读写器位于嵌入槽的下方，通过在发泡橡胶垫上设置有与衣服相配对的嵌入槽，配合双面胶带，从而可以有效的防止衣服掉落到地上，可以有效的防止印刷过程中出现位移的情况。
实施例3
如图1-3所示，一种在服装上印刷的设备，包括机架1、底座2、网带输送机3和控制装置4，所述机架1上设置有连接板5，所述连接板5与机架1固定连接，所述连接板5底面设置有电动推杆6，所述电动推杆6末端设置有载板7，所述载板7两端均设置有第一转动辊8，所述载板7两端分别与其各自上的转动辊8转动连接，所述载板7正面设置有电热板9，所述电热板9下面设置有导热硅胶垫10，所述导热硅胶垫10内设置有电子标签11，所述电热板9嵌入于载板7设置，所述载板7上面设置有第一连接座12和第二连接座13，所述第一连接座12和第二连接座13上分别安装有第二转动辊14和第三转动辊(未图示)，所述第一连接座12和第二连接座13呈对称分布，所述第一连接座12和第二连接座13分别与第二转动辊14和第三转动辊转动连接，所述第二转动辊14和第三转动辊上均设置有热转印纸卷筒15，所述第一连接座12和第二连接座13上分别设置有编码器16和空心杯电机17，所述编码器16的转轴和空心杯电机17的转轴分别与第二转动辊14和第三转动辊的转轴固定连接，所述网带输送机3位于底座2和机架1之间，所述网带输送机3位于载板7的正下方，所述网带输送机3的网带上设置有发泡橡胶垫18，所述网带输送机3与发泡橡胶垫18固定连接，所述发泡橡胶垫18内设置有压力传感器19和与电子标签11相配对的读写器20，所述压力传感器19和读写器20均设置有一个以上，所述压力传感器19和读写器20呈等间距分布，所述电动推杆6、电热板9、编码器16、空心杯电机17、压力传感器19和读写器20均与控制装置4电性连接。
所述机架1呈匚字形设置，所述底座2呈t字形设置，所述机架1和底座2为一体式设置，所述机架1和底座2俯视呈十字状设置，设备放置稳定性好，不易出现倾倒的情况。
所述发泡橡胶垫18上设置有与衣服相配对的嵌入槽21，所述嵌入槽21的槽底贴有双面胶带22，所述双面胶带22呈t字形设置，所述读写器20位于嵌入槽21的下方，通过在发泡橡胶垫18上设置有与衣服相配对的嵌入槽21，配合双面胶带22，从而可以有效的防止衣服掉落到地上，可以有效的防止印刷过程中出现位移的情况。
所述连接板5、载板7、第一转动辊8、第二转动辊14、第三转动辊、第一连接座12和第二连接座13均为中空设置，所述电动推杆6两端分别与连接板5和载板7法兰连接，通过大量的采用了中空的结构，有效的降低了整体的重量，从而减轻机架1和电动推杆6的负担。
所述电热板9上设置有榫眼(未图示)，所述导热硅胶垫10背面设置有与榫眼相配对的榫头(未图示)，所述电热板9和导热硅胶垫10通过榫头和榫眼连接，电热板9和导热硅胶垫10采用了榫卯连接的方式，电热板9和导热硅胶垫10互相结合，稳定性好。
所述控制装置4背面设置有伸缩杆23，所述伸缩杆23末端与底座2螺栓连接，所述控制装置4为plc，控制装置4的高度调节简单，可以方便使用者根据实际的需要而调节高度，灵活性好。
所述热转印纸卷筒15的内筒壁上设置有燕尾榫24，所述第二转动辊14和第三转动辊上均设置有与燕尾榫相配对的燕尾槽(未图示)，所述第二转动辊14和第三转动辊通过燕尾榫24和燕尾槽与其各自上的热转印纸卷筒15固定连接，所述燕尾榫24与热转印纸卷筒为一体式设置，热转印纸卷筒15安装稳定性好，拆装方便，热转印纸卷筒15不易脱落。
所述第一连接座12和第二连接座13分别与编码器16和空心杯电机17螺栓连接，编码器16和空心杯电机17分别与第一连接座12和第二连接座13连接可靠、装拆方便。整体上可以在输送衣物的过程中进行印刷，工作效率高，可以有效的降低工作人员的负担，在使用时工作人员只需要将热转印纸安置在热转印纸卷筒15上，并且将衣物放置在读写器20的上方即可，自动化程度高。
本实施例的有益效果为：可以在输送衣物的过程中进行印刷，工作效率高，可以有效的降低工作人员的负担，在使用时工作人员只需要将热转印纸安置在热转印纸卷筒上，并且将衣物放置在读写器的上方即可，自动化程度高，此外，机架呈匚字形设置，底座呈t字形设置，机架和底座为一体式设置，机架和底座俯视呈十字状设置，设备放置稳定性好，不易出现倾倒的情况。发泡橡胶垫上设置有与衣服相配对的嵌入槽，嵌入槽的槽底贴有双面胶带，双面胶带呈t字形设置，读写器位于嵌入槽的下方，通过在发泡橡胶垫上设置有与衣服相配对的嵌入槽，配合双面胶带，从而可以有效的防止衣服掉落到地上，可以有效的防止印刷过程中出现位移的情况。连接板、载板、第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊、第一连接座和第二连接座均为中空设置，电动推杆两端分别与连接板和载板法兰连接，通过大量的采用了中空的结构，有效的降低了整体的重量，从而减轻机架和电动推杆的负担。电热板上设置有榫眼，导热硅胶垫背面设置有与榫眼相配对的榫头，电热板和导热硅胶垫通过榫头和榫眼连接，电热板和导热硅胶垫采用了榫卯连接的方式，电热板和导热硅胶垫互相结合，稳定性好。控制装置背面设置有伸缩杆，伸缩杆末端与底座螺栓连接，控制装置为plc，控制装置的高度调节简单，可以方便使用者根据实际的需要而调节高度，灵活性好。热转印纸卷筒的内筒壁上设置有燕尾榫，第二转动辊和第三转动辊上均设置有与燕尾榫相配对的燕尾槽，第二转动辊和第三转动辊通过燕尾榫和燕尾槽与其各自上的热转印纸卷筒固定连接，燕尾榫与热转印纸卷筒为一体式设置，热转印纸卷筒安装稳定性好，拆装方便，热转印纸卷筒不易脱落。第一连接座和第二连接座分别与编码器和空心杯电机螺栓连接，编码器和空心杯电机分别与第一连接座和第二连接座连接可靠、装拆方便。
本发明还提供一种在服装上印刷的设备的印刷方法，包括以下步骤：
1)将热转印纸卷在第二转动辊上的热转印纸卷筒上，然后再将热转印纸末端贴在第三转动辊上的热转印纸卷筒上；
2)将需要印刷的衣物放置在发泡橡胶垫上，然后启动网带输送机，一旦读写器探测到电子标签后，控制装置马上停止网带输送机和读写器的工作并启动空心杯电机带动第三转动辊进行收纸工作，并且编码器开始计算收纸长度，一旦到达设定的收纸长度则控制装置停止空心杯电机工作，继而开启电热板进行加热；
3)同时控制装置启动电动推杆将热转印纸压向发泡橡胶垫上的衣服，压力传感器对电动推杆的施压压力进行检测，一旦达到设定值则停止电动推杆工作，实现热转印；
4)控制装置控制电动推杆进行复位，并再次启动读写器进行探测。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。