一种自动丝印装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动丝印装置，包括运输装置，和安装在运输装置两侧的支架，所述支架上架设有丝印装置，且所述丝印装置与安装架之间安装有升降装置，且所述升降装置上还安装有复位装置，所述丝印装置包括安装架，所述安装架中部安装有丝网，所述丝网上方安装有刮板，所述刮板通过刮板驱动装置与安装架连接，所述安装架上还安装有油墨盒，所述油墨盒和刮板之间通过输料管连接，所述丝网两端通过压网装置与安装架连接。本实用新型自动化程度高，生成效率高。
【专利说明】
一种自动丝印装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及丝印技术领域，尤其涉及一种自动丝印装置。【背景技术】
[0002]丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。现有技术中的丝印装置自动化程度低，生成效率低。【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种自动化程度高、生成效率高的自动丝印装置。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]本实用新型提供的一种自动丝印装置，包括运输装置，和安装在运输装置两侧的支架，所述支架上架设有丝印装置，且所述丝印装置与安装架之间安装有升降装置，且所述升降装置上还安装有复位装置，所述丝印装置包括安装架，所述安装架中部安装有丝网，所述丝网上方安装有刮板，所述刮板通过刮板驱动装置与安装架连接，所述安装架上还安装有油墨盒，所述油墨盒和刮板之间通过输料管连接，所述丝网两端通过压网装置与安装架连接。
[0006]进一步地，所述刮板驱动装置包括安装在安装架两侧的驱动盒，每个所述驱动盒中均穿设一根丝杆，所述刮板的两端均通过丝母与分别与两个丝杆连接，其中一个所述丝杆的一端还与驱动电机连接，其另一端安装有第一链轮，另一个所述丝杆上安装有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条连接。
[0007]进一步地，所述升降装置包括安装在所述支架上的两对导向杆，每个所述导向杆均通过一个导向套与安装架连接，同一对导向杆安装在同一个气缸安装架上，每个所述气缸安装架上纵向安装有两个气缸，所述气缸的伸出杆与所述安装架连接。
[0008]进一步地，所述复位装置包括套设在每个所述导向杆上的复位弹簧，且所述复位弹簧安装在所述安装架与支架之间。
[0009]进一步地，所述丝网与压网装置之间还设置有缓冲弹簧。
[0010]本实用新型的有益效果在于:运输装置可以将产品依次输送至丝印装置下方，当产品到达时，升降装置带动丝印装置下移，丝网压紧在产品上，然后刮板驱动装置驱动刮板在在丝网上移动，将图文丝印在产品上，丝印完成后，复位装置带动丝印装置上移，运输装置将丝印完成的产品运走，同时运送下一个产品至丝印装置下方，并且刮板还通过输料管与油墨盒连接，通过吸附作用，油墨会源源不断的通过输料管进入刮板上，补充油墨，通过该装置丝印自动化程度高，生成效率高。【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型的自动丝印装置的结构示意图；[〇〇13]图2是图1中A-A线的剖视图；[〇〇14]图3是图1中B-B线的剖视图。【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]参阅图1所示，本实用新型的一种自动丝印装置，包括运输装置1，和安装在运输装置1两侧的支架2,支架2上架设有丝印装置3,且丝印装置3与安装架4之间安装有升降装置 5,且升降装置5上还安装有复位装置6,丝印装置3包括安装架31，安装架31中部安装有丝网 32,丝网32上方安装有刮板33,刮板33通过刮板驱动装置34与安装架31连接，安装架31上还安装有油墨盒35,油墨盒35和刮板33之间通过输料管36连接，丝网32两端通过压网装置37 与安装架31连接。运输装置1可以将产品依次输送至丝印装置3下方，当产品到达时，升降装置5带动丝印装置3下移，丝网32压紧在产品8上，然后刮板驱动装置34驱动刮板33在在丝网 32上移动，将图文丝印在产品8上，丝印完成后，复位装置6带动丝印装置3上移，运输装置1 将丝印完成的产品8运走，同时运送下一个产品8至丝印装置3下方，并且刮板33还通过输料管36与油墨盒35连接，通过吸附作用，油墨会源源不断的通过输料管36进入刮板33上，补充油墨，通过该装置丝印自动化程度高，生成效率高。
[0017]参阅图2所示，刮板驱动装置34包括安装在安装架31两侧的驱动盒341，每个驱动盒341中均穿设一根丝杆342,刮板33的两端均通过丝母343与分别与两个丝杆342连接，其中一个丝杆342的一端还与驱动电机344连接，其另一端安装有第一链轮345,另一个丝杆 342上安装有第二链轮346,第一链轮345和第二链轮346通过链条347连接。驱动电机344带动其中一个丝杆342旋转，然后通过第一链轮345、第二链轮346带动另一个丝杆342—起旋转，两根丝杆342旋转速度相同，带动两个丝母343匀速运动，从而从左右两侧拉动刮板33在丝网32上移动。该刮板驱动装置34也可以通过气缸或油缸等方式驱动刮板33。
[0018]参阅图3所示，升降装置5包括安装在支架2上的两对导向杆51，每个导向杆51均通过一个导向套52与安装架31连接，同一对导向杆51安装在同一个气缸安装架53上，每个气缸安装架53上纵向安装有两个气缸54,气缸54的伸出杆与安装架31连接。导向杆51用于导向安装架31，导向杆51上固定安装有气缸安装架53,气缸安装架53上的气缸用于将安装架 31下压，使得丝网32覆盖在产品上表面。复位装置6包括套设在每个导向杆51上的复位弹簧 61，且复位弹簧61安装在安装架31与支架2之间。当气缸54卸荷时，复位弹簧61将安装架31向上回弹，丝网32离开产品8上表面。
[0019]为了防止丝网32下压时与产品8上表面硬性接触，丝网32与压网装置37之间还设置有缓冲弹簧7。方便缓冲。提高丝网32寿命。
[0020]以上，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此， 任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此， 本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种自动丝印装置，包括运输装置(1)，和安装在运输装置(1)两侧的支架(2)，其特 征在于:所述支架(2)上架设有丝印装置(3)，且所述丝印装置(3)与安装架(4)之间安装有 升降装置(5)，且所述升降装置(5)上还安装有复位装置(6)，所述丝印装置(3)包括安装架 (31)，所述安装架(31)中部安装有丝网(32)，所述丝网(32)上方安装有刮板(33)，所述刮板 (33)通过刮板驱动装置(34)与安装架(31)连接，所述安装架(31)上还安装有油墨盒(35)， 所述油墨盒(35)和刮板(33)之间通过输料管(36)连接，所述丝网(32)两端通过压网装置 (37)与安装架(31)连接。2.如权利要求1所述的自动丝印装置，其特征在于:所述刮板驱动装置(34)包括安装在 安装架(31)两侧的驱动盒(341)，每个所述驱动盒(341)中均穿设一根丝杆(342)，所述刮板 (33)的两端均通过丝母(343)与分别与两个丝杆(342)连接，其中一个所述丝杆(342)的一 端还与驱动电机(344)连接，其另一端安装有第一链轮(345)，另一个所述丝杆(342)上安装 有第二链轮(346 )，所述第一链轮(345)和第二链轮(346)通过链条(347)连接。3.如权利要求2所述的自动丝印装置，其特征在于:所述升降装置(5)包括安装在所述 支架(2)上的两对导向杆(51)，每个所述导向杆(51)均通过一个导向套(52)与安装架(31) 连接，同一对导向杆(51)安装在同一个气缸安装架(53)上，每个所述气缸安装架(53)上纵 向安装有两个气缸(54)，所述气缸(54)的伸出杆与所述安装架(31)连接。4.如权利要求3所述的自动丝印装置，其特征在于:所述复位装置(6)包括套设在每个 所述导向杆(51)上的复位弹簧(61)，且所述复位弹簧(61)安装在所述安装架(31)与支架 (2)之间。5.如权利要求4所述的自动丝印装置，其特征在于:所述丝网(32)与压网装置(37)之间 还设置有缓冲弹簧(7)。
【文档编号】B41F15/14GK205573276SQ201620198561
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】阮英敏
【申请人】咸宁市鄂南丝印花纸股份有限公司