本实用新型属于印刷机技术领域，具体涉及一种自动定位网版印刷机。
背景技术：
网版印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。
原有网版印刷机，工作人员印刷纸张时，辊轴不能够自动定位纸张的宽带，印刷过程中造成纸张跑偏，给工作人员带来不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动定位网版印刷机，以解决上述背景技术中提出的原有网版印刷机，工作人员印刷纸张时，辊轴不能够自动定位纸张的宽带，印刷过程中造成纸张跑偏，给工作人员带来不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动定位网版印刷机，包括本体组件和张紧组件，所述本体组件包括第一支撑柱、印刷辊固定板、吸气箱、定位辊、第二支撑柱、印刷机、干燥箱、吹风箱和吸风机，所述第一支撑柱位于所述印刷机的右端下方，且与所述印刷机焊接固定，所述吸气箱位于所述第一支撑柱的前表面，且与所述第一支撑柱固定连接，所述吸气箱包括吸气箱本体和吸气管，所述吸气管位于所述吸气箱本体的两侧，且与所述吸气箱本体焊接固定，所述印刷辊固定板位于所述第一支撑柱的两侧外表面，且与所述第一支撑柱固定连接，所述印刷辊固定板包括印刷辊和印刷辊固定板本体，所述印刷辊固定板本体的后表面固定设置有所述印刷辊，所述第二支撑柱位于所述印刷机的左端下方，且与所述印刷机固定连接，所述第二支撑柱的左侧外表面设置有所述定位辊，所述定位辊和所述第二支撑柱通过外部连接架固定连接，所述定位辊包括定位器、内接杆、限位块、复位弹簧、滑杆和定位辊本体，所述定位器套设在所述定位辊本体的外侧壁，且与所述定位辊本体固定连接，所述限位块位于所述定位器的一端，且与所述定位器焊接固定，所述定位器的内部开设有第一容腔，所述复位弹簧收容于所述第一容腔的内部，所述复位弹簧的右端和所述限位块的左侧外表面固定连接，所述复位弹簧的左端固定设置有所述内接杆，所述滑杆位于所述内接杆的外侧壁，且与所述内接杆固定连接，所述印刷机的内部开设有第二容腔，所述干燥箱收容于所述第二容腔的内部，且与所述印刷机的内侧壁焊接固定，所述干燥箱包括干燥箱本体和热阻管，所述干燥箱本体的内部开设有第三容腔，所述热阻管收容于所述第三容腔的内部，且与所述干燥箱本体的内侧壁焊接固定，所述印刷机的上表面开设有凹槽，所述吹风箱嵌入所述凹槽的内部，且与所述印刷机固定连接，所述吹风箱包括吹风箱本体、伺服电机和扇叶，所述吹风箱本体的内部开设有第四容腔，所述伺服电机收容于所述第四容腔的内部，且与所述吹风箱本体的上表面内侧焊接固定，所述扇叶套设在所述伺服电机内部的第一输出轴，所述扇叶和所述伺服电机内部的第一输出轴固定连接，所述吸风机位于所述印刷机的右端上方，且与所述印刷机焊接固定，所述印刷机、所述热阻管和所述伺服电机均与外部电源电性连接，所述张紧组件包括安装架、主动轮、第二固定杆、第二滚轮、从动轮、第一滚轮、第一固定杆、弹簧柱和轴承套，所述安装架位于所述第二支撑柱的内侧壁，且与所述第二支撑柱固定连接，所述安装架的右侧固定设置有所述轴承套，所述轴承套的后方设置有所述主动轮，所述主动轮的后方设置有传动电机，所述轴承套和所述主动轮均套设在所述传动电机的第二输出轴，所述轴承套和所述主动轮与所述传动电机的第二输出轴固定连接，所述轴承套的左侧设置有所述第一固定杆，所述第一固定杆的一端和所述轴承套固定连接，所述第一固定杆的另一端固定设置有所述第一滚轮，所述轴承套的左侧靠近所述第一固定杆的下方设置有所述第二固定杆，所述第二固定杆的一端和所述轴承套固定连接，所述第二固定杆的另一端固定设置有所述第二滚轮，所述第一固定杆和所述第二固定杆的连接处固定设置有所述弹簧柱，所述第二滚轮的左侧设置有所述从动轮，所述从动轮和所述主动轮通过外部牵引带滑动连接，所述传动电机与外部电源电性连接。
优选的，所述伺服电机和所述扇叶通过所述伺服电机内部的第一输出轴转动连接，所述伺服电机的输出端向下。
优选的，所述定位器的外侧壁开设有滑槽，所述滑杆和所述内接杆通过所述滑槽滑动连接。
优选的，所述印刷辊固定板数量为六个，六个所述印刷辊固定板均对称分布在所述第一支撑柱的左右两侧表面。
优选的，所述热阻管数量为六个，三个所述热阻管位于所述干燥箱本体的前表面内侧，另三个所述热阻管位于所述干燥箱本体的后表面内侧。
优选的，所述传动电机和所述主动轮通过所述传动电机的第二输出轴转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在机体上设置有定位辊，把纸张缠绕在定位辊上，定位器套设在定位辊本体上，通过两个定位器限制纸张的宽度，改善印刷过程中造成纸张跑偏的问题，因第一固定杆和第二固定杆固定在轴承套的外侧壁，在第一固定杆和第二固定杆远离轴承套的一端设置有第一滚轮和第二滚轮，在第一固定杆和第二固定杆的连接处设置有弹簧柱，工作进行时，把纸张处于紧绷状态，避免印刷过程中造成纸张断裂的问题，给使用者带来便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的安装架结构示意图；
图3为本实用新型中的定位辊结构示意图；
图4为本实用新型中的定位器结构示意图；
图中：10-本体组件、11-第一支撑柱、12-印刷辊固定板、13-吸气箱、14-定位辊、15-第二支撑柱、16-印刷机、17-干燥箱、18-吹风箱、19-吸风机、20-张紧组件、21-安装架、22-主动轮、23-第二固定杆、24-第二滚轮、25-从动轮、26-第一滚轮、27-第一固定杆、28-弹簧柱、29-轴承套、121-印刷辊、122-印刷辊固定板本体、131-吸气箱本体、132-吸气管、141-定位器、142-内接杆、143-限位块、144-复位弹簧、145-滑杆、146-定位辊本体、171-干燥箱本体、172-热阻管、181-吹风箱本体、182-伺服电机、183-扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动定位网版印刷机，包括本体组件10和张紧组件20，本体组件10包括第一支撑柱11、印刷辊固定板12、吸气箱13、定位辊14、第二支撑柱15、印刷机16、干燥箱17、吹风箱18和吸风机19，第一支撑柱11位于印刷机16的右端下方，且与印刷机16焊接固定，吸气箱13位于第一支撑柱11的前表面，且与第一支撑柱11固定连接，吸气箱13包括吸气箱本体131和吸气管132，吸气管132位于吸气箱本体131的两侧，且与吸气箱本体131焊接固定，印刷辊固定板12位于第一支撑柱11的两侧外表面，且与第一支撑柱11固定连接，印刷辊固定板12包括印刷辊121和印刷辊固定板本体122，印刷辊固定板本体122的后表面固定设置有印刷辊121，第二支撑柱15位于印刷机16的左端下方，且与印刷机16固定连接，第二支撑柱15的左侧外表面设置有定位辊14，定位辊14和第二支撑柱15通过外部连接架固定连接，定位辊14包括定位器141、内接杆142、限位块143、复位弹簧144、滑杆145和定位辊本体146，定位器141套设在定位辊本体146的外侧壁，且与定位辊本体146固定连接，限位块143位于定位器141的一端，且与定位器141焊接固定，定位器141的内部开设有第一容腔，复位弹簧144收容于第一容腔的内部，复位弹簧144的右端和限位块143的左侧外表面固定连接，复位弹簧144的左端固定设置有内接杆142，滑杆145位于内接杆142的外侧壁，且与内接杆142固定连接，印刷机16的内部开设有第二容腔，干燥箱17收容于第二容腔的内部，且与印刷机16的内侧壁焊接固定，干燥箱17包括干燥箱本体171和热阻管172，干燥箱本体171的内部开设有第三容腔，热阻管172收容于第三容腔的内部，且与干燥箱本体171的内侧壁焊接固定，印刷机16的上表面开设有凹槽，吹风箱18嵌入凹槽的内部，且与印刷机16固定连接，吹风箱18包括吹风箱本体181、伺服电机182和扇叶183，吹风箱本体181的内部开设有第四容腔，伺服电机182收容于第四容腔的内部，且与吹风箱本体181的上表面内侧焊接固定，扇叶183套设在伺服电机182内部的第一输出轴，扇叶183和伺服电机182内部的第一输出轴固定连接，吸风机19位于印刷机16的右端上方，且与印刷机16焊接固定，印刷机16、热阻管172和伺服电机182均与外部电源电性连接，张紧组件20包括安装架21、主动轮22、第二固定杆23、第二滚轮24、从动轮25、第一滚轮26、第一固定杆27、弹簧柱28和轴承套29，安装架21位于第二支撑柱15的内侧壁，且与第二支撑柱15固定连接，安装架21的右侧固定设置有轴承套29，轴承套29的后方设置有主动轮22，主动轮22的后方设置有传动电机，轴承套29和主动轮22均套设在传动电机的第二输出轴，轴承套29和主动轮22与传动电机的第二输出轴固定连接，轴承套29的左侧设置有第一固定杆27，第一固定杆27的一端和轴承套29固定连接，第一固定杆27的另一端固定设置有第一滚轮26，轴承套29的左侧靠近第一固定杆27的下方设置有第二固定杆23，第二固定杆23的一端和轴承套29固定连接，第二固定杆23的另一端固定设置有第二滚轮24，第一固定杆27和第二固定杆23的连接处固定设置有弹簧柱28，第二滚轮24的左侧设置有从动轮25，从动轮25和主动轮22通过外部牵引带滑动连接，传动电机与外部电源电性连接。
本实施例中，伺服电机182通电后带动扇叶183转动，把印刷好的纸张烘干，伺服电机182型号为ACSM130-G04025LZ。
本实施例中，传动电机通电后带动主动轮22转动，把烘干好的纸张收集，传动电机型号为Y2-160L-4(15KW)B3。
本实施方案中，把印刷机16放置到工作地点，把颜料放置到印刷辊固定板12上，给印刷机16通电，在印刷机16上设置有定位辊14，把纸张缠绕在定位辊14上，定位器141套设在定位辊本体146上，通过两个定位器141限制纸张的宽度，改善印刷过程中造成纸张跑偏的问题，因第一固定杆27和第二固定杆23固定在轴承套29的外侧壁，在第一固定杆27和第二固定杆23远离轴承套29的一端设置有第一滚轮26和第二滚轮24，在第一固定杆27和第二固定杆23的连接处设置有弹簧柱28，工作进行时，把纸张处于紧绷状态，避免印刷过程中造成纸张断裂的问题，在印刷机16上设置有干燥箱17，在干燥箱本体171的前表面内侧和后表面内侧均设置有热阻管172，热阻管172通电后，把印刷好的纸张烘干，在印刷机16的上表面设置有吹风箱18，因伺服电机182和扇叶183通过伺服电机182内部的第一输出轴转动连接，伺服电机182转动后带动扇叶183转动，把纸张二次烘干，因传动电机和主动轮22通过传动电机的第二输出轴转动连接，传动电机通电后带动主动轮22转动，把烘杆好的纸张收集，提高印刷机16的工作效率，在印刷机16上设置有吸风机19，印刷机16工作时，通过吸风机19把印刷机16产生的废气处理，给使用者带来便利。
进一步的，伺服电机182和扇叶183通过伺服电机182内部的第一输出轴转动连接，伺服电机182的输出端向下。
本实施例中，在印刷机16的上表面设置有吹风箱18，因伺服电机182和扇叶183通过伺服电机182内部的第一输出轴转动连接，伺服电机182转动后带动扇叶183转动，把纸张二次烘干，给使用者带来便利。
进一步的，定位器141的外侧壁开设有滑槽，滑杆145和内接杆142通过滑槽滑动连接。
本实施例中，因滑杆145和内接杆142通过滑槽滑动连接，进而把定位器141固定到定位辊14上，通过两个定位器141限制纸张的宽度，改善印刷过程中造成纸张跑偏的问题。
进一步的，印刷辊固定板12数量为六个，六个印刷辊固定板12均对称分布在第一支撑柱11的左右两侧表面。
本实施例中，在第一支撑柱11的左右两侧表面设置有印刷辊固定板12，把颜料放置到印刷辊固定板12内部，方便印刷机16把纸张染色。
进一步的，热阻管172数量为六个，三个热阻管172位于干燥箱本体171的前表面内侧，另三个热阻管172位于干燥箱本体171的后表面内侧。
本实施例中，在印刷机16上设置有干燥箱17，在干燥箱本体171的前表面内侧和后表面内侧均设置有热阻管172，热阻管172通电后，把印刷好的纸张烘干，给使用者带来便利。
进一步的，传动电机和主动轮22通过传动电机的第二输出轴转动连接。
本实施例中，因传动电机和主动轮22通过传动电机的第二输出轴转动连接，传动电机通电后带动主动轮22转动，把烘杆好的纸张收集，提高印刷机16的工作效率，给使用者带来便利。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把印刷机16放置到工作地点，把颜料放置到印刷辊固定板12上，给印刷机16通电，在印刷机16上设置有定位辊14，把纸张缠绕在定位辊14上，定位器141套设在定位辊本体146上，通过两个定位器141限制纸张的宽度，改善印刷过程中造成纸张跑偏的问题，因第一固定杆27和第二固定杆23固定在轴承套29的外侧壁，在第一固定杆27和第二固定杆23远离轴承套29的一端设置有第一滚轮26和第二滚轮24，在第一固定杆27和第二固定杆23的连接处设置有弹簧柱28，工作进行时，把纸张处于紧绷状态，避免印刷过程中造成纸张断裂的问题，在印刷机16上设置有干燥箱17，在干燥箱本体171的前表面内侧和后表面内侧均设置有热阻管172，热阻管172通电后，把印刷好的纸张烘干，在印刷机16的上表面设置有吹风箱18，因伺服电机182和扇叶183通过伺服电机182内部的第一输出轴转动连接，伺服电机182转动后带动扇叶183转动，把纸张二次烘干，因传动电机和主动轮22通过传动电机的第二输出轴转动连接，传动电机通电后带动主动轮22转动，把烘杆好的纸张收集，提高印刷机16的工作效率，给使用者带来便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。