张力控制机构及具有其的数码喷印设备的制作方法

本发明涉及喷印设备领域，特别是涉及张力控制机构及具有其的数码喷印设备。

背景技术

随着科技的发展，各种各样的软膜天花装饰材料不断的涌现。同时人们对生活美的不断追求，在建筑、装饰上大胆采用新材料及新工艺来表达设计师的构思、设计理念及装饰风格。尤其是在室内顶部的造型、用材上超过了以往的工艺手法而追求更为美观、时尚。

软膜天花凭借美观性、实用性、节能性、防火性优点，正被更多设计师所接受、认可，逐步成为室内装饰的首选天花产品。软膜天花产品成为了工装市场的新亮点。

软膜天花可采用数码喷印设备加工，数码喷印设备打印使用过程中，传统的送料方式无法满足软膜材料的打印，会由软膜材料容易拉伸变形、材质柔软，导致压轮送料受到影响，进而影响打印精度和质量，目前的设备，在打印软膜此类材料的时候没办法解决压轮送料起拱、起皱、步进不精准、打印质量差的问题。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有的数码喷印设备的起拱、起皱、步进不精准、打印质量差的问题，提供一种张力控制机构及具有其的数码喷印设备。

一种张力控制机构，包括安装在左支撑座和右支撑座之间的两根以上的平行设置的下张力辊，左支撑座和/或右支撑座设有驱动下张力辊转动的驱动机构。

下张力辊上方设有上张力辊，上张力辊两端安装在固定座上，固定座与升降机构连接，用于控制上张力辊升降以调整对软膜施加的压力。

进一步地，升降机构包括升降气缸、用于驱动升降气缸的活塞杆运动的压缩机和用于测量压缩机的气压的压力表，固定座连接在活塞杆端部。

进一步地，下张力辊的数量为两根，驱动机构包括分别与两根下张力辊配合的传动齿轮和驱动两个传动齿轮同步转动的由电机驱动的主动齿轮。

进一步地，下张力辊端部还设有轴承，轴承、传动齿轮和主动齿轮通过卡环安装在左支撑座和右支撑座上。

进一步地，上张力辊通过卡环安装在固定座上。

进一步地，上张力辊为金属辊筒，两根下张力辊均是包毛辊筒。

一种数码喷印设备，包括喷印机构和上述的张力控制机构。

上述张力控制机构，上张力辊由升降机构驱动升降，上张力辊上升，使待打印软膜软材从下张力辊和上张力辊之间穿过，然后上张力辊压下。驱动机构带动下张力辊转动，而升降机构控制上张力辊的高度从而调节压力的大小，实现软膜材料打印时张力恒定，软膜材料处于绷紧状态，可以确保打印精度和完好画面，避免了软膜材料起拱、起皱、步进不精准、打印质量差的问题。

附图说明

图1为一实施方式的张力控制机构的结构示意图；

图2为图1的张力控制机构的结构主示意图；

图3为图1的张力控制机构的结构左示意图；

图4为图1的张力控制机构的结构右示意图。

附图标记说明：

110、左支撑座；120、右支撑座；130、下张力辊；140、驱动机构；

141、传动齿轮；142、主动齿轮；143、电机；

210、上张力辊；220、固定座；230、升降机构；

231、升降气缸；232、活塞杆。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

参照图1～4，一种张力控制机构，包括安装在左支撑座110和右支撑座120之间的两根以上的平行设置的下张力辊130，左支撑座110和/或右支撑座120设有驱动下张力辊130转动的驱动机构140。下张力辊130上方设有上张力辊210，上张力辊210两端安装在固定座220上，固定座220与升降机构230连接，用于控制上张力辊210升降以调整对软膜施加的压力。

上张力辊210安装在固定座220上，由升降机构230控制升降。升降机构230可以是气缸、丝杆升降机构230等。下张力辊130为两根或两根以上，支撑软膜材料，下张力辊130在驱动机构140如电机143的作用下旋转。下张力辊130平行设置，优选为水平平行设置，可使软膜材料受力均匀，水平绷紧，保证打印效果。工作时，上张力辊210上升，软膜材料从上张力辊210下面穿过。在外部机构作用下拉平整后上张力辊210降下来压紧软膜材料。而下张力辊130通过驱动机构140传动一直恒速自传，使软膜材料始终保持绷紧状态。因此，避免了软膜材料起拱、起皱、步进不精准、打印质量差的问题，可以确保打印精度和完好画面。

上述张力控制机构，上张力辊210由升降机构230驱动升降，上张力辊210上升，使待打印软膜软材从下张力辊130和上张力辊210之间穿过，然后上张力辊210压下。驱动机构140带动下张力辊130转动，而升降机构230控制上张力辊210的高度从而调节压力的大小，实现软膜材料打印时张力恒定，软膜材料处于绷紧状态，可以确保打印精度和完好画面，避免了软膜材料起拱、起皱、步进不精准、打印质量差的问题。

进一步地，参照图1～4，升降机构230包括升降气缸231、用于驱动升降气缸231的活塞杆232运动的压缩机和用于测量压缩机的气压的压力表，固定座220连接在活塞杆232端部。

该种结构的升降机构230，通过控制压缩机的气压，控制活塞杆232上下移动，从而带动上张力辊210升降。该种升降机构230，控制精度相比一般的机械式升降机构230高，上张力辊210的压力可调节范围大。升降气缸231为气压阀门装置气压缸。

进一步地，参照图1～4，下张力辊130的数量为两根，驱动机构140包括分别与两根下张力辊130配合的传动齿轮141和驱动两个传动齿轮141同步转动的由电机143驱动的主动齿轮142。

下张力辊130的数量为两根，机构较为简单，成本较低。同时相比更多数量的下张力辊130，其装置稳定性更高。驱动机构140包括两个传动齿轮141，两个传动齿轮141分别与相应的下张力辊130配合，同时二者由同一个主动齿轮142驱动，从而实现同步转动，更好的保障软膜材料均匀受力，保持紧绷状态。主动齿轮142由电机143驱动，结构简单，结构体积小。

进一步地，参照图2～4，下张力辊130端部还设有轴承，轴承、传动齿轮141和主动齿轮142通过卡环安装在左支撑座110和右支撑座120上。轴承可减小转动阻力大小。轴承、传动齿轮141和主动齿轮142通过卡环安装在左支撑座110和右支撑座120上，便于安装和维护。

进一步地，上张力辊210通过卡环安装在固定座220上，安装方便，便于维护。

进一步地，上张力辊210为金属辊筒，两根下张力辊130均是包毛辊筒。

上张力辊210为金属辊筒，如钢管结构。下辊采用包毛的辊筒磨擦系数高，在相同压力下，将提供比传统橡胶辊更高、更可靠的张力和挟送力，可使软膜材料更好保持紧绷状态。

进一步地，左支撑座110和右支撑座120，使用车床一体加工，加工精度高，可满足于下张力辊130水平要求。

进一步地，固定座220使用15mm厚度钣金，激光切割调节孔位及安装定位孔，结构强度高，相关孔位相对位置精准。

一种数码喷印设备，包括喷印机构和上述的张力控制机构。由于采用了上述的张力控制机构，避免了软膜材料起拱、起皱、步进不精准的问题，其打印质量好。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。