一种用于木塑门板的热转印机的制作方法

本发明涉及门板印刷装置领域，尤其涉及一种用于木塑门板的热转印机。

背景技术：

热转印是一项新兴的印刷工艺，该工艺印刷方式将图案预先印在薄膜表面，通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生，目前，社会上在门板制品加工中需要喷漆装饰，从事喷漆工作对施工人员身体会造成很大伤害，喷漆后油漆中的化学物质很长时间才能挥发掉，对消费者健康构成威胁且影响环保，喷漆施工需要干燥时间，工作效率低，因此，热转印技术大量用于门板，橱柜等一些家具的表面印刷上，现有的用于木塑门板的热转印机一般是对平面、圆形工件等形状规则的产品进行热转印加工，随着人们对艺术美感的追求，出现了越来越多的不规则形状的产品设计，比如，常见的挤塑成型门框型材具有多个直面、斜面、弧形面，为了对所有的面进行热转印，就需要设置在流水线上的转印机头进行不同角度的调节，而常规的用于木塑门板的热转印机不能进行转动调节，就会专门定制不同倾斜角度的治具安装相应的机头，这种专用机头不仅不同通用，在换机种生产时的调机时间还会很长，增加企业不必要的资金和时间成本投入，生产效率较低。

另外，转印后需要干燥装置对转印后的产品进行干燥，如果转印面为倾斜的面，就需要热转印头进行调整，转印面为斜面，干燥装置就不能很好的对转印面进行干燥，需要对干燥装置进行调整，正对着转印面才能更好的进行热转印干燥。

因此，现有用于木塑门板的热转印机头存在缺陷，有待于改进和发展。

技术实现要素：

本发明的旨在在于针对上述的用于木塑门板的热转印机不能直接进行角度偏转，在印刷产品不同角度的印刷面时，不能快速的调节用于木塑门板的热转印机头的角度的缺点，提供了一种用于木塑门板的热转印机，可实现热转印头和干燥装置的实现快速大角度调节，提高热转印机的通用性，降低调机时间。

本发明的技术方案如下，包括：

传送装置、设在传送装置上的转印头和设在转印头上的干燥装置；所述转印头包括：机头座、设置在机头座上的转轮、固定在转轮上的支架、调节电机和控制器；所述干燥装置固定在转轮上，随着转轮转动而转动；所述的支架的上方安装有气缸，所述气缸的导杆穿过支架连接有固定块，所述固定块上设置有热转印电机，所述热转印电机的出力轴连接一个热转印轮；所述的调节电机的转轴上安装外齿轮，所述外齿轮的齿与转轮的内齿配合，能够带动转轮在轨道槽内转动；所述控制器分别连接气缸、热转印电机、调节电机和干燥装置。

进一步的，所述机头座为u型结构，内侧设有轨道槽，所述轨道槽内部设有多个滚子。

进一步的，所述的转轮为圆形内齿轮，内缘有设有齿牙，外缘卡合在轨道槽内，且转轮能够相对轨道槽转动。

进一步的，所述机头座有2个，并列设置，其中每个机头座内侧的轨道槽中设有与轨道槽配合的转轮。

进一步的，所述支架成拱桥型，两端设有竖直的固定板，所述固定板通过螺丝锁固在转轮上。

进一步的，所述支架上还设有放料盘。

进一步的，所述调节电机为伺服电机。

进一步的，所述干燥装置为喇叭型，内部设有多个uv照射灯。

进一步的，所述干燥装置内部设有温度感应器。

本发明所述的用于木塑门板的热转印机，其优点在于：通过设置的设在传送装置上的转印头和设在转印头上的干燥装置，在工作时只需要驱动调节电机，带动分别设置在2个并列的u型机头座轨道槽里的2个圆形转轮，通过转轮的转动带动固定在2个滚轮上的转印装置，实现热转印头和干燥装置的快速调节，热转印头可以大角度的调节，提高热转印头的通用性，降低设备费用，同时，通过控制器对各个执行装置的控制，使改机头自动完成调节，节省调机时间，减低工人劳动，也能提高热转印头的通用性，降低设备费用，提高了生产效率，减低了生产成本。

附图说明

图1为本发明提供的一种用于木塑门板的热转印机立体图。

具体实施方式

本发明提供一种用于木塑门板的热转印机，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供的一种用于木塑门板的热转印机，如图1所示，包括：

输送转印板材的传送装置1、设在传送装置1上的转印头2和设在转印头2上的干燥装置3，所述转印头2包括：对整个用于木塑门板的热转印机的机头起支撑作用的机头座10、固定在机头座10上设置有的转轮20、固定在转轮20上固定的支架30、安装在固定装置上的调节电机40、对各个执行机构控制的控制器50，

所述干燥装置3固定在转轮20上，随着转轮20转动而转动，依此来调节干燥装置3的位置，使其刚好对应转印面，进行高效的干燥。

所述的支架的上方安装有气缸，所述气缸的导杆穿过支架连接有固定块，所述固定块上设置有热转印电机，所述热转印电机的出力轴连接一个热转印轮；所述的调节电机的转轴上安装外齿轮，所述外齿轮的齿与转轮的内齿配合，能够带动转轮在轨道槽内转动；所述控制器分别连接气缸、热转印电机、调节电机和干燥装置

具体的，所述的支架30通过螺丝固定在转轮20上，在支架的上方安装有气缸31，所述气缸31的导杆向下安装，在支架上开有导杆避空孔，气缸31的导杆穿过支架30在支架的下侧连接一块固定块32，所述固定块32上设置有热转印电机33，所述的热转印电机33横向固定安装在固定块32上，所述热转印电机33的出力轴连接一个设置在固定块32的热转印轮34,所述的热转印轮34在热转印电机33带动下旋转，在热转印印刷时对料带进行转印，这样通过气缸31的导杆伸缩能够控制热转印轮34的位置高度和转印时下压的力度，在对转印对不同的产品时，通过调节气缸31伸缩的长度，来完成热转印轮34的高度的调节，并且调节简单、快速，节约调机时间。

具体的，本用于木塑门板的热转印机头一般安装在流水线上使用，安装时流水线从转轮20内部穿过，为了让调节电机40能够驱动转轮20转动，本实施例中将调节电机40安装固定流水线的底部，靠近转轮20的位置，为了能够使驱动带有内齿的转轮20转动，就在设置的调节电机40的转轴上安装一个与转轮20的内齿刚好能够配合外齿轮41，这样驱动调节电机40，就能够通过所述外齿轮41带动转轮20在轨道槽内11转动。其中，为了整合整个用于木塑门板的热转印机头各个执行机构的控制，所述的控制器50分别电连接气缸31、热转印电机33、调节电机40，这样就能够通过控制器50控制气缸31的伸缩，来控制热转印轮34的高度；通过控制热转印电机33，来控制热转印轮34的旋转速度；在调机时通过控制调节电机40的旋转，来控制转轮20的转动，转轮20的转动使整个转印机头产生想要的调节角度，将转轮20固定后就完成了转印机头的调节，整个调节过程自动完成，和常规节用于木塑门板的热转印机头调节相比节约了大量的调机时间，提高了工作效率。所述机头座为u型结构，内侧设有轨道槽，所述轨道槽内部设有多个滚子。

具体的机头座10结构为u型，沿u型结构内侧开有轨道槽11。

具体的，所述的转轮20为圆形内齿轮，在转轮的内缘有设有齿牙，而外缘与轨道槽11配合，同时为了起支撑作用，转轮20的外缘卡合在轨道槽11内，并且转轮20能够在轨道槽11里转动。

具体的，为了使转轮20在轨道槽11转动时减小阻力和磨损，在所述轨道槽11内部的侧壁和槽底设有多个滚子。

具体的，为了使整个用于木塑门板的热转印机头安装在流水线上稳定运行，本例中将所述机头座10设置为2个，且并列设置，那么轨道槽11也为2个，而与之配合的转轮20也有2个，2个转轮就会对支架30形成双支撑，提高整个机头的刚性和稳定性。

具体的，为了更好的固定在2个转轮上和为支架上安装其他部件，个将支架30做中成中间凸起的弓形结构，支架30的两端分别固定在2个转轮20上。

具体的，为了热转印头调节角度后热转印轮34与料带的位置不在一条直线上，在所述支架30上设有一个放料盘35，这样在热转印头调节角度时热转印轮34与料带的相对位置不会改变。

具体的，所述热转印电机33为齿轮减速步进电机。

具体的，为了调节角度的精确，所述调节电机40为伺服电机。

所述干燥装置3为喇叭型，内部设有多个uv照射灯，通过喇叭口可以更好的将uv灯的热量传递出来，进行对产品进行干燥。

具体的，所述干燥装置3内部设有温度感应器，通过温度感应器来测试干燥装置3内的温度，及时的感知uv干燥时的温度避免干燥时的温度过高或者过低，造成产品的品质不良。

其他的实施例中，可以不安装调节电机40，改为用手直接转动转轮20来调节，这样也能快速的完成转印机头角度的调节，同时可在转轮20上刻上角度，以便于调节时直接的调到相应的角度即可。

综上所述本发明的所提供的一种用于木塑门板的热转印机，通过设置的设在传送装置上的转印头和设在转印头上的干燥装置，在工作时只需要驱动调节电机，带动分别设置在2个并列的u型机头座轨道槽里的2个圆形转轮，通过转轮的转动带动固定在2个滚轮上的转印装置，实现热转印头和干燥装置的快速调节，热转印头可以大角度的调节，提高热转印头的通用性，降低设备费用，同时，通过控制器对各个执行装置的控制，使改机头自动完成调节，节省调机时间，减低工人劳动，也能提高热转印头的通用性，降低设备费用，提高了生产效率，减低了生产成本。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。