本发明属于手机触摸屏印刷技术领域，具体涉及一种用于手机触摸屏印刷的丝印机。
背景技术：
现有的手机触摸屏印刷产线上丝印机的灵活性不足，当丝印主机印刷工作过久之后，网板与产品贴合面经常沾有杂质而堵塞网孔，工作人员需停机取下网板，此中的工作繁琐及容易出错，对工作人员的专业水平要求极高，更重要的是重新上网板设备必须重新计算网板位置数据。同时，现有的丝印机缺乏自动搅拌注油墨的装置，导致油墨不能及时搅拌发生固化。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种灵活性强、自动搅拌油墨的用于手机触摸屏印刷的丝印机。
为了实现上述目的，本发明提供了一种用于手机触摸屏印刷的丝印机,其包括丝印主机升降平台、基座和设置在基座上的丝印网板、网板微调平台、丝印主机，所述丝印网板固定设置在所述网板微调平台内，所述丝印主机安装于所述丝印网板的上方，所述丝印主机升降平台与所述基座连接并驱动所述基座完成升降动作，所述丝印主机升降平台包括伺服电机、行星减速器、滚珠丝杆、导轨和升降滑板，所述导轨设置在竖直方向上，所述升降滑板一侧与基座固定，另一侧与所述导轨滑动连接，所述滚珠丝杆通过行星减速器与所述伺服电机的输出端连接，所述升降滑板由所述滚珠丝杆驱动。
作为上述技术方案的改进，所述丝印主机包括ccd工业相机、印头跑位机构、印头升降机构、印头和自动注油器，所述印头连接在所述自动注油器的输出端并安装在所述印头跑位机构上，所述印头跑位机构安装在所述印头升降机构上，所述ccd工业相机与所述自动注油器并排设置在所述印头跑位机构。
作为上述技术方案的改进，对印头的运动方向创建直角坐标系，所述印头升降机构的运动方向为z轴，所述印头跑位机构的运动方向为x轴，所述印头升降机构和所述印头跑位机构均采用丝杆传动。
作为上述技术方案的改进，所述自动注油器包括油墨杯、油墨杯固定装置和搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述油墨杯内部，所述油墨杯固定装置与所述油墨杯可拆卸连接；所述油墨杯包括杯体和密封盖，所述杯体为底部设有漏斗形出口的圆柱形结构，所述密封盖密封盖合在所述杯体的开口处，所述密封盖上还设有引气孔，所述引气孔与所述杯体的内部连通，所述引气孔与外部正压气流接通。
作为上述技术方案的改进，所述油墨杯固定装置包括油墨杯连接环、固定座和快装夹，所述油墨杯连接环套接在所述油墨杯的外壁上，所述固定座的侧面设有两个的挂耳，所述油墨杯连接环的侧面设有至少两个的与所述挂耳对应的快装夹，所述快装夹与所述挂耳配合连接将所述油墨杯与所述固定座固定。
作为上述技术方案的改进，所述搅拌装置包括搅拌器、电机连接入力轴和搅拌器入力轴，所述电机连接入力轴、所述搅拌器入力轴可分离连接，所述电机连接入力轴与外部电机输出轴连接，所述搅拌器入力轴穿过所述密封盖的第二通孔所述油墨杯内部并与所述搅拌器连接。
作为上述技术方案的改进，所述网板微调平台包括水平执行机构和竖直执行机构，所述竖直执行机构安装在所述水平执行机构上并由所述水平执行机构驱动，所述水平执行机构和所述竖直执行机构均采用丝杆传动。
作为上述技术方案的改进，所述水平执行机构的两端设有用于夹取丝印网板的自动装夹件。
作为上述技术方案的改进，所述网板微调平台还包括网板定位头、双头驱动气缸、定位轴承和网板校正头，所述网板定位头可由所述双头驱动气缸驱动压合在所述定位轴承上，所述网板校正头设置所述定位轴承下方。
作为上述技术方案的改进，所述丝印网板的两侧安装有网板摆臂和网板抓手，所述网板摆臂、网板抓手和定位轴承连接成一个整体结构，所述丝印网板的边缘夹持在所述网板抓手上。
本发明提供的一种用于手机触摸屏印刷的丝印机，与现有技术相比较，具有如下有益效果：1、灵活性强：丝印网板、网板微调平台、丝印主机设置在基座上并由丝印主机升降平台驱动升降，防止网板与产品贴合面沾有杂质而堵网孔，丝印主机升降可擦拭网板，从而快速处理问题，不影响生产进度；同时网板微调平台可进一步调整网板，以达到较为精确的印刷。2、自动搅拌油墨：油墨杯的杯体和密封盖形成密封结构，在杯体内放置一定量的油墨，通过引气孔接通正压气流，使油墨杯杯体内部形成正压，杯体内部的压强大于需注射物体的压强，迫使油墨杯杯体内的油墨通过油墨杯的漏斗形出口排出，如注油量已达到注射量时，关闭引气孔的正压气流，杯体内的油墨则停止排出；搅拌均匀：油墨杯杯体内设置有搅拌装置，搅拌装置通过外接电机实现搅拌自动化，同时搅拌器的搅拌叶片设计合理，使得油墨更加均匀，避免了油墨固化结块。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1是本发明实施例提供的一种用于手机触摸屏印刷的丝印机的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的一种用于手机触摸屏印刷的丝印机的另一角度的结构示意图；
图3是本发明实施例提供的一种用于手机触摸屏印刷的丝印机的网板微调平台的结构示意图；
图4是本发明实施例提供的一种用于手机触摸屏印刷的丝印机的网板微调平台的局部放大图。
其中，1-丝印网板；2-ccd工业相机；3-网板微调平台；31-竖直执行机构；32-水平执行机构；33-自动装夹件；34-双头驱动气缸；35-网板定位头；36-网板摆臂；37-网板抓手；38-定位轴承；39-网板校正头；4-印头跑位机构；5-丝印主机升降平台；51-伺服电机；52-行星减速器；53-滚珠丝杆；54-导轨；55-升降滑板；6-基座；7-印头升降机构；8-自动注油器；9-印头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1-4所示，本发明提供了一种用于手机触摸屏印刷的丝印机,其包括丝印主机升降平台5、基座6和设置在基座6上的丝印网板1、网板微调平台3、丝印主机，所述丝印网板1固定设置在所述网板微调平台3内，所述丝印主机安装于所述丝印网板1的上方，所述丝印主机升降平台5与所述基座6连接并驱动所述基座6完成升降动作，所述丝印主机升降平台5包括伺服电机51、行星减速器52、滚珠丝杆53、导轨54和升降滑板55，所述导轨54设置在竖直方向上，所述升降滑板55一侧与基座6固定，另一侧与所述导轨54滑动连接，所述滚珠丝杆53通过行星减速器52与所述伺服电机51的输出端连接，所述升降滑板55由所述滚珠丝杆53驱动。本发明提供的一种用于手机触摸屏印刷的丝印机，与现有技术相比较，具有如下有益效果：1、灵活性强：丝印网板1、网板微调平台3、丝印主机设置在基座6上并由丝印主机升降平台5驱动升降，防止网板与产品贴合面沾有杂质而堵网孔，丝印主机升降可擦拭网板，从而快速处理问题，不影响生产进度；同时网板微调平台3可进一步调整网板，以达到较为精确的印刷。2、自动搅拌油墨：油墨杯的杯体和密封盖形成密封结构，在杯体内放置一定量的油墨，通过引气孔接通正压气流，使油墨杯杯体内部形成正压，杯体内部的压强大于需注射物体的压强，迫使油墨杯杯体内的油墨通过油墨杯的漏斗形出口排出，如注油量已达到注射量时，关闭引气孔的正压气流，杯体内的油墨则停止排出；搅拌均匀：油墨杯杯体内设置有搅拌装置，搅拌装置通过外接电机实现搅拌自动化，同时搅拌器的搅拌叶片设计合理，使得油墨更加均匀，避免了油墨固化结块。
更佳地，在本实施例中，所述丝印主机包括ccd工业相机2、印头跑位机构4、印头升降机构7、印头9和自动注油器8，所述印头9连接在所述自动注油器8的输出端并安装在所述印头跑位机构4上，所述印头跑位机构4安装在所述印头升降机构7上，所述ccd工业相机2与所述自动注油器8并排设置在所述印头跑位机构4。ccd工业相机2可以随时捕捉产品的位置数据传送给外部控制系统，以保证印刷的精准。
更佳地，在本实施例中，对印头9的运动方向创建直角坐标系，所述印头升降机构7的运动方向为z轴，所述印头跑位机构4的运动方向为x轴，所述印头升降机构7和所述印头跑位机构4均采用丝杆传动。
更佳地，在本实施例中，所述自动注油器8包括油墨杯、油墨杯固定装置和搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述油墨杯内部，所述油墨杯固定装置与所述油墨杯可拆卸连接；所述油墨杯包括杯体和密封盖，所述杯体为底部设有漏斗形出口的圆柱形结构，所述密封盖密封盖合在所述杯体的开口处，所述密封盖上还设有引气孔，所述引气孔与所述杯体的内部连通，所述引气孔与外部正压气流接通。
更佳地，在本实施例中，所述油墨杯固定装置包括油墨杯连接环、固定座和快装夹，所述油墨杯连接环套接在所述油墨杯的外壁上，所述固定座的侧面设有两个的挂耳，所述油墨杯连接环的侧面设有至少两个的与所述挂耳对应的快装夹，所述快装夹与所述挂耳配合连接将所述油墨杯与所述固定座固定。
更佳地，在本实施例中，所述搅拌装置包括搅拌器、电机连接入力轴和搅拌器入力轴，所述电机连接入力轴、所述搅拌器入力轴可分离连接，所述电机连接入力轴与外部电机输出轴连接，所述搅拌器入力轴穿过所述密封盖的第二通孔所述油墨杯内部并与所述搅拌器连接。
更佳地，在本实施例中，所述网板微调平台3包括水平执行机构32和竖直执行机构31，所述竖直执行机构31安装在所述水平执行机构32上并由所述水平执行机构32驱动，所述水平执行机构32和所述竖直执行机构31均采用丝杆传动。方便对丝印网板1的水平位置和竖直位置进行调整。
更佳地，在本实施例中，所述水平执行机构32的两端设有用于夹取丝印网板1的自动装夹件，方便快速装夹丝印网板1。
更佳地，在本实施例中，为实现对丝印网板1的固定，同时固定后又能实现角度偏摆，所述网板微调平台3还包括网板定位头35、双头驱动气缸34、定位轴承38和网板校正头39，所述网板定位头35可由所述双头驱动气缸34驱动压合在所述定位轴承38上，所述网板校正头39设置所述定位轴承38下方。进一步的，所述丝印网板1的两侧安装有网板摆臂36和网板抓手37，所述网板摆臂36、网板抓手37和定位轴承38连接成一个整体结构，所述丝印网板1的边缘夹持在所述网板抓手37上。每个丝印网板1上均可拆卸的连接有网板摆臂36、网板抓手37和定位轴承38，安装时，将定位轴承38放于网板校正头39的位置，双头驱动气缸34驱动网板定位头35向下冲击定位轴承38至网板校正头39内固定，由于定位轴承38的作用，固定后丝印网板1仍可旋转，实现角度偏摆，以适应印刷过程中的实际需求。
本发明提供的一种用于手机触摸屏印刷的丝印机，与现有技术相比较，具有如下有益效果：1、灵活性强：丝印网板1、网板微调平台3、丝印主机设置在基座6上并由丝印主机升降平台5驱动升降，防止网板与产品贴合面沾有杂质而堵网孔，丝印主机升降可擦拭网板，从而快速处理问题，不影响生产进度；同时网板微调平台3可进一步调整网板，以达到较为精确的印刷。2、自动搅拌油墨：油墨杯的杯体和密封盖形成密封结构，在杯体内放置一定量的油墨，通过引气孔接通正压气流，使油墨杯杯体内部形成正压，杯体内部的压强大于需注射物体的压强，迫使油墨杯杯体内的油墨通过油墨杯的漏斗形出口排出，如注油量已达到注射量时，关闭引气孔的正压气流，杯体内的油墨则停止排出；搅拌均匀：油墨杯杯体内设置有搅拌装置，搅拌装置通过外接电机实现搅拌自动化，同时搅拌器的搅拌叶片设计合理，使得油墨更加均匀，避免了油墨固化结块。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。