一种用于纺织面料的印花机的制作方法

文档序号:17496070发布日期:2019-04-23 21:23阅读:208来源:国知局
一种用于纺织面料的印花机的制作方法

本发明涉及印花机技术领域,具体为一种用于纺织面料的印花机。



背景技术:

印花机又名万能平板打印机,弧面打印机万能平板打印机可印制任何材质及不规则软、硬性物体,例如:金属,陶瓷,水晶,玻璃,压克力,石质,pvc,塑料,玩具,u盘,布料,木质,硅胶,皮革等,打印机可为您降低成本,减少人工,提高效益,因为数码打印机无需出菲林制版,全彩一次成像,定位精确,废品率为零,但是现有的印花机在对纺织面料进行印花的时候,纺织面料要先对其进行清洁和加热处理,这样一来不仅费时费力,而且还降低了印花的效率,给印花工作带来了极大的不便。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种用于纺织面料的印花机,具备高效的优点,解决了现有的印花机在对纺织面料进行印花的时候,纺织面料要先对其进行清洁和加热处理,这样一来不仅费时费力,而且还降低了印花的效率,给印花工作带来了极大不便的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于纺织面料的印花机,包括印花机体,所述印花机体顶部的左侧固定连接有加热装置,所述印花机体的顶部且位于加热装置的左侧固定连接有除尘装置,所述印花机体的顶部且位于加热装置和除尘装置的前端固定连接有控制器。

优选的,所述印花机体包括工作台,所述工作台底部的两侧均固定连接有支腿,所述支腿的底部设置有防滑纹,所述工作台顶部的右侧固定连接有印花单元。

优选的,所述加热装置包括加热箱,所述加热箱内腔两侧的顶部和底部均通过轴承固定连接有加热灯,所述加热箱的内腔且位于两个加热灯之间通过轴承固定连接有第一辊轴,所述加热箱内腔顶部的两侧均固定连接有温度传感器。

优选的,所述除尘装置包括除尘箱和吸尘箱,所述除尘箱顶部的两侧均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部固定连接有手轮,所述螺纹杆的底部贯穿至除尘箱的内腔并通过轴承固定连接有第二辊轴,所述除尘箱内腔两侧的顶部均通过轴承固定连接有第三辊轴,所述第二辊轴和第三辊轴的表面均开设有吸尘孔,所述第二辊轴的左端和第三辊轴的右端均连通有软管,所述软管远离第二辊轴或第三辊轴的一端与吸尘箱连通,所述除尘箱左侧的顶部固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿至除尘箱的内腔并与第三辊轴的左端固定连接,所述除尘箱右侧的底部固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板顶部的前端和后端均固定连接有弹簧,两个弹簧的顶部固定连接有第二电机,所述除尘箱右侧的顶部开设有与第二电机配合使用的滑孔,所述第二电机的输出轴通过滑孔的内腔并与第二辊轴的右端固定连接,所述吸尘箱内腔底部的左侧固定连接有垫块,所述垫块的顶部固定连接有吸尘机,所述吸尘箱的内腔且位于吸尘机的右侧固定连接有隔离网,所述吸尘箱的右侧开设有清理口,所述吸尘箱的右侧且位于清理口的下方通过铰链铰接有盖板,所述盖板表面的顶部固定连接有把手,所述盖板的顶部通过卡扣与吸尘箱活动连接,所述吸尘箱内腔底部的右侧横截面为弧形。

优选的,所述控制器包括盒体和功率调节器,所述盒体的底部与工作台固定连接,所述盒体内腔的底部固定连接有电路板,所述电路板顶部的两侧分别固定连接有处理器和存储模块,所述存储模块为固态存储器,所述处理器和存储模块的顶部固定连接有联网模块,所述盒体内腔顶部的两侧分别固定连接有计时器和接收模块,所述盒体的表面固定连接有触控显示屏;

所述处理器的输出端与存储模块的输入端单向电性连接,所述处理器与联网模块双向电性连接,所述处理器的输入端分别与计时器和接收模块的输出端单向电性连接,所述接收模块的输入端与温度传感器的输出端单向电性连接,所述处理器与触控显示屏双向电性连接,所述处理器的输出端与功率调节器的输入端单向电性连接,所述功率调节器的输出端分别与加热灯、第一电机、第二电机和吸尘机的输入端单向电性连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过加热箱、加热灯、第一辊轴和温度传感器的配合使用,能够为布料进行预热处理,更好的保证了印花的质量,通过第二辊轴、第三辊轴、吸尘孔、软管、第一电机、第二电机、吸尘机和隔离网的配合使用,能够对布料表面的杂质进行清理,更好的保证了印花的质量,给印花工作带来了极大的便利。

2、本发明通过设置温度传感器,能够对加热箱内腔的温度进行监控,使其能够根据不同的布料进行温度的监控,更好的保证了预热工作的进行,通过设置螺纹孔、螺纹杆、手轮和滑孔的配合,能够对第二辊轴和第三辊轴之间的距离进行调节,使其能够适应不同厚度的布料,更好的保证了印花工作的进行,通过设置弹簧,能够对第二电机的位移进行弹性支撑,更好的保证了导料工作的进行,通过设置把手,能够更方便的将盖板打开,更好的保证了清理工作的进行。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明除尘箱剖视示意图;

图3为本发明吸尘箱剖视示意图;

图4为本发明加热箱剖视示意图;

图5为本发明控制器剖视示意图;

图6为本发明系统原理示意图。

图中:1印花机体、2加热装置、3除尘装置、4控制器、5工作台、6支腿、7印花单元、8加热箱、9加热灯、10第一辊轴、11温度传感器、12除尘箱、13吸尘箱、14螺纹孔、15螺纹杆、16手轮、17第二辊轴、18第三辊轴、19吸尘孔、20软管、21第一支撑板、22第一电机、23第二支撑板、24弹簧、25第二电机、26滑孔、27垫块、28吸尘机、29隔离网、30清理口、31盖板、32把手、33盒体、34功率调节器、35电路板、36处理器、37存储模块、38联网模块、39计时器、40接收模块、41触控显示屏。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,一种用于纺织面料的印花机,包括印花机体1,印花机体1包括工作台5,工作台5底部的两侧均固定连接有支腿6,支腿6的底部设置有防滑纹,工作台5顶部的右侧固定连接有印花单元7,印花机体1顶部的左侧固定连接有加热装置2,加热装置2包括加热箱8,加热箱8内腔两侧的顶部和底部均通过轴承固定连接有加热灯9,加热箱8的内腔且位于两个加热灯9之间通过轴承固定连接有第一辊轴10,加热箱8内腔顶部的两侧均固定连接有温度传感器11,通过设置温度传感器11,能够对加热箱8内腔的温度进行监控,使其能够根据不同的布料进行温度的监控,更好的保证了预热工作的进行,印花机体1的顶部且位于加热装置2的左侧固定连接有除尘装置3,除尘装置3包括除尘箱12和吸尘箱13,除尘箱12顶部的两侧均开设有螺纹孔14,螺纹孔14的内腔螺纹连接有螺纹杆15,螺纹杆15的顶部固定连接有手轮16,螺纹杆15的底部贯穿至除尘箱12的内腔并通过轴承固定连接有第二辊轴17,除尘箱12内腔两侧的顶部均通过轴承固定连接有第三辊轴18,第二辊轴17和第三辊轴18的表面均开设有吸尘孔19,第二辊轴17的左端和第三辊轴18的右端均连通有软管20,软管20远离第二辊轴17或第三辊轴18的一端与吸尘箱13连通,除尘箱12左侧的顶部固定连接有第一支撑板21,第一支撑板21的底部固定连接有第一电机22,第一电机22的输出轴贯穿至除尘箱12的内腔并与第三辊轴18的左端固定连接,除尘箱12右侧的底部固定连接有第二支撑板23,第二支撑板23顶部的前端和后端均固定连接有弹簧24,通过设置弹簧24,能够对第二电机25的位移进行弹性支撑,更好的保证了导料工作的进行,两个弹簧24的顶部固定连接有第二电机25,除尘箱12右侧的顶部开设有与第二电机25配合使用的滑孔26,通过设置螺纹孔14、螺纹杆15、手轮16和滑孔26的配合,能够对第二辊轴17和第三辊轴18之间的距离进行调节,使其能够适应不同厚度的布料,更好的保证了印花工作的进行,第二电机25的输出轴通过滑孔26的内腔并与第二辊轴17的右端固定连接,吸尘箱13内腔底部的左侧固定连接有垫块27,垫块27的顶部固定连接有吸尘机28,吸尘箱13的内腔且位于吸尘机28的右侧固定连接有隔离网29,吸尘箱13的右侧开设有清理口30,吸尘箱13的右侧且位于清理口30的下方通过铰链铰接有盖板31,盖板31表面的顶部固定连接有把手32,通过设置把手32,能够更方便的将盖板31打开,更好的保证了清理工作的进行,盖板31的顶部通过卡扣与吸尘箱13活动连接,吸尘箱13内腔底部的右侧横截面为弧形,印花机体1的顶部且位于加热装置2和除尘装置3的前端固定连接有控制器4,控制器4包括盒体33和功率调节器34,盒体33的底部与工作台5固定连接,盒体33内腔的底部固定连接有电路板35,电路板35顶部的两侧分别固定连接有处理器36和存储模块37,存储模块37为固态存储器,处理器36和存储模块37的顶部固定连接有联网模块38,盒体33内腔顶部的两侧分别固定连接有计时器39和接收模块40,盒体33的表面固定连接有触控显示屏41;

处理器36的输出端与存储模块37的输入端单向电性连接,处理器36与联网模块38双向电性连接,处理器36的输入端分别与计时器39和接收模块40的输出端单向电性连接,接收模块40的输入端与温度传感器11的输出端单向电性连接,处理器36与触控显示屏41双向电性连接,处理器36的输出端与功率调节器34的输入端单向电性连接,功率调节器34的输出端分别与加热灯9、第一电机22、第二电机25和吸尘机28的输入端单向电性连接,通过加热箱8、加热灯9、第一辊轴10和温度传感器11的配合使用,能够为布料进行预热处理,更好的保证了印花的质量,通过第二辊轴17、第三辊轴18、吸尘孔19、软管20、第一电机22、第二电机25、吸尘机28和隔离网29的配合使用,能够对布料表面的杂质进行清理,更好的保证了印花的质量,给印花工作带来了极大的便利。

使用时,通过触控显示屏41选择当前要预处理纺织面料的种类,然后通过联网模块38获取数据库对应的工作参数,然后将纺织面料放置在第二辊轴17和第三辊轴18之间,通过手轮16带动螺纹杆15转动,螺纹杆15带动第二辊轴17进行位移,调节第二辊轴17和第三辊轴18之间的距离,使其能够对纺织面料进行夹紧,然后通过第一电机22和第二电机25带动第二辊轴17和第三辊轴18相对运动将纺织面料向前传输,在传输的同时,通过吸尘机28、隔离网29、软管20和吸尘孔19配合将纺织面料表面的杂质进行吸附,然后纺织面料进入加热箱8的内腔,通过加热灯9对纺织面料进行处理,通过计时器39可对各个部件的工作时间进行管理,通过功率调节器34可对加热灯9、第一电机22、第二电机25和吸尘机28的功率进行调节,最后纺织面料进入印花单元7的内腔进行印花处理,通过把手32定期打开盖板31对吸尘箱13内腔的杂质进行清理。

综上所述:该用于纺织面料的印花机,通过印花机体1、加热装置2、除尘装置3和控制器4的配合,解决了现有的印花机在对纺织面料进行印花的时候,纺织面料要先对其进行清洁和加热处理,这样一来不仅费时费力,而且还降低了印花的效率,给印花工作带来了极大不便的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1