一种散热效果好的高强度大型工业打印机外壳体的制作方法

本发明属于打印设备技术领域，具体涉及一种散热效果好的高强度大型工业打印机外壳体。

背景技术：

打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声。打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机。

现有的工业打印机在使用时散热效果较差，且工业打印机散发出的热气中还含有大量的有害气体，极易污染打印室内的空气，严重者会导致使用人员中毒昏迷的问题，还有工业打印机内部零件较多，且极其不便拆卸和更换，一般的工业打印机多是通过螺栓将其进行封闭的，拆卸起来极其耗时耗力的问题，为此我们提出一种散热效果好的高强度大型工业打印机外壳体。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种散热效果好的高强度大型工业打印机外壳体，以解决上述背景技术中提出的工业打印机在使用时散热效果较差，且工业打印机散发出的热气中还含有大量的有害气体，极易污染打印室内的空气，严重者会导致使用人员中毒昏迷的问题，还有工业打印机内部零件较多，且极其不便拆卸和更换，一般的工业打印机多是通过螺栓将其进行封闭的，拆卸起来极其耗时耗力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种散热效果好的高强度大型工业打印机外壳体，包括打印机外壳体，所述打印机外壳体的底部固定设置有散热承重架，所述散热承重架的底部固定设置有水箱固定架，所述水箱固定架的内侧固定设置有溶解盘，所述水箱固定架的顶部通过螺栓固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定设置有抽风扇，所述散热承重架的顶部固定设置有吸热板，所述散热承重架的两侧均开设有散热孔，所述打印机外壳体的前表面固定设置有承重支架，所述承重支架的底部开设有收纳槽，所述承重支架的前表面固定设置有防护维修盖，所述防护维修盖的底部通过转轴连接设置有连接板，所述连接板的一侧通过转轴固定设置有承重滚轮，所述防护维修盖的顶部固定设置有固定卡块，所述固定卡块的内侧开设有第一固定孔，所述承重支架的内侧固定设置有第一固定传销，所述第一固定传销的底部固定设置有第一拉伸弹簧，所述第一固定传销的一侧固定设置有第一提拉把手，所述打印机外壳体的顶部固定设置有打印室，所述伺服电机与外部电源连接。

优选的，所述吸热板的外侧固定设置有螺纹，且所述吸热板和散热承重架通过螺纹旋合连接。

优选的，所述吸热板的表面开设有通气孔。

优选的，所述水箱固定架的顶部开设有通风口。

优选的，所述承重支架和散热承重架通过螺栓固定连接，且所述承重支架的底部对应散热承重架的位置处开设有散热固定孔。

优选的，所述收纳槽的内侧对应承重滚轮的位置处开设有滑动槽。

优选的，所述伺服电机的底部固定设置有防水固定壳。

优选的，所述溶解盘的前表面固定开设有把手槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过设计安装在承重支架底部的散热承重架，实现了对散热装置的收纳，通过设计安装在散热承重架顶部的吸热板，以及设计安装在散热承重架内侧的抽风扇，实现了对打印机内侧热量的吸收和排放，通过设计安装在散热承重架底部的溶解盘，实现了对打印机抽出热气中有害气体的溶解和过滤，极大的避免了环境的污染，解决了打印机散热效果较差的问题。

（2）通过设计安装在防护维修盖内侧的第一固定孔，以及设计安装在承重支架前表面的第一固定插销，或是通过设计安装在防护维修盖顶部的第二固定插销，以及设计安装在承重支架内侧的第二固定孔，均能实现防护维修盖的便捷开关，通过设计安装在承重支架底部的收纳槽，实现了对防护维修盖的收纳，极大的便捷了对打印机的维修，解决了打印机不便维修的问题。

附图说明

图1为本发明的打印机外壳体结构示意图；

图2为本发明的散热承重架剖面结构示意图；

图3为本发明的防护维修盖剖面结构示意图；

图4为本发明的防护维修盖局部结构示意图；

图5为本发明承重支架和防护维修盖的局部结构示意图；

图中：1、承重支架；2、防护维修盖；3、溶解盘；4、散热承重架；5、打印室；6、收纳槽；7、水箱固定架；8、伺服电机；9、抽风扇；10、吸热板；11、连接板；12、承重滚轮；13、第一固定孔；14、第一拉伸弹簧；15、第一固定传销；16、固定卡块；17、第一提拉把手；18、第二固定插销；19、第二固定弹簧；20、散热孔；21、第二固定孔；22、第二提拉把手；23、打印机外壳体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种散热效果好的高强度大型工业打印机外壳体，包括打印机外壳体23，打印机外壳体23的底部固定设置有散热承重架4，散热承重架4的底部固定设置有水箱固定架7，水箱固定架7的内侧固定设置有溶解盘3，水箱固定架7的顶部通过螺栓固定设置有伺服电机8，伺服电机8的输出轴上固定设置有抽风扇9，散热承重架4的顶部固定设置有吸热板10，散热承重架4的两侧均开设有散热孔20，打印机外壳体23的前表面固定设置有承重支架1，承重支架1的底部开设有收纳槽6，承重支架1的前表面固定设置有防护维修盖2，防护维修盖2的底部通过转轴连接设置有连接板11，连接板11的一侧通过转轴固定设置有承重滚轮12，防护维修盖2的顶部固定设置有固定卡块16，固定卡块16的内侧开设有第一固定孔13，承重支架1的内侧固定设置有第一固定传销15，第一固定传销15的底部固定设置有第一拉伸弹簧14，第一固定传销15的一侧固定设置有第一提拉把手17，打印机外壳体23的顶部固定设置有打印室5，伺服电机8与外部电源连接。

为了便于更换吸热板10，本实施例中，优选的吸热板10的外侧固定设置有螺纹，且吸热板10和散热承重架4通过螺纹旋合连接。

为了实现对吸热板10的通风处理，本实施例中，优选的吸热板10的表面开设有通气孔。

为了实现对水箱固定架7的通风处理，本实施例中，优选的水箱固定架7的顶部开设有通风口。

为了增加承重支架1和散热承重架4连接的稳固性，本实施例中，优选的承重支架1和散热承重架4通过螺栓固定连接，且承重支架1的底部对应散热承重架4的位置处开设有散热固定孔。

为了实现承重滚轮12的滑动，本实施例中，优选的收纳槽6的内侧对应承重滚轮12的位置处开设有滑动槽。

为了避免伺服电机8进水损坏，本实施例中，优选的伺服电机8的底部固定设置有防水固定壳。

为了便于使用溶解盘3，本实施例中，优选的溶解盘3的前表面固定开设有把手槽。

实施例2

请参阅图1、图2和图5，本发明提供一种技术方案：一种散热效果好的高强度大型工业打印机外壳体，包括打印机外壳体23，打印机外壳体23的底部固定设置有散热承重架4，散热承重架4的底部固定设置有水箱固定架7，水箱固定架7的内侧固定设置有溶解盘3，水箱固定架7的顶部通过螺栓固定设置有伺服电机8，伺服电机8的输出轴上固定设置有抽风扇9，散热承重架4的顶部固定设置有吸热板10，散热承重架4的两侧均开设有散热孔20，打印机外壳体23的前表面固定设置有承重支架1，承重支架1的底部开设有收纳槽6，承重支架1的前表面固定设置有防护维修盖2，防护维修盖2的底部通过转轴连接设置有连接板11，连接板11的一侧通过转轴固定设置有承重滚轮12，防护维修盖2的顶部固定设置有第二固定插销18，第二固定插销18的底部固定设置有第二固定弹簧19，第二固定插销18的一侧固定设置有第二提拉把手22，承重支架1的内侧开设有第二固定孔21，打印机外壳体23的顶部固定设置有打印室5，伺服电机8与外部电源连接。

为了便于更换吸热板10，本实施例中，优选的吸热板10的外侧固定设置有螺纹，且吸热板10和散热承重架4通过螺纹旋合连接。

为了实现对吸热板10的通风处理，本实施例中，优选的吸热板10的表面开设有通气孔。

为了实现对水箱固定架7的通风处理，本实施例中，优选的水箱固定架7的顶部开设有通风口。

为了增加承重支架1和散热承重架4连接的稳固性，本实施例中，优选的承重支架1和散热承重架4通过螺栓固定连接，且承重支架1的底部对应散热承重架4的位置处开设有散热固定孔。

为了实现承重滚轮12的滑动，本实施例中，优选的收纳槽6的内侧对应承重滚轮12的位置处开设有滑动槽。

为了避免伺服电机8进水损坏，本实施例中，优选的伺服电机8的底部固定设置有防水固定壳。

为了便于使用溶解盘3，本实施例中，优选的溶解盘3的前表面固定开设有把手槽。

本发明的工作原理及使用流程：此类散热效果好的高强度大型工业打印机外壳体作为打印机的防护装置使用；

接通电源后，使得伺服电机8，将带动抽风扇9进行转动，而将吸热板10旋转固定在散热承重架4顶部，使得吸热板10可以吸收打印机外壳体23内的热量，在抽风扇9的引导下，使得热量经过水箱固定架7进入到溶解盘3内，在溶解盘3的溶解过滤下，热气再次从散热孔20排出机器，抽拉溶解盘3一侧稳定把手槽，完成对溶解盘3内溶解液的更换；

将滑动第一提拉把手17，将第一固定传销15收纳进承重支架1内侧，将防护维修盖2和承重支架1处于同一水平，此时松开第一提拉把手17，在第一拉伸弹簧14的拉力下，使得第一固定传销15卡合进固定卡块16上的第一固定孔13内，完成固定，或是如实施例二中，拉动第二提拉把手22，将第二固定插销18隐藏进防护维修盖2内侧，转动防护维修盖2，在第二固定弹簧19的拉力下，使得第二固定插销18固定在第二固定孔21内侧，完成固定，同理拆卸完成后，将防护维修盖2与承重支架1承九十度放置，推动防护维修盖2，在承重滚轮12的作用下，使得防护维修盖2收纳进收纳槽6内侧，完成使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。