一种可调节距离的喷墨式数码打印机的制作方法

本发明涉及打印机技术领域，具体为一种可调节距离的喷墨式数码打印机。

背景技术

喷墨打印机采用技术主要有两种：连续式喷墨技术与随机式喷墨技术，早期的喷墨打印机以及当前大幅面的喷墨打印机都是采用连续式喷墨技术，而当前市面流行的喷墨打印机都普遍采用随机喷墨技术，喷墨打印机在打印图像时，需要进行一系列的繁杂程序，当打印机喷头快速扫过打印纸时，它上面的无数喷嘴就会喷出无数的小墨滴，从而组成图像中的像素，打印机头上，一般都有48个或48个以上的独立喷嘴喷出各种不同颜色的墨水，一般的可调节距离的喷墨式数码打印机，没有设置网兜对打印的材料进行盛放，打印出的材料容易堆叠折坏；没有鼓风装置，喷墨过程容易混入杂质，使打印出来的材料不够均匀，喷墨质量不高；喷墨材料较少，且喷头的孔洞较少，使喷出的材料的颜色不够丰富，且质量较低；无法控制打印距离，只能针对相同厚度的材料进行打印；没有设置温控系统和加热电路，喷头温度容易发生变化，喷墨材料容易硬化，喷出效果不好；因此，我们提出一种可调节距离的喷墨式数码打印机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可调节距离的喷墨式数码打印机，以解决上述背景技术中提出的现有的可调节距离的喷墨式数码打印机没有设置网兜对打印的材料进行盛放，打印出的材料容易堆叠折坏；没有鼓风装置，喷墨过程容易混入杂质，使打印出来的材料不够均匀，喷墨质量不高；喷墨材料较少，且喷头的孔洞较少，使喷出的材料的颜色不够丰富，且质量较低；无法控制打印距离，只能针对相同厚度的材料进行打印；没有设置温控系统和加热电路，喷头温度容易发生变化，喷墨材料容易硬化，喷出效果不好的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节距离的喷墨式数码打印机，包括机体、安装板、喷墨材料储存盒和第一转筒，所述机体的左端外表面安装有维护杆，且维护杆上设置有维护网，所述机体的上表面左侧设置有显示屏，且显示屏的下方设置有风机，所述机体的上表面中间设置有盖板，且盖板的下方设置有盛放槽，所述安装板位于盛放槽的内部中间，且安装板的两端均设置有安装孔，所述喷墨材料储存盒位于安装板的内部，且喷墨材料储存盒的外表面设置有标签，所述盛放槽的两侧均设置有升降杆，且升降杆的下端安装有固定块，所述固定块的内部设置有吊杆，且吊杆的中间设置有出墨杆，所述出墨杆上固定有第一滑块，且第一滑块的下端连接有喷墨块，所述喷墨块的下端安装有喷头，且喷头的下方设置有滑动板，所述滑动板的下端固定有第二滑块，且第二滑块的内部设置有第一固定杆，所述第一固定杆的两端均连接有底座块，且底座块的后侧安装有第二固定杆，所述第一转筒位于第二固定杆的外表面，且第一转筒的下端连接有第二转筒，所述第二转筒的外侧设置有传送带，所述机体的右表面内部设置有材料放置槽，且材料放置槽的上方设置有出风网。

优选的，所述维护杆在机体上为转动结构，且维护杆的一端通过维护网与机体相连接，并且维护网呈弧形结构。

优选的，所述安装孔关于安装板对称设置有2组，且安装板与喷墨材料储存盒的连接方式为卡合连接，并且喷墨材料储存盒与标签的连接方式为粘贴连接。

优选的，所述吊杆与固定块的连接方式为卡槽连接，且吊杆和固定块通过升降杆在机体内为升降结构，并且升降杆关于机体设置有2组。

优选的，所述吊杆贯穿在第一滑块的内部，且第一滑块在吊杆上为滑动结构，并且第一滑块焊接在出墨杆的两侧。

优选的，所述喷墨块包括热敏电阻、过墨盒、流道、加热元件和传热套板，喷墨块的内部设置有热敏电阻，热敏电阻的右侧设置有过墨盒，过墨盒的内部设置有流道，流道的下表面设置有加热元件，加热元件的外侧设置有传热套板。

优选的，所述过墨盒通过流道与喷头相连接，且过墨盒卡合在传热套板的内部，并且传热套板呈“u”字型结构。

优选的，所述滑动板通过第二滑块与第一固定杆的连接方式为卡合连接，且第二滑块在第一固定杆上为滑动结构，并且第二滑块关于滑动板的中轴线通过焊接的方式设置有2组。

优选的，所述第一转筒与第二转筒的连接方式为啮合连接，且第一转筒在第二固定杆上为转动结构，第一转筒关于传送带设置有2组，且两组第一转筒与第二转筒之间构成三角形结构。

优选的，所述第一转筒、第二转筒、传送带和滑动板构成连动结构，且滑动板与传送带的连接方式为啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可调节距离的喷墨式数码打印机，设置有网兜可以对打印的材料进行盛放，防止打印出的材料容易堆叠折坏；设置有鼓风装置，对打印机内部进行鼓风将空气中的杂质吹走，防止喷墨过程混入杂质，使打印出来的材料均匀干净，且喷墨质量较高，设置多组不同颜色的喷墨材料，且喷头的孔洞较多，使喷出的材料的颜色十分丰富，且喷孔较多喷出效果越好、质量越高，能够调节打印距离，可以针对不同厚度的材料进行打印，使喷头与材料之间的距离保持在2mm的最佳喷墨距离，使打印质量更高，设置有温控系统和加热电路，方便感应喷头以及喷头中墨汁的温度变化，防止喷墨材料硬化，喷出效果不好，保持喷头的最佳喷墨状态。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明安装板与喷墨材料储存盒的连接结构示意图；

图3为本发明图1中a处结构示意图；

图4为本发明喷墨块的内部结构示意图；

图5为本发明过墨盒与传热套板的内部结构示意图；

图6为本发明滑动板与第一固定杆的连接结构示意图；

图7为本发明工作流程示意图。

图中：1、机体；2、维护杆；3、维护网；4、显示屏；5、风机；6、盖板；7、盛放槽；8、安装板；9、安装孔；10、喷墨材料储存盒；11、标签；12、升降杆；13、固定块；14、吊杆；15、出墨杆；16、第一滑块；17、喷墨块；1701、热敏电阻；1702、过墨盒；1703、流道；1704、加热元件；1705、传热套板；18、喷头；19、滑动板；20、第二滑块；21、第一固定杆；22、底座块；23、第二固定杆；24、第一转筒；25、第二转筒；26、传送带；27、材料放置槽；28、出风网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种可调节距离的喷墨式数码打印机，包括机体1、维护杆2、维护网3、显示屏4、风机5、盖板6、盛放槽7、安装板8、安装孔9、喷墨材料储存盒10、标签11、升降杆12、固定块13、吊杆14、出墨杆15、第一滑块16、喷墨块17、喷头18、滑动板19、第二滑块20、第一固定杆21、底座块22、第二固定杆23、第一转筒24、第二转筒25、传送带26、材料放置槽27和出风网28，机体1的左端外表面安装有维护杆2，且维护杆2上设置有维护网3，维护杆2在机体1上为转动结构，且维护杆2的一端通过维护网3与机体1相连接，并且维护网3呈弧形结构，方便收集打印后的材料，防止打印后的材料堆叠到地上弄脏，机体1的上表面左侧设置有显示屏4，且显示屏4的下方设置有风机5，机体1的上表面中间设置有盖板6，且盖板6的下方设置有盛放槽7，安装板8位于盛放槽7的内部中间，且安装板8的两端均设置有安装孔9，安装孔9关于安装板8对称设置有2组，且安装板8与喷墨材料储存盒10的连接方式为卡合连接，并且喷墨材料储存盒10与标签11的连接方式为粘贴连接，通过不同的标签11来区分出喷墨材料储存盒10的颜色，方便直接更换或者添加，喷墨材料储存盒10位于安装板8的内部，且喷墨材料储存盒10的外表面设置有标签11，盛放槽7的两侧均设置有升降杆12，且升降杆12的下端安装有固定块13，固定块13的内部设置有吊杆14，且吊杆14的中间设置有出墨杆15，吊杆14与固定块13的连接方式为卡槽连接，且吊杆14和固定块13通过升降杆12在机体1内为升降结构，并且升降杆12关于机体1设置有2组，方便通过升降杆12来调节喷头18与材料之间的距离，使之保持在2mm的最佳距离，吊杆14贯穿在第一滑块16的内部，且第一滑块16在吊杆14上为滑动结构，并且第一滑块16焊接在出墨杆15的两侧，方便滑动第一滑块16来移动喷头18的位置，出墨杆15上固定有第一滑块16，且第一滑块16的下端连接有喷墨块17，喷墨块17包括热敏电阻1701、过墨盒1702、流道1703、加热元件1704和传热套板1705，喷墨块17的内部设置有热敏电阻1701，热敏电阻1701的右侧设置有过墨盒1702，过墨盒1702的内部设置有流道1703，流道1703的下表面设置有加热元件1704，加热元件1704的外侧设置有传热套板1705，过墨盒1702通过流道1703与喷头18相连接，且过墨盒1702卡合在传热套板1705的内部，并且传热套板1705呈“u”字型结构，方便能够给喷墨块17进行加热，使流入到喷头18中的墨汁保持最佳喷出温度，使材料的打印更加均匀，喷墨块17的下端安装有喷头18，且喷头18的下方设置有滑动板19，滑动板19的下端固定有第二滑块20，且第二滑块20的内部设置有第一固定杆21，滑动板19通过第二滑块20与第一固定杆21的连接方式为卡合连接，且第二滑块20在第一固定杆21上为滑动结构，并且第二滑块20关于滑动板19的中轴线通过焊接的方式设置有2组，方便使滑动板19在移动过程中保持平衡，不会发生偏转，第一固定杆21的两端均连接有底座块22，且底座块22的后侧安装有第二固定杆23，第一转筒24位于第二固定杆23的外表面，且第一转筒24的下端连接有第二转筒25，第二转筒25的外侧设置有传送带26，第一转筒24与第二转筒25的连接方式为啮合连接，且第一转筒24在第二固定杆23上为转动结构，第一转筒24关于传送带26设置有2组，且两组第一转筒24与第二转筒25之间构成三角形结构，方便构成传送结构，带动材料向左移动，第一转筒24、第二转筒25、传送带26和滑动板19构成连动结构，且滑动板19与传送带26的连接方式为啮合连接，机体1的右表面内部设置有材料放置槽27，且材料放置槽27的上方设置有出风网28。

实施例1，如图1中维护网3能够通过维护杆2在机体1上的转动作用，将维护网3展开形成一个弧形的兜状结构，方便将打印后的材料收集堆叠在维护网3的内部，且将风机5设置在与喷头18相同的水平位置，且机体1右端设置出风网28，方便将喷头18与材料之间的空气的杂质吹出出风网28，使喷墨更加干净，打印出来的材料质量更高；

实施例2，如图2将安装板8设置在盛放槽7的内部，形成一个墨汁存放的装置，且喷墨材料储存盒10卡合在安装板8的内部，分别设置有3组，且每组有三盒，放置多种不同颜色的打印墨汁，方便将安装板8从盛放槽7的内部拆卸下来，对用完的喷墨材料储存盒10进行更换，且通过盖板6的作用，能够防止盛放槽7内不进灰尘，也方便观察喷墨材料储存盒10内的用量情况；

实施例3，如图3中出墨杆15通过第一滑块16在吊杆14上为滑动结构，方便移动喷头18的位置，且吊杆14和升降杆12在机体1内构成升降结构，方便调整喷头18与材料之间的距离，使喷头18始终与材料之间保持2mm的最佳喷墨距离，如图4和图5通过热敏电阻1701的作用使传热套板1705内部的加热元件1704升温，使过墨盒1702以及流道1703中的墨汁保持较为稳定的温度，方便每次通过喷头18喷出相同温度的墨汁，使材料的不同位置质量相同且均匀；

实施例4，如图6中第一转筒24、第二转筒25和传送带26构成传送结构，且通过传送带26与滑动板19之间的啮合连接，能够将滑动板19来回传送，且滑动板19的底端设置有2组“u”型结构的第二滑块20，对滑动板19起到一个平衡和固定的作用，方便其带动材料向左移动，使喷头18对材料的不同位置进行喷墨。

工作原理：首先将待打印材料从材料放置槽27中放入，且材料从左端滑入到滑动板19的上表面，且电机(图中未标出)通过第二转筒25带动一组第一转筒24转动，在2组第一转筒24和第二转筒25的作用下构成传送结构，再通过传送带26带动滑动板19向左侧移动，同时通过2组第二滑块20在第一固定杆21上滑动作用，使滑动板19能够保持平衡，不会发生偏转，将盖板6打开，对组不同颜色的喷墨材料储存盒10分别卡合在安装板8的内部，再通过安装孔9的作用安装在盛放槽7的内部，且根据材料不同部位需要的颜色不同，不同的喷墨材料储存盒10开始出墨，墨汁通过出墨杆15的内部流动到喷墨块17内部的过墨盒1702内，且通过流道1703流动到喷头18内，在喷头18的作用下通过多组孔洞对材料进行喷墨，且在喷墨的间隙，风机5开始工作，对水平方向的空气进行吹风，将喷头18周围空气中的杂质全部通过出风网28吹出，方便喷头18在喷墨时喷出较为干净的墨汁，且不含有气泡，同时通过(cwdz11)温度感应器(图中未标出)感应过墨盒1702的温度，通过单片机将信号传递到显示屏4，通过操作显示屏4上的按钮再通过单片机将信号传递到热敏电阻1701上，再通过加热元件1704给流道1703内的墨汁进行升温，且同时会在(glm30)激光测距仪(图中未标出)的作用下，确定喷头18与材料之间的距离，然后通过单片机将信息传递到显示屏4上，且通过调节显示屏4上的按钮，将信号传递到单片机，且升降杆12开始下降或者上升带动其下端的喷头18移动，最终使喷头18与材料之间保持2mm的距离，且材料移动到左端后从机体1中滑出，落到维护网3的内部，这就是该装置的工作原理以及操作方法。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。