一种新型包装印刷机的制作方法

文档序号:15508743发布日期:2018-09-21 23:36阅读:112来源:国知局

本实用新型涉及印刷器械技术领域,具体为一种新型包装印刷机。



背景技术:

包装印刷机为印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作时,先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。随着数控技术的发展,印刷机械产品的工作精度和零部件的加工精度有了很大的提高,对于包装盒的印刷更为清晰美观。

目前,新型包装印刷机所拥有的功能与其他类似的印刷机械相同,均可以达到印刷的效果,但是新型包装印刷机比传统的更为精密,印刷效果更加的好,但是现有的新型包装印刷机在进行印刷工作时,由于放置的位置较为固定,且体型大,导致在进行搬运时非常的费力和不便捷。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型包装印刷机,解决了现有的新型包装印刷机在进行印刷工作时,由于放置的位置较为固定,且体型大,导致在进行搬运时非常的费力和不便捷的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种新型包装印刷机,包括机体,所述机体的底部固定连接有底座,所述底座的下表面开设有开槽,所述开槽的内顶壁开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内顶壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离弹簧槽内顶壁的一端固定连接有支架,所述支架的左侧开设有与右侧相连通的插孔,所述插孔的内部插接有插杆,所述底座的左侧并对应插杆的位置开设有第一固定孔,所述插杆远离插孔的一端与第一固定孔的内部插接,所述底座的左侧开设有与开槽内部相连通的第二固定孔,所述支架远离第一弹簧的一端固定连接有轮座,所述轮座的左右两侧内壁之间固定连接有轮轴,所述轮轴的表面套接有滚轮,所述底座的下表面开设有活动槽,所述活动槽的内顶壁固定连接有第二弹簧。

优选的,所述机体的左右两侧均固定连接有把手,两个把手以机体的中轴线对称设置。

优选的,所述底座的左侧搭接有杆帽,所述杆帽的右侧与插杆的左端固定连接。

优选的,所述开槽的右侧内壁开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆远离滑槽的一端与支架的右侧固定连接。

优选的,所述第二弹簧远离活动槽内顶壁的一端固定连接有活动块,所述活动块的下表面固定连接有橡胶垫。

优选的,所述滚轮的数量为两个,两个滚轮以底座的中轴线对称设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型包装印刷机。具备以下有益效果:

1、该新型包装印刷机,通过第二弹簧、活动块和橡胶垫之间的相互配合,达到利用第二弹簧的推力将橡胶垫与地面之间进行紧密贴合,从而增加底座与地面之间的摩擦力,增加底座的稳固性,通过滑槽内部设置的滑杆,达到在支架进行移动时,支架可以保持垂直移动,避免出现倾斜。

2、该新型包装印刷机,通过弹簧槽内部设置的第一弹簧,达到利用第一弹簧的弹力便于将滚轮从开槽的内部进行推出,并实现便于移动机体的效果,通过插孔内部设置的插杆,达到便于在滚轮移出开槽后进行固定,使得在移动机体时,避免滚轮向上移动,解决了现有的新型包装印刷机在进行印刷工作时,由于放置的位置较为固定,且体型大,导致在进行搬运时非常的费力和不便捷的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中A处局部结构放大图。

其中,1机体、2底座、3把手、4活动槽、5活动块、6橡胶垫、7第一弹簧、8第二弹簧、9弹簧槽、10开槽、11第一固定孔、12插杆、13杆帽、14插孔、15支架、16第二固定孔、17滑杆、18滑槽、19轮轴、20滚轮、21轮座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种新型包装印刷机,如图1-2所示,包括机体1,机体1的左右两侧均固定连接有把手3,两个把手3以机体1的中轴线对称设置,把手3可以在进行抬起机体1时提供便捷,使得有一个很好的着力点进行抬起机体1,使其便于进行移动,机体1的底部固定连接有底座2,底座2的下表面开设有开槽10,开槽10的内顶壁开设有弹簧槽9,弹簧槽9的内顶壁固定连接有第一弹簧7,第一弹簧7远离弹簧槽9内顶壁的一端固定连接有支架15,开槽10的右侧内壁开设有滑槽18,滑槽18的内部滑动连接有滑杆17,滑杆17远离滑槽18的一端与支架15的右侧固定连接,在第一弹簧7将支架15向下推动时,支架15会带动滑杆17在滑槽18内部向下移动,此时滑杆17可以使得支架15向下移动更加的平稳,避免出现倾斜,支架15的左侧开设有与右侧相连通的插孔14,插孔14的内部插接有插杆12,底座2的左侧并对应插杆12的位置开设有第一固定孔11,插杆12远离插孔14的一端与第一固定孔11的内部插接,底座2的左侧搭接有杆帽13,杆帽13的右侧与插杆12的左端固定连接,在使用插杆12时可以经过抓住杆帽13进行拉动插杆12,使得拉动插杆12更加的便捷快速,同时也使得利用插杆12将滚轮20的位置进行固定时会更加的便捷,底座2的左侧开设有与开槽10内部相连通的第二固定孔16,支架15远离第一弹簧7的一端固定连接有轮座21,轮座21的左右两侧内壁之间固定连接有轮轴19,轮轴19的表面套接有滚轮20,滚轮20的数量为两个,两个滚轮20以底座2的中轴线对称设置,滚轮20可以在轮轴19的表面进行转动,在滚轮20与地面接触时,推动机体1使滚轮20可以带动机体1进行移动,使得机体1便于搬运,底座2的下表面开设有活动槽4,活动槽4的内顶壁固定连接有第二弹簧8,第二弹簧8远离活动槽4内顶壁的一端固定连接有活动块5,活动块5的下表面固定连接有橡胶垫6,在将机体1放置与地面时,橡胶垫6会与地面接触,此时橡胶垫6会增加底座2在地面的摩擦力,使其更加的稳固。

使用时,抓住把手3将机体1向上抬起,然后将插杆12从插孔14与第一固定孔11的内部拔出,此时第一弹簧7会向下推动,第一弹簧7向下推动时会将支架15向下推动,支架15向下推动会带动滚轮20从开槽10的内部移出,然后将插杆12贯穿第二固定孔16并插入插孔14的内部,最后将机体1进行推动。

综上所述,该新型包装印刷机,通过第二弹簧8、活动块5和橡胶垫6之间的相互配合,达到利用第二弹簧8的推力将橡胶垫6与地面之间进行紧密贴合,从而增加底座2与地面之间的摩擦力,增加底座2的稳固性,通过滑槽18内部设置的滑杆17,达到在支架15进行移动时,支架15可以保持垂直移动,避免出现倾斜。

通过弹簧槽9内部设置的第一弹簧7,达到利用第一弹簧7的弹力便于将滚轮20从开槽10的内部进行推出,并实现便于移动机体1的效果,通过插孔14内部设置的插杆12,达到便于在滚轮20移出开槽10后进行固定,使得在移动机体1时,避免滚轮20向上移动,解决了现有的新型包装印刷机在进行印刷工作时,由于放置的位置较为固定,且体型大,导致在进行搬运时非常的费力和不便捷的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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