记录装置、控制方法和存储介质与流程

本发明涉及记录装置，控制方法和存储介质。

背景技术：

日本特开2014-24210号公报公开了如下构造：在对喷墨记录装置的记录头的喷射口表面擦拭之后进行预备喷射(preliminaryejection)。

技术实现要素：

然而，存在以下顾虑：在擦拭期间，在喷射口内与外部空气接触的墨发生浓缩，因此在擦拭之后的预备喷射中可能不会进行正常喷射。然而，日本特开2014-24210号公报未考虑上述问题。

在考虑到上述问题的情况下做出本发明，本发明的目的在于提供一种能够在诸如擦拭的清洁之后正常进行预备喷射的构造。

根据本发明的一方面，提供了一种记录装置，其包括：

存储液体的盒；

记录头，其包括喷射从盒供应的液体的喷射部件；

循环单元，其被构造成进行使液体在包括盒和记录头的循环路线中循环的循环操作；

清洁机构，其与喷射部件接触并进行清洁操作；

预备喷射单元，其被构造成进行从喷射部件预备喷射液体的预备喷射操作；以及

控制单元，其被构造成进行控制，以在清洁机构在循环操作停止的状态下进行清洁操作之后，进行循环操作和预备喷射操作中的至少一者。

通过以下参照附图对示例性实施例的描述，本发明的其他特征将变得清楚。

附图说明

图1是示出了记录装置的待机状态的图；

图2是示出了记录装置的控制构造的框图；

图3是示出了记录装置的记录状态的图；

图4a至图4c是从第一匣(cassette)供给的记录介质的输送路线的图；

图5a至图5c是从第二匣供给的记录介质的输送路线的图；

图6a至图6d是在针对记录介质的后表面进行记录操作的状态下的记录介质的输送路线的图；

图7是示出了记录装置的维护状态的图；

图8a和图8b是示出了维护单元的构造的立体图；

图9是示出了循环型墨供应系统的图；

图10a和图10b是示出了墨喷射单元中的喷射部件的构造的图；

图11是根据第一实施例的擦拭序列的流程图；

图12a至图12d是示出了根据第一实施例的擦拭序列的图；

图13是根据第二实施例的擦拭序列的流程图；

图14是示出了根据第二实施例的擦拭序列的图；

图15是根据第三实施例的擦拭序列的流程图；

图16是根据第四实施例的擦拭序列的流程图；

图17是根据第五实施例的擦拭序列的流程图；

图18是根据第六实施例的擦拭序列的流程图；

图19a和图19b是示出了根据第六实施例的擦拭序列的图；

图20是在第七实施例中使用的表格；并且

图21a和图21b是根据第八实施例的擦拭序列的流程图。

具体实施方式

下文中，将参考附图给出关于根据本发明的实施例的液体喷射头和液体喷射装置的描述。在下文的实施例中，将给出关于喷射墨的喷墨记录头和喷墨记录装置的特定构造的描述，但是本发明不限于此。根据本发明的液体喷射头、液体喷射装置和液体供应方法也可适用于诸如打印机、复印机、包括通信系统的传真机以及包括打印机单元的文字处理器等的装置，和以复合的方式与各种处理装置组合的工业记录装置。例如，液体喷射头和液体喷射装置以及液体供应方法还可用于生产生物芯片、电子电路印刷品等。另外，下文中的实施例是本发明的特定示例，因此给出其技术上优选的各种限制。然而，实施例不限于以下实施例，还可以采用其他特定方法，只要实施例符合本发明的实质即可。

＜关于记录装置的内部构造＞

图1是喷墨记录装置1(下文中称为记录装置1)的内部构造图。在附图中，x方向表示水平方向，y方向(与纸面垂直的方向)表示在记录头8(稍后描述)中布置喷射口的方向，z方向表示竖直方向。

记录装置1是包括打印单元2和扫描器单元3的多功能机器，并且可以通过打印单元2和扫描器单元3以单独或彼此同步的方式执行关于记录操作和读取操作的各种处理。扫描器单元3包括自动原稿供给器(adf)和平板扫描器(fbs)，并且可以进行对由adf自动供给的原稿的读取、以及对由用户放置在fbs的原稿台上的原稿的读取(扫描)。另外，这里例示了包括打印单元2和扫描器单元3的多功能机器，但是也可以采用不配设扫描器单元3的方面。图1例示了记录装置1不进行记录操作和读取操作的待机状态。

在打印单元2中，在壳体4在竖直向下的方向上的下部，可拆卸地设置有容纳记录介质(切片)s的第一匣5a和第二匣5b。以堆叠的方式在第一匣5a中容纳最大a4尺寸的相对较小的记录介质，并且以堆叠的方式在第二匣5b中容纳最大a3尺寸的相对大的记录介质。在第一匣5a的附近设置有第一供给单元6a，第一供给单元6a逐页地分离并供给所容纳的记录介质。类似地，在第二匣5b的附近设置有第二供给单元6b。当进行记录操作时，可选择地从任何一个匣中供给记录介质s。

输送辊7、排出辊12、压紧辊7a、正齿轮7b、引导部18、内引导部19和挡板11构成在预定方向上引导记录介质s的输送机构。输送辊7是设置在记录头8的上游和下游的驱动辊，并且通过未在附图中示出的输送马达驱动。压紧辊7a是通过与输送辊7相结合夹紧记录介质s而旋转的从动辊。排出辊12是布置在输送辊7的下游的驱动辊并且通过未在附图中示出的输送马达驱动。正齿轮7b通过与布置在记录头8的下游的输送辊7和排出辊12相结合夹紧记录介质s，来输送记录介质s。

引导部18设置在记录介质s的输送路线上，并且在预定方向上引导记录介质s。内引导部19是在y方向上延伸的构件，具有弯曲的侧表面，并且沿着该侧表面引导记录介质s。挡板11是在双面记录操作中切换记录介质s被输送的方向的构件。排出托盘13是堆放并保持记录介质s(已完成记录操作并且通过排出辊12排出的记录介质s)的托盘。

记录头8是整行(full-line)型彩色喷墨记录头，并包括多个喷射口，墨根据记录数据从该多个喷射口喷出，并且该多个喷射口沿着图1中的y方向与记录介质s的宽度相对应地布置。当记录头8处于待机位置时，记录头8的喷射口表面8a在图1示出的竖直向下的方向上通过盖单元10覆盖。当进行记录操作时，记录头8的方向改变，使得喷射口表面8a通过将在下文中描述的打印控制器202朝向台板9。台板9通过在y方向上延伸的平板构成，并且支承已通过记录头8进行了记录操作的记录介质s的后表面。记录头8从待机位置向记录位置的运动将在下文中详细描述。

墨盒单元14存储要供应给记录头8的四种颜色的墨。在此，四种颜色的墨代表青色(c)墨、品红色(m)墨、黄色(y)墨和黑色(k)墨。墨供应单元15设置在连接墨盒单元14和记录头8的流路的中部，并在适当的范围内调节记录头8中的墨的压力和流量(flowrate)。记录装置1包括循环型墨供应系统，并且墨供应单元15在适当的范围内调节供应至记录头8的墨的压力和从记录头8回收的墨的流量。

维护单元16包括盖单元10和擦拭单元17，并在预定的定时操作这些单元，从而进行针对记录头8的维护操作。将在下文中详细描述维护操作。

＜关于记录装置的控制构造＞

图2是示出了记录装置1的控制构造的框图。记录装置1包括主要在整体上控制打印单元2的打印引擎单元200、在整体上控制扫描器单元3的扫描器引擎单元300、和在整体上控制记录装置1的整体的控制器单元100。打印控制器200根据控制器单元100的主控制器101的指令控制打印引擎单元200的各种机构。扫描器引擎单元300的各种机构通过控制器单元100的主控制器101控制。下文中，将详细描述控制构造的细节。

在控制器单元100中，由cpu构成的主控制器101利用根据存储在rom107中的程序或各种参数设置为工作区域的ram106控制记录装置1的整体。例如，在打印工作从主机设备400通过主机i/f102或者无线i/f103输入时，根据主控制器101的指令针对通过图像处理单元108接收的图像数据进行预定图像处理。另外，主控制器101将已经过图像处理的图像数据通过打印引擎i/f105发送至打印引擎单元200。

另外，记录装置1可以通过无线通信或有线通信从主机设备400获取图像数据，或者可以从连接至记录装置1的外部存储设备(usb存储器等)获取图像数据。在有线通信或无线通信中使用的通信类型没有限制。例如，作为在无线通信中使用的通信类型，无线保真(wi-fi)(注册商标)或蓝牙(注册商标)是适用的。另外，作为在有线通信中使用的通信类型，通用串行总线(usb)等是适用的。另外，例如当从主机设备400输入读取命令时，主控制器101通过扫描器引擎i/f109将命令发送至扫描器引擎单元300。

操作面板104是由用户针对记录装置1进行输入和输出的机构。用户可以给出诸如复制和扫描的操作的指令，可以设置打印模式，或者通过操作面板104识别记录装置1的信息。

在打印引擎单元200中，由cpu构成的打印控制器202利用根据存储在rom203中的程序或各种参数设置为工作区域的ram204控制设置在打印单元2中的各种机构。当通过控制器i/f201接收到各种命令或图像数据时，打印控制器202立刻将命令或图像数据存储在ram204中。打印控制器202通过图像处理控制器205按顺序将存储的图像数据转换成记录数据，以便记录头8在记录操作中使用记录数据。当生成记录数据时，打印控制器202允许记录头8基于通过头i/f206的记录数据执行记录操作。此时，打印控制器202通过输送控制单元207驱动如图1所示的供给单元6a和6b、输送辊7、排出辊12、和挡板11从而输送记录介质s。根据打印控制器202的指令，记录头8的记录操作与记录介质s的输送操作同步执行，从而进行打印。

头滑架控制单元208根据诸如记录装置1的维护状态或记录状态的操作状态改变记录头8的方向或位置。墨供应控制单元209控制墨供应单元15，使得供应给记录头8的墨的压力在适当范围内。当进行针对记录头8的维护操作时，维护控制单元210控制诸如维护单元16中的盖单元10和擦拭单元17的清洁机构的操作。

在扫描器引擎单元300中，主控制器101利用根据存储在rom107中的程序或各种参数设置为工作区域的ram106控制扫描器控制器302的硬件资源。根据这一点，控制设置在扫描器单元3中的各种机构。例如，主控制器101通过控制器i/f301控制扫描器控制器302中的硬件资源，从而通过输送控制单元304输送由用户安装在adf上的原稿，并通过传感器305读取原稿。另外，扫描器控制器302存储在ram303中读取的图像数据。另外，打印控制器202将上述获取的图像数据转换为记录数据，并且可以允许记录头8基于通过扫描器控制器302读取的图像数据执行记录操作。

＜关于处于记录状态的记录装置的操作＞

图3示出了记录装置1的记录状态。与图1示出的待机状态相比，在记录状态的情况下，盖单元10与记录头8的喷射口表面8a隔开，并且喷射口表面8a面向台板9。台板9的平面相对于水平方向倾斜大约45度的角，并且位于记录位置的记录头8的喷射口表面8a相对于水平方向倾斜大约45度的角，从而恒定地保持与台板9的距离。

在将记录头8从图1示出的待机位置移动至图3示出的记录位置时，打印控制器202通过利用维护控制单元210将盖单元10降低至图3示出的退回位置。根据这一点，记录头8的喷射口表面8a与盖构件10a隔开。然后，打印控制器202在利用头滑架控制单元208在竖直方向上调节记录头8的高度的同时使记录头8旋转45°，并因此使喷射口表面8a面向台板9。当完成记录操作、并且记录头8从记录位置移动至待机位置时，通过打印控制器202进行与上述过程相反的过程。

接下来，将给出打印单元2中的记录介质s的输送路线的描述。当输入记录命令时，首先，打印控制器202通过利用维护控制单元210和头滑架控制单元208将记录头8移动至图3示出的记录位置。然后，打印控制器202利用输送控制单元207根据记录命令驱动第一供给单元6a和第二供给单元6b的任一者，从而供给记录介质s。

图4a至图4c示出了在供给容纳在第一匣5a中的a4尺寸的记录介质s的情况下的输送路线的图。通过第一供给单元6a，堆叠在第一匣5a的最上侧的记录介质s与第二记录介质或后面的记录介质分开，并且在由输送辊7和夹紧辊7a夹紧的同时朝向台板9和记录头8之间的记录区域p输送。图4a示出了紧接在记录介质s的前端达到记录区域p之前的输送状态。当通过第一供给单元6a供给并且到达记录区域p时，记录介质s的前进方向从水平方向(x方向)变化至相对于水平方向倾斜大约45°的方向。

在记录区域p，从设置在记录头8中的多个喷射口朝向记录介质s喷射墨。记录介质s的后表面通过台板9支承的是被施加墨的区域，并且喷射口表面8a和记录介质s之间的距离被恒定地保持。在施加墨后记录介质s在被输送辊7和正齿轮7b引导的同时经过挡板11(挡板11的前端向右侧倾斜)的左侧，并沿着引导部18被输送至记录装置1的在竖直方向上的上侧。图4b示出了记录介质s的前端经过记录区域p并且被输送至在竖直方向上的上侧的状态。记录介质s的前进方向通过输送辊7和正齿轮7b从相对于水平方向倾斜大约45°的记录区域p的位置改变至在竖直方向上的上侧。

在被输送至竖直方向上的上侧后，记录介质s通过排出辊12和正齿轮7b排出至排出托盘13。图4c示出了记录介质s的前端经过排出辊12并被排出至排出托盘13的状态。被排出的记录介质s以通过记录头8记录图像的表面面向下侧的状态被保持在排出托盘13中。

图5a至图5c是示出了在供给被容纳在第二匣5b中的a3尺寸的记录介质s的情况下的输送路线的图。被堆放在第二匣5b中的最上侧的记录介质s通过第二供给单元6b与第二记录介质和后面的记录介质分离，并且在由输送辊7和夹紧辊7a夹紧的同时朝向台板9和记录头8之间的记录区域p输送。

图5a示出了紧接在记录介质s的前端达到记录区域p之前的输送状态。在通过第二供给单元6b供给后直到到达记录区域p的输送路线中，设置多个输送辊7、多个夹紧辊7a和内引导部19，因此记录介质s以s形弯曲的状态被输送至台板9。

后续的输送路线与图4b和图4c示出的a4尺寸的记录介质s的情况相同。图5b示出了记录介质s的前端经过记录区域p并被输送至在竖直方向上的上侧的状态。图5c示出了记录介质s的前端经过排出辊12并被排出至排出托盘13的状态。

图6a至图6d示出了针对a4尺寸的记录介质s的后表面(第二表面)进行记录操作(双面记录)的输送路线。在进行双面记录的情况下，在第一表面(前表面)上进行了记录之后，针对第二表面(后表面)进行记录操作。当进行在第一表面上的记录时的输送过程与图4a至图4c相同，因此将省略其描述。在下文中将给出图4c之后的输送过程。

当记录头8在第一表面上的记录操作完成、并且记录介质s的后端经过挡板11时，打印控制器202使输送辊7反向旋转，从而将记录介质s输送至记录装置1的内部。此时，控制挡板11使得其末端部通过致动器(未在附图中示出)倾斜至左侧，因此记录介质s的前端(在第一表面上的记录操作的后端)经过挡板11的右侧，并被输送至竖直方向上的下侧。图6a示出了记录介质s的前端(第一表面上的记录操作的后端)经过挡板11的右侧。

然后，记录介质s被沿着内引导部19的弯曲的外围表面输送，并被再次输送至记录头8和台板9之间的记录区域p。此时，记录介质s的第二表面面向记录头8的喷射口表面8a。图6b示出了紧接在记录介质s的前端到达记录区域p进行第二表面的记录操作之前的输送状态。

后续的输送路线与在如在图4b和图4c中示出的第一表面上进行记录的情况相同。图6c示出了记录介质s的前端经过记录区域p并且被输送至在竖直方向上的上侧的状态。此时，控制挡板11使得其末端部通过致动器(未示出)移动至向右侧倾斜的位置。图6d示出了记录介质s的前端经过排出辊12并且被排出至排出托盘13的状态。

＜关于记录头的维护操作＞

接下来，将给出关于记录头8的维护操作。如图1所示，维护单元16包括盖单元10和擦拭单元17，并且在预定的定时操作这些单元以进行维护操作。

图7是示出了记录装置1的维护状态的图。当将记录头8从图1示出的待机位置移动至图7所示的维护位置时，打印控制器202将记录头8移动至竖直方向上的上侧，并将盖单元10移动至竖直方向上的下侧。另外，打印控制器202将擦拭单元17从退回位置朝向图7中向右的方向移动。然后，打印控制器202将记录头8在竖直方向上向下侧移动直到到达能进行维护操作的维护位置。

在另一方面，当将记录头8从图3示出的记录位置移动至图7示出的维护位置时，打印控制器202在使记录头8旋转45°的同时将记录头8在竖直方向上向上侧移动。另外，打印控制器202将擦拭单元17从退回位置向右移动。然后，打印控制器202将记录头8在竖直方向上向下侧移动直到到达能通过维护单元16进行维护操作的维护位置。

图8a是示出了维护单元16位于待机位置的状态的立体图，图8b是示出了维护单元16位于维护位置的状态的立体图。图8a对应于图1，图8b对应于图7。当记录头8位于待机位置时，维护单元16位于图8a示出的待机位置，盖单元10在竖直方向上向上侧移动，并且擦拭单元17被容纳在维护单元16的内部。盖单元10包括在y方向上延伸的箱形的盖构件10a，并使盖构件10a与记录头8的喷射口表面8a紧密接触，从而抑制墨从喷射口蒸发。另外，盖单元10还具有将在预备喷射中被喷射的墨回收至盖构件10a的功能，以及通过抽吸泵(附图中未示出)(盖抽吸)抽吸回收的墨的功能。

在另一方面，在图8b示出的维护位置，盖单元10在竖直方向上向下侧移动，并且擦拭单元17被从维护单元16中引出。擦拭单元17具有包括叶片擦拭器单元171和真空擦拭器单元172的两个擦拭器单元。

在叶片擦拭器单元171中，沿着x方向擦拭喷射口表面8a的叶片擦拭器171a被设置成在y方向上长度与喷射口的布置区域相对应。叶片擦拭器171a擦拭布置在喷射口表面8a上的与沿着x方向的多个颜色整体对应的喷射口列。当利用刀片擦拭器单元171进行擦拭操作时，擦拭单元17在以下状态下使刀片擦拭器单元171在x方向上移动，在该状态下记录头8位于记录头8能够与刀片擦拭器171a接触的高度。由于该移动，粘附于喷射口表面8a的墨等通过刀片擦拭器171a擦拭掉。

在容置有刀片擦拭器171a的情况下，清除粘附在刀片擦拭器171a的墨并且向刀片擦拭器171a施加湿溶液的湿擦拭器清洁部16a被布置在维护单元16的入口处。只要被容置在维护单元16中，湿擦拭器清洁部16a即清除粘附于刀片擦拭器171a的材料，并且将湿溶液施加于刀片擦拭器171a。另外，当随后擦拭喷射口表面8a时，将湿溶液转移至喷射口表面8a，并且提高喷射口表面8a和刀片擦拭器171a之间的可滑动性。

在另一方面，真空擦拭器单元172包括具有在y方向上延伸的开口的平板172a、可在开口内在y方向上移动的滑架172b和被安装在滑架172b上的真空擦拭器172c。真空擦拭器172c以能够以随着滑架172b的移动在y方向上擦拭喷射口表面8a的方式进行布置。在真空擦拭器172c的末端处形成与抽吸泵(未在附图中示出)连接的抽吸口。因此，当在操作抽吸泵的同时在y方向上移动滑架172b时，被粘附在记录头8的喷射口表面8a的墨等在通过真空擦拭器172c进行擦拭和收集的同时被抽吸至抽吸口中。此时，设置在平板172a的两端的定位销172d和开口被用于喷射口表面8a相对于真空擦拭器172c的对准。

擦拭单元17可进行第一擦拭处理和第二擦拭处理，在第一擦拭处理中，进行通过刀片擦拭器单元171的擦拭操作而不进行通过真空擦拭器单元172的擦拭操作，在第二擦拭处理中，相继地进行两个擦拭处理。当进行第一擦拭处理时，首先，打印控制器202以如下状态将擦拭单元17从维护单元16中引出，在该状态中，记录头8相比于在图7中的维护位置进一步在竖直方向向上侧退回。另外，打印控制器202将记录头8在竖直方向上向上侧移动直到记录头8可以与刀片擦拭器171a接触的位置，随后将擦拭单元17移动至维护单元16中。由于该移动，粘附于喷射口表面8a的墨等被刀片擦拭器171a擦拭掉。也就是说，刀片擦拭器171a在从维护单元16引出的位置向维护单元16移动时擦拭喷射口表面8a。

在容置有刀片擦拭器单元171的情况下，打印控制器202将盖单元10在竖直方向上向上侧移动并且使盖构件10a与记录头8的喷射口表面8a紧密接触。另外，打印控制器202在该状态下操作记录头8以进行预备喷射，并使抽吸泵抽吸被回收至盖构件10a中的墨。

在另一方面，在进行第二擦拭处理的情况下，首先，打印控制器202在如下状态下将擦拭单元17通过滑动从维护单元16中引出，在该状态下记录头8相比于图7中的维护位置进一步在竖直方向上向上侧退回。另外，打印控制器202将记录头8在竖直方向上向下侧移动至记录头8可以与刀片擦拭器171a接触的位置，并将擦拭单元17移动至维护单元16。由此，针对喷射口表面8a进行通过刀片擦拭器171a的擦拭操作。接下来，打印控制器202在如下状态下将擦拭单元17从维护单元16通过滑动引出至预定位置，在该状态下，记录头8相比于在图7中的维护位置进一步在竖直方向上向上侧退回。连续不断地，打印控制器202在将记录头8降低至图7中所示的擦拭位置的同时利用平板172a和定位销172d对喷射口表面8a和真空擦拭器单元172进行定位。然后，打印控制器202执行通过真空擦拭器单元172的擦拭操作。打印控制器202在竖直方向上向上侧退回记录头8以容置擦拭单元17，然后以与第一擦拭处理相同的方式进行通过盖单元10向盖构件的预备喷射以及对回收的墨的抽吸操作。

＜关于循环型墨供应系统＞

图9是示出了在记录装置1中使用的循环型墨供应系统的图。循环型墨供应系统通过使墨盒单元14、墨供应单元15、和记录头8彼此连接而构成。在此，示出了关于一种墨颜色的循环系统，但是循环系统实际上可用于每种墨颜色。

存储相对较大容量的墨的主盒141被设置在墨盒单元14中。在墨供应单元15中包含缓冲盒151和连接至缓冲盒151的三个泵p0、p1和p2。循环泵p1和p2使在整体循环路线中的墨以如下方式流动，即在供应系统中的墨从循环泵p1在朝向循环泵p2的方向通过缓冲盒151移动。

液面高度传感器154被设置在缓冲盒151中。液面高度传感器154包括两个销，并且可以通过检测两个销之间的传导电流的存在或不存在而得到墨液体表面的位置(高度)。也就是说，能够利用液面高度传感器154检测到如下情况：缓冲盒151内的墨液体表面到达液面高度传感器154的高度。在缓冲盒151内的墨剩余量降低时补充泵p0操作从而从主盒141补充新的墨。在墨补充过程中，控制泵p0使得墨液体表面的高度不超过液面高度传感器154的高度。也就是说，在缓冲盒151内的墨液体表面达到液体表面高度传感器154的高度时，墨供应控制单元209控制泵p0，并停止从主盒141至缓冲盒151的墨补充。

记录头8包括墨喷射单元80、循环单元81、和负压控制单元82。墨喷射单元80具有构造成根据喷射数据喷射墨滴的结构。在此，将使用下述类型。也就是说，加热器被布置在单独的记录元件中，向加热器施加电压使得在墨中发生膜状沸腾，并且根据气泡增长能量将墨从喷射口中喷射。负压控制单元82进行调节从而使墨以适当的压力在墨喷射单元80中沿法线方向(normaldirection)流动。循环单元81通过控制从缓冲盒151向负压控制单元82的墨供应、以及将墨从墨喷射单元80向缓冲盒151的回收，来执行循环操作。

从缓冲盒151供应至循环单元81的墨通过过滤器811被供应至负压控制单元82。在负压控制单元82中，设置使墨以相对高的压力流出的负压控制单元h和使墨以相对低的压力流出的负压控制单元l。从负压控制单元h流出的墨和从负压控制单元l流出的墨沿着单独的路线通过循环单元81被供应给墨喷射单元80。

在墨喷射单元80中，多个记录元件基板80a(在记录元件基板80a布置有在y方向上的多个喷嘴)被进一步在y方向上布置，并且因此形成长的喷嘴排。另外，在墨喷射单元80中还形成，通过负压控制单元h以相对高的压力引导墨的共同供应流路80b和通过负压控制单元l以相对低的压力引导墨的共同回收流路80c。另外，与共同供应流路80b连接的单独流路和与共同回收流路80c连接的单独流路形成在各个单独的记录元件基板80a中。由于在两个负压控制单元之间的压力差的出现，在单独记录元件基板80a中以如下方式形成墨流动，即，墨从共同供应流路80b中以相对高的压力流入，并且墨以相对低的压力流出至共同回收流路80c。另外，当在记录元件基板80a中进行喷射操作时，循环墨的一部分由于喷射而消耗，但是剩余的墨通过共同回收流路80c流回至循环单元81，并通过循环泵p1返回至缓冲盒151。

在循环型墨供应系统中，在记录元件基板80a中的喷射操作中产生的热量被循环的墨带走。因此，即使在连续进行喷射操作的情况下，也能抑制随着热量积累而发生的喷射失败。另外，由于喷射操作而发生的气泡或增厚的墨的构造，不太可能留下异物等，因此能以满意的方式保持喷嘴喷射状态。

特别地，随着喷射操作产生的气泡具有向上侧移动的特性。因此，当在喷射口表面8a(即上述墨喷射单元80)如上所述倾斜的状态下进行记录操作时，也存在气泡会残留在特定的记录元件基板80a或特定的喷射口的顾虑。然而，在使用循环型墨供应系统的情况下，能够可靠地回收通过共同回收流路80c产生的气泡，因此也增加了在喷射操作中的记录头8的姿势的自由度。结果，图3中的记录位置也是可能的，因此能实现装置的尺寸减小。

然而，在维护位置，优选地喷射口表面8a被设置成水平，从而使重力的作用最终作用于单独记录元件基板80a和单独喷射口。因此记录头8需要在图1所示的待机位置、图3所示的记录位置和图7所示的维护位置之间适当地移动，因此需要存在能在短时间并以简单的方式实现移动的构造。

＜关于喷射部件＞

图10a是以放大的方式示出了记录元件基板80a的一部分的示意性平面图，图10b是沿着图10a的横截面线xb-xb截取的示意性横截面图。充满墨的压力腔1005和喷射口1006(墨通过喷射口1006喷射)被设置在各个记录元件基板80a中。在压力腔1005中，记录元件1004被设置在面向喷射口1006的位置处。另外，在记录元件基板80a中形成用于每个喷射口1006的、与共同供应流路80b连接的多个单独供应流路1008和与共同回收流路80c连接的多个单独回收流路1009。

根据上述构造，在记录元件基板80a中，产生从共同供应流路80b(其中负压相对弱(压力高))流入和流出至共同回收流路80c(其中负压相对强(压力低))的墨流。更具体地，墨按照共同供应流路80b→各个单独供应流路1008→压力腔1005→各个单独回收流路1009→共同回收流路80c的顺序流动。当通过记录元件1004喷射墨时，从共同供应流路80b向共同回收流路80c移动的一部分墨从喷射口1006喷射，并且被排出至记录头8的外部。在另一方面，没有从喷射口1006喷射的墨通过共同回收流路80c被回收至回收流路c4。

＜关于预备喷射＞

预备喷射是排出通过擦拭处理被推入至喷射口中并受到色彩混合的墨、并在进行第一擦拭处理或第二擦拭处理后进行的操作。其原因在于以下方面。由于喷射口排在擦拭处理中被连续地擦拭，因此在一系列擦拭操作中，在前台部从喷射口排被清除的墨可在擦拭后台部的喷射口排的过程中粘附于后台部的喷射口排，因此存在会保留色彩混合的墨的顾虑。因此，在本实施例中，预备喷射操作在擦拭处理后利用盖构件10a进行。喷射口内的色彩混合的墨通过预备喷射排出。

在下文中，将基于如上所述的基本构造描述本发明的优选实施例。

[第一实施例]

本实施例被构造成克服在使用黑色墨的情况下，黑色墨在擦拭序列期间在喷射口1006中浓缩和变厚，并因此难以从喷射口1006喷射黑色墨的情况。该现象是由于在本实施例中的黑色墨是包括大量颜料并且与青色墨、品红色墨、和黄色墨相比更可能变厚的墨。

＜关于擦拭序列＞

下文中，将根据图11和图12a至图12d描述根据本实施例的擦拭序列。

在步骤s1101中，打印控制器202控制墨供应控制单元209以停止黑色墨在循环系统中的墨循环(循环关闭)。图12a示出了循环在黑色墨的循环系统的喷射部件1000中停止的状态。如在图12a中所示，喷射部件1000充满黑色墨，但是不会发生由于循环在喷射口1006内部的墨流动。

在步骤s1102，打印控制器202控制维护控制单元210以驱动刀片擦拭器171a从而擦拭喷射口表面8a(也就是说进行第一擦拭处理)。同时，喷射口表面8a未被盖单元10覆盖，并且喷射口1006中的黑色墨在喷射口表面8a上于外部空气接触，因此墨中的水分蒸发并发生浓缩。图12b示出了该状态。在黑色墨过分发生浓缩的情况下，如图12c所示，由于变厚难以从喷射口1006喷射黑色墨。另外，在此，示出了在步骤s1102进行第一擦拭处理的情况，但是可以进行其他清洁处理来替代第一擦拭处理。

在步骤s1103，打印控制器202控制墨供应控制单元209以再开始黑色墨在循环系统中的墨循环(循环开启)。当再开始循环时，如图12d所示，在喷射口1006中的浓缩的墨通过墨流1205流出至单独回收流路1009。因此，在喷射口1006中，浓缩的墨的体积减小，并且喷射口1006充满未浓缩的墨而不是浓缩的墨。另外，如图12d所示，在喷射口表面8a附近的浓缩的墨可以保留。

在步骤s1103再开始墨循环，并且在经过预定时间(例如五秒钟)之后，在步骤s1104，打印控制器202驱动记录元件1004以进行黑色墨的预备喷射。另外，残留在喷射口1006内部的浓缩的墨通过在步骤s1103中再开始循环而减少，并且因此由于该步骤能没有问题地从喷射口1006喷射黑色墨。上述构造对应于在本实施例中的擦拭序列的内容。

另外，在上述示例中，给出了在擦拭后执行墨循环和预备喷射的情况，但是本实施例不限于此。可以考虑在擦拭后执行墨循环和预备喷射中的任一者的实施例。

＜关于该实施例的作用＞

根据该实施例，能够防止在擦拭后喷射口1006被浓缩的墨堵塞并进入喷射失败状态的情形。

[第二实施例]

在第一实施例中，给出了使用黑色墨的情况。在本实施例中，将给出除了黑色墨之外使用青色墨、品红色墨、黄色墨等的彩色墨的描述，并且集中控制所有颜色的墨的开启/关闭循环(也就是说，不针对每种颜色控制开启/关闭循环)。另外在下文中，将主要描述与上述实施例的不同，将适当省略与上述实施例相同内容的描述。

＜关于擦拭序列＞

下文中，将参考图13和图14描述根据本实施例的擦拭序列。

在步骤s1301，打印控制器202控制墨供应控制单元209以停止所有颜色墨在循环系统中的墨循环(也就是说，c墨、m墨、y墨和k墨的循环系统)(循环关闭)。在后续步骤s1302中，进行擦拭处理。当在继续循环的同时进行擦拭的情况下，由于擦拭粘附于喷射口表面8a的混合颜色的墨会扩散至墨流路。因此，在进行擦拭处理之前停止墨循环。图14的(a)示出了在彩色墨的循环系统的喷射部件1000中彩色墨的循环停止的状态，图14的(d)示出了在黑色墨的循环系统的喷射部件1000中黑色墨的循环停止的状态。如在附图中所示，各个喷射部件1000充满墨，但是不发生墨流动。

在步骤s1302，打印控制器202控制维护控制单元210以操作刀片擦拭器171a从而擦拭喷射口表面8a(也就是说进行第一擦拭处理)。同时，喷射口表面8a不被盖单元10覆盖。因此，如在第一实施例中，如图14的(e)所示，黑色墨的循环系统的喷射口1006内的黑色墨浓缩。在发生过分浓缩的情况下，如图14的(f)所示，由于变厚难以从喷射口1006喷射黑色墨。

相比之下，在彩色墨的循环系统的喷射口1006中，如图14的(b)所示，彩色墨浓缩。这与黑色墨相同，但是彩色墨与黑色墨相比具有较低的黏度。因此，即使在大致相同的时间彩色墨与外部空气接触的情况下，如图14的(c)所示，保持能够从喷射口1006喷射彩色墨的状态。

另外，在本实施例中，由于使用黑色墨和彩色墨，存在混合颜色的墨会由于擦拭而混合至各个颜色的循环系统中的顾虑。

另外，在此，示出在步骤s1302中进行的第一擦拭处理的情况，但是可以进行诸如第二擦拭处理和盖抽吸处理的其他清洁处理来替代第一擦拭处理。

在步骤s1303，打印控制器202驱动彩色墨的循环系统中的记录元件1004从而进行彩色墨的预备喷射。结果，浓缩的彩色墨和混合颜色的墨被排出至彩色墨的循环系统的外部。另外，如上所述，彩色墨与黑色墨相比具有较低的黏度。因此，即使在发生浓缩的情况下，也保持能够从喷射口喷射彩色墨的状态。因此，当进行彩色墨的预备喷射时，不必通过再开始彩色墨的循环而产生墨流动。

在步骤s1304，打印控制器202控制墨供应控制单元209，以再开始所有颜色的墨的循环系统中的墨循环(也就是说c墨、m墨、y墨、和k墨的循环系统)(循环开启)。在再开始循环之后的黑色墨的循环系统中，如图14的(g)所示，喷射口1006内部的浓缩的墨由于墨流动1415而流出至单独回收流路1009。结果，在喷射口1006中，浓缩墨的体积减小，并且喷射口1006充满未浓缩的黑色墨。

在步骤s1305，打印控制器202驱动黑色墨的循环系统中的记录元件1004以进行黑色墨的预备喷射。结果，浓缩的黑色墨和混合颜色的墨被排出至黑色墨的循环系统的外部。另外，在步骤s1304，减少残留在喷射口1006内部的浓缩的墨，因此由于该步骤，能够无问题地从喷射口1006喷射黑色墨。上述构造对应于本实施例中的擦拭序列的内容。

＜关于该实施例的变型例＞

在本实施例中，如上所述，残留在喷射口1006内部的浓缩的墨或混合颜色的墨通过预备喷射被排出至循环系统的外部。然而，一部分浓缩的墨或混合颜色的墨由于墨流动从单独回收流路1009流出，并且保持在循环系统的内部。浓缩的墨或混合颜色的墨成为出现打印失败的原因，并且优选地尽可能排出浓缩的墨或混合颜色的墨。因此，例如可以考虑以下实施例，即，针对每个记录元件基板80a控制排出量，也就是说，从位于下游侧的记录元件基板80a的喷射部件1000喷射次数大于从位于上游侧的记录元件基板80a的喷射部件1000喷射次数。根据这一点，能够向循环系统的外部喷射大量浓缩的墨或混合颜色的墨。

＜关于该实施例的作用＞

根据该实施例，能够减少在擦拭后残留在喷射口1006内部的浓缩的墨，因此能够防止喷射口1006被堵塞并进入喷射失败状态的情形。另外，能够将由于擦拭而在各个颜色的循环系统中发生的混合颜色的墨排出至循环系统的外部，因此能够抑制由于混合颜色的墨导致的打印失败。

[第三实施例]

在第二实施例中，给出了使用黑色墨和彩色墨的情况，并且所有颜色的墨的循环的开启/关闭被集中控制。在该实施例中，将给出使用黑色墨和彩色墨、并且针对每种颜色控制墨循环的开启/关闭的情况的示例。

＜关于擦拭序列＞

在下文中，将参考图15描述根据本实施例的擦拭序列。

在步骤s1501，打印控制器202控制墨供应控制单元209以停止所有颜色的墨(也就是说，c墨、m墨、y墨和k墨的循环系统)的循环系统中的墨循环(循环关闭)。

在步骤s1502，打印控制器202控制维护控制单元210以驱动刀片擦拭器171a从而擦拭喷射口表面8a(也就是说，进行第一擦拭处理)。同时，喷射口表面8a不通过盖单元10覆盖。因此，如在第二实施例中，发生在黑色墨的循环系统的喷射口1006的内部的黑色墨的浓缩，并且在发生过分的浓缩的情况下，难以从喷射口喷射黑色墨。在另一方面，即使在彩色墨的循环系统的喷射口1006中，也发生彩色墨的浓缩。然而，彩色墨相比于黑色墨具有较低的黏度。因此，即使在发生过分的浓缩的情况下，也保持能够从喷射口喷射彩色墨的状态。另外，存在混合颜色的墨由于擦拭而混合至各个颜色的循环系统中的顾虑。另外，在此，示出了在步骤s1502进行第一擦拭处理的情况，但是可以进行诸如第二擦拭处理和盖抽吸处理的其他清洁处理来替代第一擦拭处理。

在步骤s1503，打印控制器202驱动彩色墨的循环系统中的记录元件1004，从而进行彩色墨的预备喷射。结果，浓缩的彩色墨和混合颜色的墨被排出至彩色墨的循环系统的外部。另外，如上所述，彩色墨与黑色墨相比具有较低的黏度。因此，即使在发生浓缩的情况下，也保持能够从喷射口喷射彩色墨的状态。因此，当进行彩色墨的预备喷射时不必通过再开始彩色墨的循环而生成墨流动。

与在步骤s1503中并行地，在步骤s1504中，打印控制器202控制墨供应控制单元209以再开始在黑色墨的循环系统中的墨循环(循环开启)。在再开始循环之后的黑色墨的循环系统中，喷射口1006内部的浓缩的墨流出至单独回收流路1009。结果，在喷射口1006中，减少浓缩的墨的体积，并且喷射口1006充满未浓缩的黑色墨。

在步骤s1505，打印控制器202驱动在黑色墨的循环系统中的记录元件1004以进行黑色墨的预备喷射。结果，浓缩的黑色墨和混合颜色的墨被排出至黑色墨的循环系统的外部。在步骤s1504，残留在喷射口1006中内部的浓缩的墨减少，因此由于该步骤能够无问题地从喷射口1006喷射黑色墨。上述构造对应于该实施例中的擦拭序列的内容。另外，在黑色墨容易蒸发的情况下，打印控制器202可以在停止黑色墨的预备喷射后停止黑色墨的循环。因此，能够使黑色墨蒸发。

＜关于该实施例的作用＞

在该实施例中，同时执行彩色墨的预备喷射(步骤s1503)和黑色墨的循环(步骤s1504)。根据这一点，与第二实施例相比，能够进一步缩短擦拭序列所需要的时间。

[第四实施例]

在该实施例中，将给出使用黑色墨和彩色墨、并且能够针对各个颜色控制墨循环的开启/关闭的情况的示例。

＜关于擦拭序列＞

下文中，将参考图16描述根据本实施例的擦拭序列。

在步骤s1601，打印控制器202控制墨供应控制单元209以停止在所有颜色的墨(也就是说c墨、m墨、y墨和k墨)的循环系统中的墨循环(循环关闭)。

在步骤s1602，打印控制器202控制维护控制单元210以驱动刀片擦拭器171a从而擦拭喷射口表面8a(也就是说进行第一擦拭处理)。结果，如在第二和第三实施例中，发生在黑色墨的循环系统中的喷射口内部的黑色墨的浓缩、和彩色墨的循环系统中的喷射口内部的彩色墨的浓缩。另外，存在混合颜色的墨会由于擦拭而混合至各个颜色的循环系统中的顾虑。另外，在此，示出了在步骤s1602中进行第一擦拭处理的情况，但是也可以进行诸如第二擦拭处理和盖抽吸处理的其他清洁处理来替代第一擦拭处理。

在步骤s1603，打印控制器202驱动彩色墨的循环系统中的记录元件1004从而进行彩色墨的预备喷射。结果，浓缩的彩色墨和混合颜色的墨被排出至彩色墨的循环系统的外部。

与在步骤s1603中的处理并行地，在步骤s1604中，打印控制器202控制墨供应控制单元209以再开始黑色墨的循环系统中的墨循环。另外，与此并行地，打印控制器202驱动循环系统中的记录元件1004以进行黑色墨的预备喷射。如上所述，在该步骤中，黑色墨的循环和黑色墨的预备喷射同时开始。在此时，打印控制器202控制通过预备喷射的排出量。具体地，打印控制器202调节每一个喷嘴和每单位时间的喷射次数，使得通过预备喷射从循环系统的排出量大于通过驱动循环泵p1和p2而循环的流量(也被称为“循环流量”)。上述构造对应于在该实施例中的擦拭序列的内容。

＜关于该实施例的变型例＞

在该实施例中，给出了在步骤s1602中进行诸如第一擦拭处理的清洁处理的情况，但是可以根据在步骤s1602中进行的清洁处理的内容适当改变通过预备喷射的排出量。也就是说，在循环系统中的混合颜色的墨的发生程度根据清洁处理的内容而有所不同，并且因此根据清洁处理的内容调整排出量。具体地，当进行在循环系统中发生大量的混合颜色的墨的清洁处理时，排出量被设置成与未发生达到上述程度的混合颜色的墨的清洁处理的情况相比较大。例如，可以考虑以下实施例。也就是说，在进行盖抽吸处理的情况下，排出量被设置成最大。另外，在进行第二擦拭处理的情况下，减少排出量。另外，在进行第一擦拭处理的情况下，进一步减少排出量。

＜关于该实施例的作用＞

在该实施例中，同时执行彩色墨的预备喷射(步骤s1603)和黑色墨的循环(步骤s1604)。根据这一点，与第二实施例相比，能进一步缩短擦拭序列所需要的时间。

另外，在本实施例中，在黑色墨的循环系统中，控制通过预备喷射的排出量使其大于循环流量。根据这一点，能够减少从记录头8回收的浓缩的墨或混合颜色的墨的量，因此能抑制由浓缩的墨或混合颜色的墨造成的打印失败。

[第五实施例]

在该实施例中，将给出使用黑色墨和彩色墨、并且针对各种颜色控制墨循环的开启/关闭的情况的示例。

＜关于擦拭序列＞

下文中，将参考图17描述根据本实施例的擦拭序列。

在步骤s1701，打印控制器202控制墨供应控制单元209以停止所有颜色的墨的循环系统(也即是说c墨、m墨、y墨和k墨的循环系统)中的墨循环(循环关闭)。

在步骤s1702，打印控制器202控制维护控制单元210驱动刀片擦拭器171a从而擦拭喷射口表面8a(也就是说进行第一擦拭处理)。结果，如第二至第四实施例，发生黑色墨的循环系统中的喷射口内部的黑色墨的浓缩和彩色墨的循环系统中的喷射口内部的彩色墨的浓缩。另外，存在混合颜色的墨由于擦拭而混合至各个颜色的循环系统中的顾虑。另外，在此，示出了在步骤s1702进行第一擦拭处理的情况，但是也可以进行诸如第二擦拭处理和盖抽吸处理的其他清洁处理来替代第一擦拭处理。

在步骤s1703，打印控制器202驱动彩色墨的循环系统中的记录元件1004从而进行彩色墨的预备喷射。结果，浓缩的彩色墨和混合颜色的墨被排出至彩色墨的循环系统的外部。

与步骤s1703中的处理并行地，在步骤s1704中，打印控制器202控制墨供应控制单元209以再开始黑色墨的循环系统中的墨循环。另外，与此结合，打印控制器202驱动循环系统中的记录元件1004以进行黑色墨的预备喷射。如上所述，关于黑色墨，同时执行循环和预备喷射。根据这一点，通过减少喷射口内部的增厚的墨，在恢复从喷射口的喷射稳定性(能够稳定地进行从喷射口喷射的特性)的同时，浓缩的墨或混合颜色的墨被排出至黑色墨的循环系统的外部。

在步骤s1705，打印控制器202控制墨供应控制单元209以停止黑色墨的循环系统中的墨循环(墨循环关闭)。

在步骤s1706，打印控制器202通过停止黑色墨的循环系统中的记录元件1004终止黑色墨的预备喷射。上述构造对应于该实施例中的擦拭序列的内容。

＜关于该实施例的变型例＞

该实施例可适用于第四实施例的情况。也就是说，打印控制器202可以控制从循环系统通过预备喷射的排出量使其大于循环流量。

＜关于该实施例的作用＞

在该实施例中，关于黑色墨，循环和预备喷射同时进行，并且然后在连续地执行预备喷射的同时停止循环。根据这一点，能够减少从记录头8回收的浓缩的墨或混合颜色的墨的量，因此能抑制由浓缩的墨或混合颜色的墨造成的打印失败。

[第六实施例]

在该实施例中，黑色墨根据记录装置1的安装环境循环。另外，如在第三至第五实施例，在该实施例中，假设使用黑色墨和彩色墨并且针对各种颜色控制墨循环的开启/关闭的情况。

＜关于擦拭序列＞

在下文中，将参考图18描述根据本实施例的擦拭序列。

在步骤s1801，打印控制器202控制墨供应控制单元209以停止所有颜色的墨的循环系统中的墨循环(也就是说，c墨、m墨、y墨和k墨的循环系统)(循环关闭)。

在步骤s1802，打印控制器202控制维护控制单元210以驱动刀片擦拭器171a擦拭喷射口表面8a(也就是说，进行第一擦拭处理)。结果，如在第二至第五实施例中，发生黑色墨的循环系统中的喷射口内部的黑色墨的浓缩和彩色墨的循环系统中的喷射口内部的彩色墨的浓缩。另外，存在混合颜色的墨会由于擦拭而混合至各个颜色的循环系统中的顾虑。另外，在此，示出了在步骤s1802中进行第一擦拭处理的情况，但是可以进行诸如第二擦拭处理和盖抽吸处理的其他清洁处理来替代第一擦拭处理。

在步骤s1803，打印控制器202获取记录装置1的安装环境的温度和湿度。另外，记录装置1设置有温度计和湿度计，并且打印控制器202可以在任意定时获取记录装置1的安装环境的温度和湿度。

在步骤s1804，打印控制器202获取黑色墨的循环系统中的黑色墨的浓缩信息(称为“浓缩n”)。另外，作为浓缩n，在rom203中存储通过以下表达式计算的值。

nx+1＝(nx×(jn-in))÷(jn-in-v)

在此，nx+1表示在记录操作之后的浓缩，nx表示在记录操作之前的浓缩。另外，jn表示在记录操作之前的黑色墨的循环系统中的墨的量。in代表通过记录消耗的墨的量，v代表从循环系统蒸发的量。打印控制器202针对每次记录操作计算nx+1，并且重写并存储作为浓缩n的在rom203中的计算值。

在步骤s1805，打印控制器202基于在步骤s1803中获取的温度和湿度以及在步骤s1804中获取的浓缩n确定黑色墨的循环系统中的墨循环是否必要。另外，将描述关于是否执行黑色墨的循环的确定的细节。当步骤s1805中的确定结果为yes时，处理进行至步骤s1806和步骤s1807。当在步骤s1805中的确定结果为no时，处理进行至步骤s1809。

首先，将给出确定墨循环是必要(步骤s1805中为yes)的情况的描述。在这种情况下，在步骤s1806中，打印控制器202驱动彩色墨的循环系统中的记录元件1004从而进行彩色墨的预备喷射。结果，浓缩的彩色墨和混合颜色的墨被排出至彩色墨的循环系统的外部。另外，与在步骤s1806中的处理并行地，在步骤s1807，打印控制器202控制墨供应控制单元209以再开始黑色墨的循环系统中的墨循环(循环开启)。然后，在步骤s1808，打印控制器202驱动黑色墨的循环系统的记录元件1004从而进行黑色墨的预备喷射。结果，浓缩的黑色墨和混合颜色的墨被排出至黑色墨的循环系统的外部。

接下来，将给出在确定墨循环不必要(在步骤s1805中为no)的情况的描述。在这种情况下，在步骤s1809，打印控制器202驱动所有颜色的墨的循环系统中的记录元件1004,以进行墨的预备喷射。结果，浓缩的黑色墨和混合颜色的墨被排出至黑色墨的循环系统的外部，并且浓缩的彩色墨和混合颜色的墨被排出至彩色墨的循环系统的外部。上述构造对应于在该实施例中的擦拭序列的内容。

＜关于确定是否执行循环黑色墨＞

在下文中，将给出在步骤s1805中是否执行黑色墨的循环的确定。

在针对是否执行黑色墨的循环的确定中，首先安装环境的温度和湿度状态基于在步骤s1803中获取的温度和湿度，通过使用在图19a中例示的图表进行分类。例如，在使用图19a中例示的图表的情况下，将分类成第一温度和湿度状态1901、第二温度和湿度状态1902和第三温度和湿度状态1903中的一者。第一温度和湿度状态1901是低温度低湿度状态，也就是说，墨不太可能浓缩的状态。第三温度和湿度状态1903是高温度低湿度状态，也就是说，墨有可能浓缩的状态。第二温度和湿度状态1902是介于第一温度和湿度状态1901和第三温度和湿度状态1903之间的居间状态。

接下来，将基于在步骤s1804中获取的浓缩n和如上所述进行分类的温度和湿度状态，使用图19b中例示的表格确定是否需要黑色墨的循环。在使用图19b例示的表格的情况下，当浓缩n是0.089或更大时，无论温度和湿度状态如何，确定黑色墨的循环是必要的。在另一方面，当浓缩n小于0.089时，在一些情况下可以根据温度和湿度状态确定黑色墨的循环不是必要的。

＜关于该实施例的变型例＞

在该实施例中，基于温度、湿度和黑色墨的浓缩确定是否执行循环。然而，确定是否执行循环可以基于温度、湿度和黑色墨的浓缩中的至少一者做出。

＜关于该实施例的作用＞

在该实施例中，不根据记录装置1的安装环境进行擦拭序列中的黑色墨的循环，因此与第三实施例相比能进一步缩短擦拭序列所需要的时间。

[第七实施例]

在上述实施例中，给出了在诸如擦拭的清洁处理之后进行预备喷射的情况。相比之下，在该实施例中，将给出在使用记录装置1(记录装置1长时间不被使用(也就是说，喷射口表面8a长时间被盖单元10覆盖))的情况下在打开盖的定时进行预备喷射(被称为“记录前预备喷射”)的情况。记录前预备喷射表示在接收到记录命令后并在记录操作之前执行的预备喷射，并且包括在盖打开状态的预备喷射和盖关闭状态的预备喷射。另外，如在第三至第六实施例中，在该实施例中，在使用黑色墨和彩色墨并且能够对各种颜色控制墨循环的开启/关闭操作的情况下进行假设。

＜关于记录前预备喷射＞

在下文中，将给出根据本实施例的记录前预备喷射。首先，打印控制器202获取记录装置1的未使用状态的持续时间(被称为“覆盖时间”)。另外，记录装置1包括能够计量未使用状态时间(覆盖时间)的计时器，并且打印控制器202可以获取在任意定时的覆盖时间。

接下来，打印控制器202基于获取的覆盖时间通过使用在图20中使用的表格在各种颜色的循环系统控制循环和预备喷射。另外，图20中的表格仅是示例性的，并且可以使用其他表格。在记录前预备喷射中，限定覆盖时间的表格和操作内容(特别地，关于是否执行循环和每个喷嘴的喷射次数)被预先存储在rom203中。打印控制器202得出对应于参考表格获取的覆盖时间的操作内容。

在使用图20的表格的情况下，在黑色墨的循环系统中，在记录前预备喷射中进行墨循环，并且在经过预定时间后进行预备喷射。另外，覆盖时间越长，每个喷嘴的喷射次数越大。其原因在于以下方面。覆盖时间越长，越会发生墨浓缩，因此需要排出大量浓缩的墨。另外，在彩色墨的循环系统中，在记录前预备喷射中不进行墨循环，并且覆盖时间越长，每个喷射口的预备喷射的次数越大。

＜关于该实施例的作用＞

在根据本实施例的黑色墨的循环系统中，在记录前预备喷射中，在通过循环驱散浓缩的墨之后进行预备喷射。根据这一点，能够在覆盖期间减少残留在喷射口1006内的浓缩的墨，因此防止了喷射口1006的喷射失败，并且减少了通过预备喷射的黑色墨的排出量。如上所述，关于可能变厚的黑色墨，其排出量减少，并且因此能够降低诸如由于废墨的沉积而发生的堵塞的风险。结果，提高了可靠性。

在另一方面，在根据本实施例的彩色墨的循环系统中，在记录前预备喷射中以被设定为大于黑色墨的循环系统的排出量的排出量进行预备喷射，因此抑制循环系统中的彩色墨的浓缩。

[第八实施例]

在第七实施例中，已经给出了针对在覆盖期间发生的在喷射口1006内的浓缩进行循环和预备喷射的情况的描述。与之相比，在该实施例中，将给出针对在擦拭中(也就是盖打开状态)发生的喷射口1006内的浓缩仅进行循环的情况的描述。

＜关于擦拭序列＞

下文中，将参考图21a给出根据本实施例的擦拭序列。另外，将针对各种颜色的每一个循环系统进行以下序列。

在步骤s2101，打印控制器202控制墨供应控制单元209以停止循环系统中的墨循环(循环关闭)。

在步骤s2102，打印控制器202控制维护控制单元210以使覆盖喷射口表面8a的盖单元10移动，从而将记录头8设置为盖打开状态。

在步骤s2103，打印控制器202控制维护控制单元210以驱动刀片擦拭器171a从而擦拭喷射口表面8a(即第一擦拭处理)。另外，可以进行诸如第二擦拭处理和盖抽吸处理的其他清洁处理来替代第一擦拭处理。

在步骤s2104，打印控制器202控制维护控制单元210以使未覆盖喷射口表面8a的盖单元10移动，从而将记录头8从盖打开状态转换成盖关闭状态。

在步骤s2105，打印控制器202控制墨供应控制单元209以再开始循环系统中的墨循环(循环开启)。另外，在该实施例中，与上述实施例相比，需要进一步延长墨循环时间(大约15至30秒)，从而实现仅通过墨循环(无需进行预备喷射)恢复喷射稳定性。

在步骤s2106，打印控制器202控制墨供应控制单元209以停止循环系统中的墨循环(循环关闭)。上述构造对应于本实施例中的擦拭序列的内容。

＜关于该实施例的变型例＞

另外，能够对应于在擦拭之后是否有打印命令来确定是否进行在盖关闭状态下的墨循环。下文中，将参考图21b给出关于本变型例的擦拭序列的描述。

步骤s2111至s2113与步骤s2101至步骤s2103类似。在步骤s2114，打印控制器202确定是否有打印命令。在确定结果为yes的情况下，处理进行至步骤s2115，并且在确定结果为no的情况下，处理进行至步骤s2120。

在步骤s2115，打印控制器202控制维护控制单元210以使未覆盖喷射口表面8a的盖单元10移动，从而将记录头8从盖打开状态转换成盖关闭状态。

在步骤s2116，打印控制器202控制墨供应控制单元209以再开始循环系统中的墨循环(循环开启)。另外，在后续步骤s2117中进行预备喷射，因此与步骤s2105相比，该步骤中的墨循环时间较短。

在步骤s2117，打印控制器202驱动记录元件1004进行墨的预备喷射。

在步骤s2118，打印控制器202控制维护控制单元210进行空转抽吸(idlesuction)。在盖构件10a与空气连通的状态下进行空转抽吸。当进行空转抽吸时，被挤压进盖构件10a的吸收体中的墨被抽吸，并且从盖构件10a排出。

在步骤s2119，打印控制器202控制墨供应控制单元209以停止循环系统中的墨循环(循环关闭)。如上所述，在存在打印命令的情况下(步骤s2114中为yes)，除了墨循环之外进行预备喷射或空转抽吸，因此与不存在打印命令的情况相比，在较早的阶段恢复喷射稳定性。另外，步骤s2120至s2122与步骤s2104至s2106类似。

＜关于本实施例的作用＞

在本实施例中，在擦拭之后仅进行墨循环，而不进行预备喷射。因此，与上述实施例相比，对应于未进行预备喷射的量，能够进一步减少废墨的量。因此，能够降低诸如由于废墨的沉积造成的堵塞的风险。结果，提高了可靠性。另外，在存在打印命令的情况下，记录头8通过预备喷射等恢复，因此能缩短用来启动记录操作的时间(第一印出时间(fpot))。

(其他实施例)

另外，可以通过读出并执行记录在存储介质(也可更完整地称为“非临时性计算机可读存储介质”)上的计算机可执行指令(例如，一个或更多个程序)以执行上述实施例中的一个或更多个的功能、并且/或者包括用于执行上述实施例中的一个或更多个的功能的一个或更多个电路(例如，专用集成电路(asic))的系统或装置的计算机，来实现本发明的实施例，并且，可以利用通过由所述系统或装置的所述计算机例如读出并执行来自所述存储介质的所述计算机可执行指令以执行上述实施例中的一个或更多个的功能、并且/或者控制所述一个或更多个电路执行上述实施例中的一个或更多个的功能的方法，来实现本发明的实施例。所述计算机可以包括一个或更多个处理器(例如，中央处理单元(cpu)，微处理单元(mpu))，并且可以包括分开的计算机或分开的处理器的网络，以读出并执行所述计算机可执行指令。所述计算机可执行指令可以例如从网络或所述存储介质被提供给计算机。所述存储介质可以包括例如硬盘、随机存取存储器(ram)、只读存储器(rom)、分布式计算系统的存储器、光盘(诸如压缩光盘(cd)、数字通用光盘(dvd)或蓝光光盘(bd)^tm)、闪存设备以及存储卡等中的一个或更多个。

本发明的实施例还可以通过如下的方法来实现，即，通过网络或者各种存储介质将执行上述实施例的功能的软件(程序)提供给系统或装置，该系统或装置的计算机或是中央处理单元(cpu)、微处理单元(mpu)读出并执行程序的方法。

根据本发明，能够在清洁处理之后正常进行预备喷射。

虽然参照示例性实施例对本发明进行了描述，但是应当理解，本发明并不限于所公开的示例性实施例。应当对所附权利要求的范围给予最宽的解释，以使其涵盖所有这些变型例以及等同的结构和功能。