本发明涉及pcb板印刷技术领域,尤其是涉及一种pcb字符制作方法。
背景技术:
在pcb生产过程中,常常有客户要求所有打标区(包括二维码,二维码文字,g番)字符油墨最小厚度为20um,但现阶段一次丝印厚度为10-14um,无法满足该标准,此外,对于白油块区域目视要求平整光亮,而采用普通字符打印方式该区域会坑洼不平或呈斑点状。
技术实现要素:
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的是提供一种提高字符油墨厚度的pcb字符制作方法。
本发明所采用的技术方案是:一种pcb字符制作方法,其包括:获取客户需求参数,当客户需求油墨最小厚度为20um,并对字符白油块平整度有特殊要求时,依次执行第一字符流程和第二字符流程,第一字符流程:对所有需要打印的字符进行丝印;第二字符流程:对需要加厚油墨的字符进行二次丝印;其中第一字符流程包括:cam制作需要打印所有字符的第一字符层的菲林,第二字符流程包括:cam制作需要加厚油墨的第二字符层的菲林。
进一步,所述第二字符流程包括:第一次丝印、预烘、第二次丝印。
进一步,其还包括:当油墨最小厚度为20um时,并对字符白油块平整度无特殊要求时,在整板板边第一字符层和第二字符层增加一个的白油块区域。
进一步,其还包括:对白油块区域进行切片,确认字符油墨厚度是否满足≥20um。
进一步,其还包括:对整板进行阻焊半检/字符半检,确认字符平整度。
本发明的有益效果是:
本发明通过对对需要加厚油墨的字符进行二次丝印,克服了现有技术一次丝印无法满足客户对字符厚度和平整度的特殊要求。使客户指定的白油块区域无明显坑洼、条纹、缺失的外观问题,具有良好的经济价值。
附图说明
图1是本发明一种pcb字符制作方法的流程图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所述,一种pcb字符制作方法,其包括:获取客户需求参数,当客户需求油墨最小厚度为20um,并对字符白油块平整度有特殊要求时,依次执行第一字符流程和第二字符流程,第一字符流程:对所有需要打印的字符进行丝印;第二字符流程:对需要加厚油墨的字符进行二次丝印;其中第一字符流程包括:cam制作需要打印所有字符的第一字符层的菲林,第二字符流程包括:cam制作需要加厚油墨的第二字符层的菲林。
当接到字符油墨最小厚度为20um/对字符白油块平整度有特殊要求的订单时,依次执行在erp系统中建立第一字符流程和第二字符流程。在erp系统中的第二字符流程中,添加“字符油墨最小厚度(um)”“平整度要求”项目;在“第二字符流程”工序中增加“字符油墨最小厚度(um)”项目,默认值设置为:“/”;在“第二字符流程”工序中增加“平整度要求高”项目,默认值设置为:“n”。
当客户提出字符油墨最小厚度为20um特殊要求时,按如下操作:
在“字符1”流程中“字符油墨最小厚度(um)”栏中填写“20”,“平整度要求高”栏更改设置为“y”;
cam制作两组字符菲林:其中“第一字符”菲林为所有需要字符打印的区域(包括“第二字符”层需要打印字符的区域),层命名为“to/bo”;“字符1”菲林为对字符油墨厚度有要求的相关区域(注意没有厚度要求的,请不用体现在此层),层命名为“to1/bo1”;
在整板板边字符层和字符1层增加一个8*8mm的白油块区域,以便生产打切片确认油墨厚度。若对整板字符油墨厚度有要求,则只出一套字符菲林。
当客户提出字符白油块平整度有特殊要求时,按如下操作:
在“第二字符”流程中的“字符油墨最小厚度(um)”栏中填写“/”,“平整度要求高”栏更改设置为“y”;
cam制作两组字符菲林:其中“第一字符”菲林为所有需要字符打印的区域(包括“第二字符”层需要打印字符的区域),层命名为“to/bo”;“字符1”菲林为对字符油墨厚度有要求的相关区域(注意没有厚度要求的,请不用体现在此层),层命名为“to1/bo1”;不需要在板边添加8/8mm白油块区域。
优选的,当要求字符油墨最小厚度20um,平整度要求高时,第二字符流程按照以下方式执行:
一次丝印+预烘(150摄氏度10min)+一次丝印终固化完成后,两次丝印可偏移,最大偏移量为10mil,但不可上焊盘。
(1)将上述生产板全部送至阻焊半检/字符半检进行平整度确认;
(2)选取1pnl送至实验室打切片确认字符油墨厚度,待平整度与油墨厚度均合格后方可转序。
当对字符油墨最小厚度无要求,但平整度要求高时,第二字符流程按照以下方式执行:
一次丝印+预烘(150摄氏度10min)+一次丝印
终固化完成后,将上述生产板全部送至阻焊半检/字符半检进行平整度确认即可。
优选的,其还包括字符油墨厚度确认步骤:对板边指定白油块部位打切片,确认字符油墨厚度是否满足≥20um。
优选的,其还包括平整度确认步骤:当客户提出字符油墨最小厚度为20um/对白油块平整度有特殊要求时,在“终固化”后,对板面所有白油块区域进行平整度确认,确认该区域无明显坑洼、条纹、缺失;
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。