本发明是一种墨盒装配加工设备，属于墨盒领域。
背景技术：
在彩色打印机墨盒的生产中，需要对墨盒进行装配海绵、装配焊接面盖以及整体外部的封装等装配工序，以往这种墨盒的装配都是采用人工以人手逐一进行装配以及焊接封装，或者单独采用某一工序的专项机器进行单一的装配工序后，再经人工完成剩下的装配工序，如墨盒在密封圈安装机上进行密封后，再由人工完成余下的如装配海绵等工序，但现有技术不够完善，使得以往的墨盒的装配成本过高，效率低下，使用寿命大大降低，造成不良等结果。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明实施例提供了一种墨盒装配加工设备，以改善现有技术不够完善，使得以往的墨盒的装配成本过高，效率低下，使用寿命大大降低，造成不良等结果的不足。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种墨盒装配加工设备，其结构包括：加工设备、墨盒卡座、密封垫、上料封口、面盖安装机、空壳送料机、推杆、底座，所述加工设备水平嵌入墨盒卡座内部并且与空壳送料机采用机械连接，所述墨盒卡座水平紧贴于面盖安装机前端并且焊接在一起，所述密封垫截面为矩形结构且竖直固定在上料封口底端并且焊接在一起，所述上料封口垂直安装于加工设备顶端并且与墨盒卡座采用相扣合，所述上料封口与加工设备轴心共线，所述面盖安装机截面为矩形结构且水平固定在墨盒卡座后端并且与加工设备采用相配合，所述空壳送料机水平嵌入墨盒卡座内部左端并且与加工设备采用机械连接，所述推杆共设有两个且均匀固定在空壳送料机底端并且与加工设备采用活动连接，所述底座竖直紧贴于墨盒卡座底端并且焊接在一起，所述加工设备由齿轮传动机构、滑轮连接组件、第一输送机、第二输送机、联轴杆、活动仓、安装机、本体、焊接装置、轴承组成，所述齿轮传动机构垂直安装于焊接装置下端并且与轴承采用电连接，所述滑轮连接组件竖直固定在轴承上端并且与安装机采用活动连接，所述第一输送机与第二输送机轴心共线，所述第二输送机垂直固定在第一输送机上端并且与联轴杆采用机械连接，所述联轴杆截面为矩形结构且竖直嵌入第一输送机与第二输送机内部并且采用间隙配合，所述活动仓与本体为一体化结构，所述安装机垂直安装于本体上端并且与联轴杆采用过盈配合，所述本体水平固定在空壳送料机右端，所述焊接装置水平安装于滑轮连接组件左端并且与齿轮传动机构采用活动连接，所述轴承截面为矩形结构且水平嵌入齿轮传动机构内部并且与第一输送机采用机械连接。
进一步的，所述齿轮传动机构由导向杆、大齿轮、小齿轮、连杆、导电体组成，所述导向杆垂直安装于焊接装置下端并且与大齿轮采用机械连接，所述大齿轮与小齿轮为一体化结构，所述小齿轮水平固定在连杆左端并且与大齿轮采用相啮合，所述连杆截面为矩形结构且水平嵌入导电体内部左端并且采用电连接，所述导电体水平嵌套于轴承外圈并且采用过盈配合。
进一步的，所述滑轮连接组件由第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮组成，所述第一滑轮垂直紧贴于轴承上端并且焊接在一起，所述第二滑轮与第三滑轮轴心共线，所述第三滑轮水平固定在螺旋杆右端并且采用过盈配合，所述第四滑轮竖直嵌入安装机内部底端并且采用电连接。
进一步的，所述第一输送机由第一偏心轮、第一轴套、第一液压杆、第一液压缸组成，所述第一偏心轮水平嵌套于联轴杆外圈并且与第一轴套采用相配合，所述第一轴套水平紧贴于第一偏心轮右端并且焊接在一起，所述第一液压杆水平嵌入第一液压缸内部左端并且采用活动连接，所述第一液压缸水平嵌套于第一液压杆外圈并且采用相配合。
进一步的，所述第二输送机由第二偏心轮、第二轴套、第二液压杆、第二液压缸组成，所述第二偏心轮水平嵌套于联轴杆外圈并且采用相配合，所述第二轴套与第一轴套轴心共线，所述第二液压杆水平紧贴于第二轴套右端并且焊接在一起，所述第二液压缸水平嵌套于第二液压杆外圈并且采用活动连接。
进一步的，所述安装机由固定端、推力轴承、连接杆、回位弹簧、摆杆组成，所述固定端共设有两个且均匀安装于连接杆左右两端并且采用间隙配合，所述第四滑轮垂直安装于推力轴承下端并且与回位弹簧采用相配合，所述连接杆截面为矩形结构且水平嵌入固定端内部并且为一体化结构，所述回位弹簧与摆杆轴心共线，所述摆杆竖直嵌入固定端内部底端并且与回位弹簧采用活动连接。
进一步的，所述焊接装置由固定杆、马达、螺旋杆、螺纹槽组成，所述固定杆截面为矩形结构且垂直固定在轴承上端并且采用过盈配合，所述马达水平嵌入固定杆内部上端并且采用间隙配合，所述导向杆竖直固定在螺旋杆下端并且与马达采用电连接，所述螺纹槽水平嵌套于螺旋杆外圈并且焊接在一起。
进一步的，所述加工设备与墨盒卡座为一体化结构。
有益效果
本发明一种墨盒装配加工设备，设计合理，节约成本，可达到自动完成整套墨盒装配加工，不仅使用方便而且还大大提高了工作效率等优点，通过工作人员启动电源使加工设备进行电流通电，再通过所设有的两根推杆将装配有的空壳送料机推送至相对应底座上方的加工设备，此时，所设有的导电体进行带动连杆并沿顺时针方向转动牵动大齿轮与小齿轮运转，来将墨盒盒体送至焊接装置的工位上进行安装，安装完成后，螺旋杆与导向杆相配合工作来将墨盒盒体送至第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮以及第四滑轮上来进行封口膜焊接，经过所设有的两个固定端进行带动摆杆使回位弹簧与推力轴承将墨盒盒体送至第一输送机与第二输送机上焊接，在墨盒盒体进行胶塞安装后，轴承上端的联轴杆进行转动，将完成装配的墨盒盒体送至第一偏心轮与第二偏心轮上来使装配好的墨盒盒体通过第一液压杆、第一液压缸、第二液压杆以及第二液压缸机械连接工作下运输送至外部成品收集箱。
附图说明
图1为本发明一种墨盒装配加工设备的结构示意图。
图2为本发明加工设备的内部结构示意图。
图3为本发明加工设备的内部详细结构示意图。
图4为本发明图3中的第一局部图的详细结构示意图。
图5为本发明图3中的第二局部图的详细结构示意图。
图中：加工设备-1、墨盒卡座-2、密封垫-3、上料封口-4、面盖安装机-5、空壳送料机-6、推杆-7、底座-8、齿轮传动机构-101、滑轮连接组件-102、第一输送机-103、第二输送机-104、联轴杆-105、活动仓-106、安装机-107、本体-108、焊接装置-109、轴承-110、导向杆-1011、大齿轮-1012、小齿轮-1013、连杆-1014、导电体-1015、第一滑轮-1021、第二滑轮-1022、第三滑轮-1023、第四滑轮-1024、第一偏心轮-1031、第一轴套-1032、第一液压杆-1033、第一液压缸-1034、第二偏心轮-1041、第二轴套-1042、第二液压杆-1043、第二液压缸-1044、固定端-1071、推力轴承-1072、连接杆-1073、回位弹簧-1074、摆杆-1075、固定杆-1091、马达-1092、螺旋杆-1093、螺纹槽-1094。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本发明实施方式的加工设备的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
如图1-图5所示，本发明提供一种墨盒装配加工设备，其结构包括：加工设备1、墨盒卡座2、密封垫3、上料封口4、面盖安装机5、空壳送料机6、推杆7、底座8，所述加工设备1水平嵌入墨盒卡座2内部并且与空壳送料机6采用机械连接，所述墨盒卡座2水平紧贴于面盖安装机5前端并且焊接在一起，所述密封垫3截面为矩形结构且竖直固定在上料封口4底端并且焊接在一起，所述上料封口4垂直安装于加工设备1顶端并且与墨盒卡座2采用相扣合，所述上料封口4与加工设备1轴心共线，所述面盖安装机5截面为矩形结构且水平固定在墨盒卡座2后端并且与加工设备1采用相配合，所述空壳送料机6水平嵌入墨盒卡座2内部左端并且与加工设备1采用机械连接，所述推杆7共设有两个且均匀固定在空壳送料机6底端并且与加工设备1采用活动连接，所述底座8竖直紧贴于墨盒卡座2底端并且焊接在一起，所述加工设备1由齿轮传动机构101、滑轮连接组件102、第一输送机103、第二输送机104、联轴杆105、活动仓106、安装机107、本体108、焊接装置109、轴承110组成，所述齿轮传动机构101垂直安装于焊接装置109下端并且与轴承110采用电连接，所述滑轮连接组件102竖直固定在轴承110上端并且与安装机107采用活动连接，所述第一输送机103与第二输送机104轴心共线，所述第二输送机104垂直固定在第一输送机103上端并且与联轴杆105采用机械连接，所述联轴杆105截面为矩形结构且竖直嵌入第一输送机103与第二输送机104内部并且采用间隙配合，所述活动仓106与本体108为一体化结构，所述安装机107垂直安装于本体108上端并且与联轴杆105采用过盈配合，所述本体108水平固定在空壳送料机6右端，所述焊接装置109水平安装于滑轮连接组件102左端并且与齿轮传动机构101采用活动连接，所述轴承110截面为矩形结构且水平嵌入齿轮传动机构101内部并且与第一输送机103采用机械连接，所述齿轮传动机构101由导向杆1011、大齿轮1012、小齿轮1013、连杆1014、导电体1015组成，所述导向杆1011垂直安装于焊接装置109下端并且与大齿轮1012采用机械连接，所述大齿轮1012与小齿轮1013为一体化结构，所述小齿轮1013水平固定在连杆1014左端并且与大齿轮1012采用相啮合，所述连杆1014截面为矩形结构且水平嵌入导电体1015内部左端并且采用电连接，所述导电体1015水平嵌套于轴承110外圈并且采用过盈配合，所述滑轮连接组件102由第一滑轮1021、第二滑轮1022、第三滑轮1023、第四滑轮1024组成，所述第一滑轮1021垂直紧贴于轴承110上端并且焊接在一起，所述第二滑轮1022与第三滑轮1023轴心共线，所述第三滑轮1023水平固定在螺旋杆1093右端并且采用过盈配合，所述第四滑轮1024竖直嵌入安装机107内部底端并且采用电连接，所述第一输送机103由第一偏心轮1031、第一轴套1032、第一液压杆1033、第一液压缸1034组成，所述第一偏心轮1031水平嵌套于联轴杆105外圈并且与第一轴套1032采用相配合，所述第一轴套1032水平紧贴于第一偏心轮1031右端并且焊接在一起，所述第一液压杆1033水平嵌入第一液压缸1034内部左端并且采用活动连接，所述第一液压缸1034水平嵌套于第一液压杆1033外圈并且采用相配合，所述第二输送机104由第二偏心轮1041、第二轴套1042、第二液压杆1043、第二液压缸1044组成，所述第二偏心轮1041水平嵌套于联轴杆105外圈并且采用相配合，所述第二轴套1042与第一轴套1032轴心共线，所述第二液压杆1043水平紧贴于第二轴套1042右端并且焊接在一起，所述第二液压缸1044水平嵌套于第二液压杆1043外圈并且采用活动连接，所述安装机107由固定端1071、推力轴承1072、连接杆1073、回位弹簧1074、摆杆1075组成，所述固定端1071共设有两个且均匀安装于连接杆1073左右两端并且采用间隙配合，所述第四滑轮1024垂直安装于推力轴承1072下端并且与回位弹簧1074采用相配合，所述连接杆1073截面为矩形结构且水平嵌入固定端1071内部并且为一体化结构，所述回位弹簧1074与摆杆1075轴心共线，所述摆杆1075竖直嵌入固定端1071内部底端并且与回位弹簧1074采用活动连接，所述焊接装置109由固定杆1091、马达1092、螺旋杆1093、螺纹槽1094组成，所述固定杆1091截面为矩形结构且垂直固定在轴承110上端并且采用过盈配合，所述马达1092水平嵌入固定杆1091内部上端并且采用间隙配合，所述导向杆1011竖直固定在螺旋杆1093下端并且与马达1092采用电连接，所述螺纹槽1094水平嵌套于螺旋杆1093外圈并且焊接在一起，所述加工设备1与墨盒卡座2为一体化结构。
本发明设计合理，节约成本，可达到自动完成整套墨盒装配加工，不仅使用方便而且还大大提高了工作效率等优点：
具体的，通过工作人员启动电源使加工设备1进行电流通电，再通过所设有的两根推杆7将装配有的空壳送料机6推送至相对应底座8上方的加工设备1，此时，所设有的导电体1015进行带动连杆1014并沿顺时针方向转动牵动大齿轮1012与小齿轮1013运转，来将墨盒盒体送至焊接装置109的工位上进行安装。
具体的，安装完成后，螺旋杆1093与导向杆1011相配合工作来将墨盒盒体送至第一滑轮1021、第二滑轮1022、第三滑轮1023以及第四滑轮1024上来进行封口膜焊接，经过所设有的两个固定端1071进行带动摆杆1075使回位弹簧1074与推力轴承1072将墨盒盒体送至第一输送机103与第二输送机104上焊接。
具体的，在墨盒盒体进行胶塞安装后，轴承110上端的联轴杆105进行转动，将完成装配的墨盒盒体送至第一偏心轮1031与第二偏心轮1041上来使装配好的墨盒盒体通过第一液压杆1033、第一液压缸1034、第二液压杆1043以及第二液压缸1044机械连接工作下运输送至外部成品收集箱。
在一些实施方式中，上料封口4设于墨盒卡座2上端并与加工设备1相连接可进行确保产品的质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。