本发明涉及包装印刷设备技术领域，特别涉及一种带多印辊的方便使用的包装印刷机。
背景技术：
印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机按印版形式分类，分为凸版、平版、凹版和孔版印刷机；按安装版和压印结构分为平压平式、圆压平式和圆压圆式印刷机。
但是传统的包装印刷机在使用时，存在如下问题：第一是，传统的包装印刷设备在工作时，当需要印制多幅图案时，需要停机更换印辊，导致工作停滞，速度慢，工作效率低下。第二是，由于拆卸更换频繁，导致后期的维修保养费用增大，从而也使得产品成本增大，不利于市场竞争。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种带多印辊的方便使用的包装印刷机，它采用旋转式六印辊筒式多头印辊头，利用动力齿轮来带动六个从动齿轮工作，利用限位开关来定位；它具有速度快，不需要更换印辊，极大提高了印刷效率，降低了产品成本，利于后期的市场竞争，给企业带来好的经济效益。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
本发明所述的一种带多印辊的方便使用的包装印刷机，它包括印刷机本体，该印刷机本体包括机架，该机架上安装有六头印辊机构；
所述六头印辊机构包括电动机，该电动机与减速机相连；所述减速机的内侧面中部焊接有轴承套，该轴承套上安装有外圈可旋转的轴承一，该减速机的机轴穿插过轴承一的外端头上焊接有动力齿轮；
所述轴承一的的外圈上均匀焊接有六根联动杆一，六根联动杆一的外端头焊接有圆头一，六个圆头一的右侧面中部均焊接有六根辊轴，每根辊轴的左侧端设置有联动齿轮，六个联动齿轮分别与动力齿轮啮合；所述辊轴上，联动齿轮的右侧设置有限位块；所述辊轴右侧端外表面上设置有外螺纹；所述六根辊轴安装在六个印刷辊筒，印刷辊筒的左端面至限位块处，分别使用六个螺母一拧旋在辊轴右端的外螺纹，将六个印刷辊筒紧固在六根辊轴上；所述六根辊轴的右端头分别卡设在六个圆头二内侧面中部的圆槽中，六个圆头二分别通过六根连接杆二与轴承二相连，轴承二内设置有轴承套，轴承套内壁焊接有丝杆，丝杆穿插过机架，使用螺母二紧固；
所述轴承一的外侧面上焊接六个托辊支撑杆，六个托辊支撑杆的外侧杆端设置有六根托辊轴杆，六根托辊轴杆上设置有六个托辊；
所述机架的水平杆体上设置有限位开关；所述六个印刷辊筒侧面上相对应限位开关处，设置有开关探头。
进一步地，所述电动机为深圳市鑫台创电机有限公司生产的立式减速电机。
进一步地，所述减速机为江苏博尔慧自动化设备有限公司生产的zds系列减速机。
进一步地，所述限位块的形状为圆形。
进一步地，所述轴承二的形状为圆形或六边形。
进一步地，六个托辊支撑杆与六根联动杆一为间隔设计结构。
进一步地，六个托辊与六个印刷辊筒呈间隔设计结构。
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种带多印辊的方便使用的包装印刷机，它采用旋转式六印辊筒式多头印辊头，利用动力齿轮来带动六个从动齿轮工作，利用限位开关来定位；它具有速度快，不需要更换印辊，极大提高了印刷效率，降低了产品成本，利于后期的市场竞争，给企业带来好的经济效益。
附图说明
图1是本发明的左视结构示意图；
图2是本发明右视结构示意图；
图3是本发明的前视结构示意图；
图4是本发明的使用状态示意图。
附图标记说明：
1、电动机；2、减速机；3、轴承一；4、圆头一；5、联动齿轮；6、印刷辊筒；7、辊轴；8、托辊；9、托辊支撑杆；10、动力齿轮；11、联动杆一；12、轴承二；13、轴承套；14、机架；15、限位开关；16、圆头二；17、连接杆二；18、螺母一；19、限位块；20、丝杆；21、螺母二；22、包装物；23、开关探头；24、过度辊。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1-图3所示，本发明所述的一种带多印辊的方便使用的包装印刷机，它包括印刷机本体，该印刷机本体包括机架14，该机架14上安装有六头印辊机构；
所述六头印辊机构包括电动机1，该电动机1与减速机2相连；所述减速机2的内侧面中部焊接有轴承套，该轴承套上安装有外圈可旋转的轴承一3，该减速机2的机轴穿插过轴承一3的外端头上焊接有动力齿轮10；
所述轴承一3的的外圈上均匀焊接有六根联动杆一11，六根联动杆一11的外端头焊接有圆头一4，六个圆头一4的右侧面中部均焊接有六根辊轴7，每根辊轴7的左侧端设置有联动齿轮5，六个联动齿轮5分别与动力齿轮10啮合；所述辊轴7上，联动齿轮5的右侧设置有限位块19；所述辊轴7右侧端外表面上设置有外螺纹；所述六根辊轴7安装在六个印刷辊筒6，印刷辊筒6的左端面至限位块19处，分别使用六个螺母一18拧旋在辊轴7右端的外螺纹，将六个印刷辊筒6紧固在六根辊轴7上；所述六根辊轴7的右端头分别卡设在六个圆头二16内侧面中部的圆槽中，六个圆头二16分别通过六根连接杆二17与轴承二13相连，轴承二13内设置有轴承套12，轴承套12内壁焊接有丝杆20，丝杆20穿插过机架14，使用螺母二21紧固；
所述轴承一3的外侧面上焊接六个托辊支撑杆9，六个托辊支撑杆9与六根联动杆一11为间隔设计结构，六个托辊支撑杆9的外侧杆端设置有六根托辊轴杆，六根托辊轴杆上设置有六个托辊8，六个托辊8与六个印刷辊筒6呈间隔设计结构；
所述机架14的水平杆体上设置有限位开关15；所述六个印刷辊筒6侧面上相对应限位开关15处，设置有开关探头23。
作为本发明的一种优选，所述电动机1为深圳市鑫台创电机有限公司生产的立式减速电机。
作为本发明的一种优选，所述减速机2为江苏博尔慧自动化设备有限公司生产的zds系列减速机.
作为本发明的一种优选，所述限位块19的形状为圆形。
作为本发明的一种优选，所述轴承二13的形状为圆形或六边形。
本发明的工作原理如下：
本设计中，限位开关15、开关探头23、电动机1、减速机2通过plc控制器来控制，plc控制器控制上述部件，是本行业的技术人员能够轻实现的，故其之间的控制电路为现有技术。本设计中，限位开关15采用欧姆龙限位开关。
本设计中，轴承二13的外侧面上均匀焊接有六根连接杆二17，六根连接杆二17的杆端分别焊接有六个圆头二16，圆头二16的内侧面中部设置有与辊轴7相配合的圆形凹槽（圆槽），轴承二13内设置有轴承套，轴承套内壁焊接有丝杆20，形成辊筒支撑紧固架；本设计中，轴承套与丝杆20焊接，轴承套与轴承二13的内壁焊接固定，轴承二13的外圈可以转动，从而方便辊轴7可以在电动机的作用旋转。使用时将六个印刷辊筒6分别套设在六根辊轴7上，然后将辊筒支撑紧固架的六个圆头二16上的圆槽卡设在六根辊轴7的端头上，丝杆20穿插过机架14相对应处的轴孔至外，使用螺母二21旋转紧固在机架14上。本设计中，为了紧固印刷辊筒6，通过螺母一18将印刷辊筒6紧固在辊轴7上，方便印刷。
本设计使用时，plc控制器与一个变频器相连，变频器与电动机1、减速机2相连，来控制电动机1缓慢旋转，转速为1-2圈/min。是为了方便后期调节不同印刷辊筒时，方便停止，减少惯性运动。使用时可以通过电机来带动动力齿轮缓慢旋转，带动与其啮合的联动齿轮5缓慢旋转。当印刷辊筒上的开头探头与限位开关15接触后，通知plc控制器来控制电机停止运行。由于动力齿轮10与联动齿轮5采用轮齿啮合，因而在缓慢速度下能够方便停止。
如图4所示，本设计中，待印刷的包装物22，通过过度辊24至托辊8处，然后再至印刷辊筒6进行印制。
本发明所述的一种带多印辊的方便使用的包装印刷机，它采用旋转式六印辊筒式多头印辊头，利用动力齿轮来带动六个从动齿轮工作，利用限位开关来定位；它具有速度快，不需要更换印辊，极大提高了印刷效率，降低了产品成本，利于后期的市场竞争，给企业带来好的经济效益。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。